CN202300404U - 一种采煤机内喷雾系统及采煤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种采煤机内喷雾系统及采煤机。所述采煤机内喷雾系统包括：出水管，所述出水管的一端连接出水接头；设置有孔径的花键轴，所述花键轴的一端与所述出水管的另一端连接；连接管，所述连接管的一端与所述花键轴的另一端之间通过旋转组件可相对旋转的连接，所述连接管和所述花键轴之间还设置有密封组件，所述连接管内壁上设置有将泄漏的高压水排出的内孔；进水管，所述进水管的一端与所述连接管的另一端连接，所述进水管的另一端连接进水接头。本实用新型结构简单，能够有效防止高压水进入齿轮腔内而导致油液乳化现象。

Description

一种采煤机内喷雾系统及采煤机
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，特别是指一种采煤机内喷雾系统及采煤机。
背景技术
采煤机是煤矿机械化采煤的核心装备，它与刮板输送机、支护设备配套使用，可以实现煤炭的高效产出。
采煤机内喷雾系统是采煤机的重要组成部分，其可靠性影响采煤机的综合使用性能。传统采煤机内喷雾系统大致分为两种，一种包含独立水管，旋转连接部分布置在摇臂壳体外侧，整体结构相对复杂；另一种没有设置独立水管，高压水直接从花键轴孔径通过，结构简单，能显著降低摇臂滚筒直径，然而由于其旋转连接部分与花键轴孔径相对转动，且布置在摇臂齿轮腔内，容易出现因高压水进入齿轮腔内而导致油液乳化现象，影响采煤机的性能和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提出一种采煤机内喷雾系统及采煤机，结构简单，能够有效防止高压水进入齿轮腔内而导致油液乳化现象。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种采煤机内喷雾系统，包括：
出水管，所述出水管的一端连接出水接头；
设置有孔径的花键轴，所述花键轴的一端与所述出水管的另一端连接；
连接管，所述连接管的一端与所述花键轴的另一端之间通过旋转组件可相对旋转的连接，所述连接管和所述花键轴之间还设置有密封组件，所述连接管内壁上设置有将泄漏的高压水排出的内孔；
进水管，所述进水管的一端与所述连接管的另一端连接，所述进水管的另一端连接进水接头。
进一步，所述密封组件包括高压旋转水封和油封，所述内孔的一端设置于所述高压旋转水封和所述油封之间，所述内孔的另一端与外侧通孔连接。
进一步，所述出水管与所述花键轴之间通过法兰盘组件连接。
进一步，所述旋转组件具体为轴承。
进一步，还包括：
内喷雾座，所述外侧通孔设置于所述内喷雾座中。
一种采煤机，包括如前所述的采煤机内喷雾系统。
本实用新型技术方案在连接管的内壁上设置内孔，通过内孔将泄漏的高压水排出，从而能够有效防止高压水进入齿轮腔内而导致油液乳化现象，并且不需要采用独立水管，结构简单，所占空间小，可显著降低采煤机摇臂滚筒直径，提高采煤机的性能和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种采煤机内喷雾系统的结构示意图；
图2为图1所示采煤机内喷雾系统的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1及图2，在本实用新型一种采煤机内喷雾系统的第一实施例中，所述采煤机内喷雾系统包括出水管2、设置有孔径的花键轴4、连接管10和进水管11。
所述出水管2的一端连接出水接头1，高压水通过所述出水接头1流向采煤机滚筒的喷嘴，从而实现喷雾。
所述花键轴4的一端与所述出水管2的另一端连接，所述孔径用于高压水通过。
在本实用新型的另一个实施例中，所述出水管2与所述花键轴4之间通过法兰组件3连接。当然，所述出水管2与所述花键轴4之间还可通过其它的连接组件连接，本实用新型对此不进行限定。
所述连接管10的一端与所述花键轴4的另一端之间通过旋转组件8可相对旋转的连接，所述连接管10和所述花键轴4之间还设置有密封组件，所述连接管10内壁上设置有将泄漏的高压水排出的内孔6。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接管10的外径比所述花键轴4孔径小，所述连接管10的一部分置于所述花键轴4的孔径中，置于所述花键轴4孔径中的连接管10与所述花键轴4的孔径之间通过旋转组件8连接，从而使连接管10与花键轴4之间相对旋转。
在本实用新型的另一个实施例中，所述旋转组件8具体为轴承，当然，所述旋转组件8还可以是其它的结构，本实用新型对此不进行限定。
为了防止高压水从连接管10和花键轴4之间泄漏，所述连接管10和所述花键轴4之间还设置有密封组件，所述密封组件设置于所述旋转组件8的上方。虽然设置了密封组件，高压水还有可能会泄漏出来，如在密封组件损坏的情况下就会泄漏出来进入齿轮腔内导致油液乳化的现象。为了有效防止高压水泄漏出来进入齿轮腔内导致油液乳化的现象，本实用新型技术方案在所述连接管10的内壁上设置有将泄漏的高压水排出的内孔6，通过所述内孔6将泄漏的高压水排出，泄漏的高压水就不会再进入齿轮腔内，从而也不会导致油液乳化的现象。
在本实用新型的一个实施例中，所述密封组件包括高压旋转水封5和油封7，其中，高压旋转水封5设置于所述油封7的上方。其中，所述内孔6的一端设置于所述高压旋转水封5和所述油封7之间，所述内孔6的另一端与外侧通孔9连接。
在本实用新型的另一个实施例中，所述采煤机内喷雾系统还包括：
内喷雾座13，所述外侧通孔9设置于所述内喷雾座13中。
所述进水管11的一端与所述连接管10的另一端连接，所述进水管11的另一端连接进水接头。
工作时，高压水从进水管11进入，通过连接管10、花键轴4孔径、出水管2，流向出水接头1，然后由出水接头1流向采煤机滚筒的喷嘴，实现喷雾。由于连接管10与花键轴4之间相对旋转，当高压旋转水封5不能达到理想效果而产生高压水泄漏时，泄漏出的高压水通过连接管10管壁内孔6一端流向管壁内孔6另一端，由于该端与内喷雾座13外侧通孔9相通，则泄漏出的高压水通过内喷雾座13外侧通孔9泄漏到壳体外侧，避免了传统内喷雾系统经常出现的油液乳化现象。
本实用新型技术方案在连接管10的内壁上设置内孔6，通过内孔6将泄漏的高压水排出，从而能够有效防止高压水进入齿轮腔内而导致油液乳化现象，并且不需要采用独立水管，结构简单，所占空间小，可显著降低采煤机摇臂滚筒直径，提高采煤机的性能和使用寿命。
另外，本实用新型还公开了一种采煤机，所述采煤机包括如前各实施例所述的采煤机内喷雾系统。由于前面各实施例已经对所述采煤机内喷雾系统的工作过程和工作原理进行了详细描述，为了节约篇幅，在此不再赘述，参照前面相关部分的描述即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤机内喷雾系统，其特征在于，包括：
出水管(2)，所述出水管(2)的一端连接出水接头(1)；
设置有孔径的花键轴(4)，所述花键轴(4)的一端与所述出水管(2)的另一端连接；
连接管(10)，所述连接管(10)的一端与所述花键轴(4)的另一端之间通过旋转组件(8)可相对旋转的连接，所述连接管(10)和所述花键轴(4)之间还设置有密封组件，所述连接管(10)内壁上设置有将泄漏的高压水排出的内孔(6)；
进水管(11)，所述进水管(11)的一端与所述连接管(10)的另一端连接，所述进水管(11)的另一端连接进水接头。
2.根据权利要求1所述的采煤机内喷雾系统，其特征在于，所述密封组件包括高压旋转水封(5)和油封(7)，所述内孔(6)的一端设置于所述高压旋转水封(5)和所述油封(7)之间，所述内孔(6)的另一端与外侧通孔(9)连接。
3.根据权利要求2所述的采煤机内喷雾系统，其特征在于，所述出水管(2)与所述花键轴(4)之间通过法兰组件(3)连接。
4.根据权利要求3所述的采煤机内喷雾系统，其特征在于，所述旋转组件(8)具体为轴承。
5.根据权利要求2至4任一项所述的采煤机内喷雾系统，其特征在于，还包括：
内喷雾座(13)，所述外侧通孔(9)设置于所述内喷雾座(13)中。
6.一种采煤机，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的采煤机内喷雾系统。
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CN102996128A (zh) * 2012-11-19 2013-03-27 重庆松藻煤电有限责任公司 采煤机内喷雾装置
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