CN216665562U - 一种高压旋喷双管水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压喷射注浆技术领域，且公开了一种高压旋喷双管水龙头，其包括上壳，所述上壳一端外围通过螺纹连接有下壳，所述位于所述下壳一端的所述上壳外围通过螺纹连接有小圆螺母，所述上壳以及所述下壳内转动连接有主轴，所述上壳与所述主轴之间通过卡槽连接有DIA隔离环，通过设置上壳、小圆螺母、下壳、外壳左扣和螺纹套左扣，使高压旋喷双管水龙头的各部分可便捷的组装拆分，进而使高压旋喷双管水龙头能够便捷的维护修理，唇形密封圈、密封靠背、调整垫、第一挡圈、第二挡圈、油封等密封件还可有效保证高压旋喷双管水龙头的密封性与气密性，保证高压旋喷双管水龙头能够承受高压。

Description

一种高压旋喷双管水龙头

技术领域

本实用新型属于高压喷射注浆技术领域，具体为一种高压旋喷双管水龙头。

背景技术

高压喷射注浆双重管工法是利用钻机把二重注浆管钻进到预定深度后，通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土层，加固土体的方法，旋喷钻机是用来输送浆液、压缩空气和清水等介质，在高压的工作条件下，能保证持续的动密性和静密性的钻进工具，高压旋喷双管水龙头是旋喷钻机中的重要部件。

但是现有的高压旋喷双管水龙头拆装不便，维护不便，维护成本较高，而且现有的高压旋喷双管水龙头的主轴的转动稳定性不足，难以保证旋喷钻机喷注泥浆的稳定性，为此这里提出了一种高压旋喷双管水龙头。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高压旋喷双管水龙头，有效的解决了现有的高压旋喷双管水龙头拆装不便，维护不便，维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压旋喷双管水龙头，包括上壳，所述上壳一端外围通过螺纹连接有下壳，所述位于所述下壳一端的所述上壳外围通过螺纹连接有小圆螺母，所述上壳以及所述下壳内转动连接有主轴，所述上壳与所述主轴之间通过卡槽连接有DIA隔离环，位于所述DIA隔离环一侧的所述上壳与所述主轴之间通过卡槽连接有DIA密封环，位于所述DIA密封环远离所述DIA隔离环一侧通过卡槽连接有密封靠背，所述下壳与所述主轴之间通过卡槽连接有内密封圈，所述下壳远离所述上壳一端外围通过螺纹连接有外壳左扣，所述外壳左扣上端一侧过盈连接有第一输入接头，位于所述第一输入接头一侧的所述上壳上端过盈连接有第二输入接头，所述第一输入接头以及所述第二输入接头下部外围均设置有组合垫圈，所述第一输入接头以及所述第二输入接头上端均通过卡槽连接有O形圈，所述主轴远离所述上壳一端外围通过卡槽连接有O型密封圈，所述外壳左扣远离所述下壳一端内部通过螺纹连接有螺纹套左扣。

优选的，所述螺纹套左扣与所述主轴之间通过卡槽连接有唇形密封圈，位于所述下壳一侧的所述外壳左扣与所述主轴之间转动连接有第一轴承，位于所述第一轴承一侧的所述外壳左扣与所述主轴之间转动连接有第二轴承。

优选的，所述第一轴承与所述第二轴承之间的所述外壳左扣上端通过卡槽连接有油杯，位于所述螺纹套左扣一侧的所述外壳左扣与所述主轴之间转动连接有第三轴承，位于所述第三轴承一侧的所述主轴外围转动连接有第一挡圈，所述第一挡圈与所述外壳左扣内壁通过卡槽连接。

优选的，位于所述第一输入接头两侧的所述主轴与所述外壳左扣之间通过卡槽连接有隔套，位于所述隔套远离所述第一输入接头一侧的所述主轴与所述外壳左扣之间密封设置有油封，位于所述油封远离所述隔套一侧的所述主轴与所述外壳左扣之间通过卡槽连接有中间环。

优选的，位于所述第二轴承远离所述第一轴承一侧的所述主轴与所述外壳左扣之间通过卡槽连接有第二挡圈，所述外壳左扣与所述下壳之间卡压固定有调整垫。

优选的，所述组合垫圈被卡压固定于所述第一输入接头与所述外壳左扣之间，另一所述组合垫圈被卡压固定于所述第二输入接头与所述上壳之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在该高压旋喷双管水龙头中，通过设置上壳、小圆螺母、下壳、外壳左扣和螺纹套左扣，使高压旋喷双管水龙头的各部分可便捷的组装拆分，进而使高压旋喷双管水龙头能够便捷的维护修理，唇形密封圈、密封靠背、调整垫、第一挡圈、第二挡圈、油封等密封件还可有效保证高压旋喷双管水龙头的密封性与气密性，保证高压旋喷双管水龙头能够承受高压，解决了现有的高压旋喷双管水龙头拆装不便，维护不便，维护成本较高的问题；

2)、在该高压旋喷双管水龙头中，通过设置第一轴承、第二轴承和第三轴承，可依托外壳左扣对主轴的转动进行支撑，保证主轴转动的稳定性，进而保证主轴与钻杆连接的稳定性，保证高压旋喷双管水龙头喷注泥浆的稳定性，解决了现有的高压旋喷双管水龙头的主轴的转动稳定性不足，难以保证旋喷钻机喷注泥浆的稳定性的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图中：1、上壳；2、下壳；3、小圆螺母；4、主轴；5、DIA隔离环；6、DIA密封环；7、密封靠背；8、内密封圈；9、外壳左扣；10、第一输入接头；11、第二输入接头；12、组合垫圈；13、O形圈；14、O型密封圈；15、螺纹套左扣；16、唇形密封圈；17、第一轴承；18、第二轴承；19、油杯；20、第三轴承；21、第一挡圈；22、隔套；23、油封；24、中间环；25、第二挡圈；26、调整垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括上壳1，上壳1一端外围通过螺纹连接有下壳2，位于下壳2一端的上壳1外围通过螺纹连接有小圆螺母3，上壳1以及下壳2内转动连接有主轴4，上壳1与主轴4之间通过卡槽连接有DIA隔离环5，位于DIA隔离环5一侧的上壳1与主轴4之间通过卡槽连接有DIA密封环6，位于DIA密封环6远离DIA隔离环5一侧通过卡槽连接有密封靠背7，下壳2与主轴4之间通过卡槽连接有内密封圈8，下壳2远离上壳1一端外围通过螺纹连接有外壳左扣9，外壳左扣9上端一侧过盈连接有第一输入接头10，位于第一输入接头10一侧的上壳1上端过盈连接有第二输入接头11，第一输入接头10以及第二输入接头11下部外围均设置有组合垫圈12，第一输入接头10以及第二输入接头11上端均通过卡槽连接有O形圈13，主轴4远离上壳1一端外围通过卡槽连接有O型密封圈14，外壳左扣9远离下壳2一端内部通过螺纹连接有螺纹套左扣15，螺纹套左扣15配合下壳2可使主轴4稳定的与外壳左扣9连接在一起，高压泵和空压机分别通过第一输入接头10和第二输入接头11与高压旋喷双管水龙头连接，高压泵和空压机分别将浆液和空气通过高压软管输送到水龙头的两个通道，水龙头再将浆液和空气导流给芯管和钻杆，浆液和空气再通过钻杆底部的同轴喷嘴以高压射流的形式喷出。

其中，螺纹套左扣15与主轴4之间通过卡槽连接有唇形密封圈16，位于下壳2一侧的外壳左扣9与主轴4之间转动连接有第一轴承17，位于第一轴承17一侧的外壳左扣9与主轴4之间转动连接有第二轴承18，在第一轴承17和第二轴承18的辅助下，主轴4可在外壳左扣9内转动。

其中，第一轴承17与第二轴承18之间的外壳左扣9上端通过卡槽连接有油杯19，位于螺纹套左扣15一侧的外壳左扣9与主轴4之间转动连接有第三轴承20，位于第三轴承20一侧的主轴4外围转动连接有第一挡圈21，第一挡圈21与外壳左扣9内壁通过卡槽连接，第三轴承20可辅助主轴4进行转动，第一挡圈21可保证外壳左扣9与主轴4之间的密封性。

其中，位于第一输入接头10两侧的主轴4与外壳左扣9之间通过卡槽连接有隔套22，位于隔套22远离第一输入接头10一侧的主轴4与外壳左扣9之间密封设置有油封23，位于油封23远离隔套22一侧的主轴4与外壳左扣9之间通过卡槽连接有中间环24，隔套22、油封23以及中间环24可使外壳左扣9与主轴4之间有良好的密封性，可保证水龙头具有良好的气密性。

其中，位于第二轴承18远离第一轴承17一侧的主轴4与外壳左扣9之间通过卡槽连接有第二挡圈25，外壳左扣9与下壳2之间卡压固定有调整垫26，第二挡圈25可使外壳左扣9与主轴4间有良好的密封性，调整垫26可使外壳左扣9与下壳2之间有良好的密封性。

其中，组合垫圈12被卡压固定于第一输入接头10与外壳左扣9之间，可使第一输入接头10与外壳左扣9之间有良好的密封性，另一组合垫圈12被卡压固定于第二输入接头11与上壳1之间，可使第二输入接头11与上壳1之间有良好的密封性。

工作原理：主轴4在下壳2内从下壳2底部设置的出口伸出后与输出轴连接，这样主轴4能够随着钻杆的转动钻进，第一轴承17、第二轴承18和第三轴承20可对主轴4的转动进行支撑，三个轴承之间的隔套22可保证气密性，下壳2中间和主轴4上各有一个通道，高压泵和空压机分别通过第一输入接头10和第二输入接头11与高压旋喷双管水龙头连接，空气输入到钻杆与主轴4中间通道，空气最后经钻杆底部的喷嘴喷出形成喷射流冲击土层，上壳1内的密封靠背7，可将主轴4和上壳1体之间进行密封，第二输入接头11通过上壳1体内部设置的浆液通道与主轴4的轴向通道相连通，形成通往钻杆芯管的注浆通道，使高压软管输送来的浆液顺利导入钻杆芯管内，浆液最后经钻杆底部的喷嘴喷出形成高压射流冲击土层，使土颗粒从土层中剥落下来，一部分细粒土随浆液或水冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列，这样注入的浆液和空气将冲下的部分土混合结成加固体，从而达到加固土体的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压旋喷双管水龙头，包括上壳(1)，其特征在于：所述上壳(1)一端外围通过螺纹连接有下壳(2)，所述位于所述下壳(2)一端的所述上壳(1)外围通过螺纹连接有小圆螺母(3)，所述上壳(1)以及所述下壳(2)内转动连接有主轴(4)，所述上壳(1)与所述主轴(4)之间通过卡槽连接有DIA隔离环(5)，位于所述DIA隔离环(5)一侧的所述上壳(1)与所述主轴(4)之间通过卡槽连接有DIA密封环(6)，位于所述DIA密封环(6)远离所述DIA隔离环(5)一侧通过卡槽连接有密封靠背(7)，所述下壳(2)与所述主轴(4)之间通过卡槽连接有内密封圈(8)，所述下壳(2)远离所述上壳(1)一端外围通过螺纹连接有外壳左扣(9)，所述外壳左扣(9)上端一侧过盈连接有第一输入接头(10)，位于所述第一输入接头(10)一侧的所述上壳(1)上端过盈连接有第二输入接头(11)，所述第一输入接头(10)以及所述第二输入接头(11)下部外围均设置有组合垫圈(12)，所述第一输入接头(10)以及所述第二输入接头(11)上端均通过卡槽连接有O形圈(13)，所述主轴(4)远离所述上壳(1)一端外围通过卡槽连接有O型密封圈(14)，所述外壳左扣(9)远离所述下壳(2)一端内部通过螺纹连接有螺纹套左扣(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷双管水龙头，其特征在于：所述螺纹套左扣(15)与所述主轴(4)之间通过卡槽连接有唇形密封圈(16)，位于所述下壳(2)一侧的所述外壳左扣(9)与所述主轴(4)之间转动连接有第一轴承(17)，位于所述第一轴承(17)一侧的所述外壳左扣(9)与所述主轴(4)之间转动连接有第二轴承(18)。

3.根据权利要求2所述的一种高压旋喷双管水龙头，其特征在于：所述第一轴承(17)与所述第二轴承(18)之间的所述外壳左扣(9)上端通过卡槽连接有油杯(19)，位于所述螺纹套左扣(15)一侧的所述外壳左扣(9)与所述主轴(4)之间转动连接有第三轴承(20)，位于所述第三轴承(20)一侧的所述主轴(4)外围转动连接有第一挡圈(21)，所述第一挡圈(21)与所述外壳左扣(9)内壁通过卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压旋喷双管水龙头，其特征在于：位于所述第一输入接头(10)两侧的所述主轴(4)与所述外壳左扣(9)之间通过卡槽连接有隔套(22)，位于所述隔套(22)远离所述第一输入接头(10)一侧的所述主轴(4)与所述外壳左扣(9)之间密封设置有油封(23)，位于所述油封(23)远离所述隔套(22)一侧的所述主轴(4)与所述外壳左扣(9)之间通过卡槽连接有中间环(24)。

5.根据权利要求2所述的一种高压旋喷双管水龙头，其特征在于：位于所述第二轴承(18)远离所述第一轴承(17)一侧的所述主轴(4)与所述外壳左扣(9)之间通过卡槽连接有第二挡圈(25)，所述外壳左扣(9)与所述下壳(2)之间卡压固定有调整垫(26)。

6.根据权利要求1所述的一种高压旋喷双管水龙头，其特征在于：所述组合垫圈(12)被卡压固定于所述第一输入接头(10)与所述外壳左扣(9)之间，另一所述组合垫圈(12)被卡压固定于所述第二输入接头(11)与所述上壳(1)之间。

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