CN216665042U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种混凝土浇筑装置，包括：支架；分料仓，分料仓固定设置在支架上；料斗，料斗固定设置在支架上，料斗位于分料仓的上方，料斗的进料口竖直朝上，料斗的出料口与分料仓的进料口连通；多个分料组件，多个分料组件沿分料仓的周向分布，分料组件包括：浇筑管及挠性件，浇筑管的进料口与分料仓的出料口连通，挠性件的一端与分料仓固定连接，挠性件的另一端与浇筑管固定连接，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：混凝土由料斗进入分料仓后通过多个浇筑管排出，从而实现混凝土向多个灌孔的同时输送，有效提高了混凝土浇筑的效率。

Description

一种混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及浇筑技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑装置。

背景技术

在建筑、道路等施工过程中，混凝土的浇筑十分常见，其中，对于井筒等具有多个灌孔的浇筑件，需要作业人员手持浇筑管，然后逐一向多个灌孔中输入混凝土，此种方式浇筑效率较低，同时手持浇筑管易于造成混凝土的外撒，不仅造成混凝土的浪费，而且外撒的混凝土还容易影响后续的继续施工，因此需要改进。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种混凝土浇筑装置。

为达到上述目的，本实用新型提出的一种混凝土浇筑装置，包括：支架；分料仓，所述分料仓固定设置在所述支架上；料斗，所述料斗固定设置在所述支架上，所述料斗位于所述分料仓的上方，所述料斗的进料口竖直朝上，所述料斗的出料口与所述分料仓的进料口连通；多个分料组件，多个所述分料组件沿所述分料仓的周向分布，所述分料组件包括：浇筑管及挠性件，所述浇筑管的进料口与所述分料仓的出料口连通，所述挠性件的一端与所述分料仓固定连接，所述挠性件的另一端与所述浇筑管固定连接。

所述挠性件包括：金属定型软管，所述金属定型软管的一端与所述分料仓固定连接，所述金属定型软管的另一端与所述浇筑管固定连接，且所述金属定型软管套装在所述浇筑管上。

所述分料组件还包括：开关阀，所述开关阀设置在所述浇筑管上，所述开关阀与所述金属定型软管固定连接。

所述混凝土浇筑装置还包括：增压泵，所述增压泵固定设置在所述分料仓上，所述增压泵的进料口与所述料斗的出料口连通，所述增压泵的出料口与所述分料仓的进料口连通；泄压阀，所述泄压阀固定设置在所述分料仓上，所述泄压阀的进料口与所述分料仓的泄压口连通。

所述混凝土浇筑装置还包括：储料盒，所述储料盒设置在所述支架上，所述泄压阀的出料口与所述储料盒的进料口连通。

所述储料盒包括：盒体，所述盒体上设置有竖直朝上的敞口，所述盒体的上端转动设置在所述支架上，所述泄压阀的出料口与所述储料盒的进料口连通；配重块，所述配重块固定设置在所述盒体的下端；把手，所述把手固定设置在所述盒体上。

所述混凝土浇筑装置还包括：对准件，所述对准件沿竖直方向固定设置在所述分料仓的下端中部。

所述混凝土浇筑装置还包括：多个万向轮，所述万向轮设置在所述支架的下端。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

混凝土由料斗进入分料仓后通过多个浇筑管排出，从而实现混凝土向多个灌孔的同时输送，有效提高了混凝土浇筑的效率；

利用挠性件的挠性，使浇筑管的浇灌位置能够任意调整且调整后能够定位，不仅使整体能够适应不同的灌孔位置分布，有效提高整体的通用性，而且保证了混凝土向灌孔内的稳定输送，避免混凝土外撒造成浪费，有效降低了混凝土浇筑成本。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例提出的一种混凝土浇筑装置的结构示意图；

如图所示：1、支架，2、分料仓，3、料斗，4、浇筑管，5、金属定型软管，6、开关阀，7、增压泵，8、泄压阀，9、盒体，10、配重块，11、把手，12、对准件，13、万向轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1所示，本实用新型实施例提出一种混凝土浇筑装置，包括支架1、分料仓2、料斗3及多个分料组件，分料仓2固定设置在支架1上，料斗3固定设置在支架1上，料斗3位于分料仓2的上方，料斗3的进料口竖直朝上，料斗3的出料口与分料仓2的进料口连通，多个分料组件沿分料仓2的周向分布，分料组件包括：浇筑管4及挠性件，浇筑管4的进料口与分料仓2的出料口连通，挠性件的一端与分料仓2固定连接，挠性件的另一端与浇筑管4固定连接。

可以理解的是，混凝土由料斗3进入分料仓2后通过多个浇筑管4排出，从而实现混凝土向多个灌孔的同时输送，有效提高了混凝土浇筑的效率，而且，利用挠性件的挠性，使浇筑管4的浇灌位置能够任意调整且调整后能够定位，不仅使整体能够适应不同的灌孔位置分布，有效提高整体的通用性，而且保证了混凝土向灌孔内的稳定输送，避免混凝土外撒造成浪费，有效降低了混凝土浇筑成本。

在一些实施例中，分料仓2为封闭的仓体结构，其上端设置有进料口，其下端设置有多个出料口，多个出料口与多个浇筑管4一一对应。

如图1所示，在一些实施例中，料斗3为斗型结构，其上端设置有进料口，其下端设置有出料口，且进料口的直径大于出料口的直径。

如图1所示，在一些实施例中，挠性件包括：金属定型软管5，金属定型软管5的一端与分料仓2固定连接，金属定型软管5的另一端与浇筑管4固定连接，且金属定型软管5套装在浇筑管4上。

可以理解的是，金属定型软管5不仅便于浇筑管4的位置调整及调整后的定位，提高整体通用性的同时避免混凝土外撒造成浪费，而且能够保护浇筑管4，有效延长浇筑管4的使用寿命。

在一些实施例中，浇筑管4为软管，且软管的长度较大于金属定型软管5，其进料口端与分料仓2的出料口端固定连接，其出料口端与金属定型软管5固定连接。

如图1所示，在一些实施例中，分料组件还包括开关阀6，开关阀6设置在浇筑管4上，开关阀6与金属定型软管5固定连接，可以理解的是，金属定型软管5对开关阀6起到支撑作用，开关阀6对浇筑管4起到通断作用，通过开关阀6的设置，便于控制每个浇筑管4的通断，从而能够保证输送混凝土的浇筑管4数量能够与灌孔数量相匹配，进一步提升了整体的通用性，同时，还能够保证部分灌孔输送完成后的及时关闭，避免因灌孔之间的差异导致所有灌孔无法同步完成浇筑造成的混凝土溢出浪费问题，进一步降低了混凝土浇筑的成本。

在一些实施例中，开关阀6可为手动阀，作业人员手动操作开关阀6，以实现浇筑管4的通断。

在一些实施例中，开关阀6可为电动阀，作业人员通过控制器控制开关阀6，在实现浇筑管4通断的同时使操作更为便捷。

在一些实施例中，分料仓2上设置有泄压口。

如图1所示，在一些实施例中，混凝土浇筑装置还包括增压泵7及泄压阀8，增压泵7固定设置在分料仓2上，增压泵7的进料口与料斗3的出料口连通，增压泵7的出料口与分料仓2的进料口连通，泄压阀8固定设置在分料仓2上，泄压阀8的进料口与分料仓2的泄压口连通。

可以理解的是，通过增压泵7的设置，加快了混凝土向灌孔的输送速度，且减少了分料仓2及浇筑管4的堵塞问题，从而提高了混凝土的浇筑效率，同时，通过泄压阀8的设置，使整体在增压泵7工作且所有开关阀6均关闭时，保证混凝土能够排出分料仓2，避免增压泵7、分料仓2等部件的损坏。

需要说明的是，泄压阀8的阈值可根据增压泵7的型号、现场浇筑需要等进行设置。

在一些实施例中，支架1上固定设置有蓄电池，蓄电池与增压泵7等混凝土浇筑装置上的电气部件电连接，从而实现供电增压泵7等部件的供电。

如图1所示，在一些实施例中，混凝土浇筑装置还包括储料盒，储料盒设置在支架1上，泄压阀8的出料口与储料盒的进料口连通，可以理解的是，储料盒接收并储存泄压阀8排出的混凝土，不仅避免混凝土喷洒到周围物体上，而且避免了混凝土的浪费，进一步降低了混凝土浇筑的成本。

如图1所示，在一些实施例中，储料盒包括盒体9、配重块10及把手11，盒体9上设置有竖直朝上的敞口，盒体9的上端转动设置在支架1上，泄压阀8的出料口与储料盒的进料口连通，配重块10固定设置在盒体9的下端，把手11固定设置在盒体9上。

可以理解的是，通过盒体9与支架1的连接方式及配重块10的设置，使盒体9的重心始终位于其转动中心轴的下方，从而避免盒体9内的混凝土倒出，保证了储料盒对混凝土的储存作用，同时通过把手11的设置，便于作业人员翻转盒体9从而倾倒出混凝土，以便于储料盒能够循环使用。

在一些实施例中，支架1上设置有轴孔，盒体9的上端固定设置有转轴，转轴通过轴承转动插装在轴孔中，从而实现盒体9在支架1上的转动设置。

在一些实施例中，配重块10可为铅块、铁块等。

如图1所示，在一些实施例中，混凝土浇筑装置还包括对准件12，对准件12沿竖直方向固定设置在分料仓2的下端中部，可以理解的是，通过对准件12的设置，便于分料仓2的中心对准井筒等浇筑件的中心，从而使浇筑管4能够合理的分布，以更好的匹配多个灌孔。

在一些实施例中，对准件12为杆体结构，且在支架1移动到井筒等浇筑件处后，对准件12的下端高度应高于井筒等浇筑件的高度。

如图1所示，在一些实施例中，混凝土浇筑装置还包括多个万向轮13，万向轮13设置在支架1的下端，可以理解的是，通过多个万向轮13的设置，便于支架1的移动，从而提高整体的浇筑效率。

在一些实施例中，支架1可通过卡扣等部件与混凝土搅拌车等车辆连接，以便于混凝土浇筑装置整体的运输。

需要说明的是，混凝浇筑装置在使用后需要进行清洗，以避免混凝土凝固在整体装置内，清洗时，首先开启增压泵7及开关阀6，然后向料斗3内倒入清洗水，清洗水依次经过料斗3、分料仓2及浇筑管4后排出，实现对料斗3、分料仓2及浇筑管4的清洗，然后依次关闭多个开关阀6，此时，清洗水经过泄压阀8后进入到盒体9，然后关闭增压泵7并停止向料斗3内倒入清洗水，最后将盒体9内的清洗水倒出即可实现对盒体9的清洗。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种混凝土浇筑装置，其特征在于，包括：

支架；

分料仓，所述分料仓固定设置在所述支架上；

料斗，所述料斗固定设置在所述支架上，所述料斗位于所述分料仓的上方，所述料斗的进料口竖直朝上，所述料斗的出料口与所述分料仓的进料口连通；

多个分料组件，多个所述分料组件沿所述分料仓的周向分布，所述分料组件包括：浇筑管及挠性件，所述浇筑管的进料口与所述分料仓的出料口连通，所述挠性件的一端与所述分料仓固定连接，所述挠性件的另一端与所述浇筑管固定连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述挠性件包括：

金属定型软管，所述金属定型软管的一端与所述分料仓固定连接，所述金属定型软管的另一端与所述浇筑管固定连接，且所述金属定型软管套装在所述浇筑管上。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述分料组件还包括：

开关阀，所述开关阀设置在所述浇筑管上，所述开关阀与所述金属定型软管固定连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述混凝土浇筑装置还包括：

增压泵，所述增压泵固定设置在所述分料仓上，所述增压泵的进料口与所述料斗的出料口连通，所述增压泵的出料口与所述分料仓的进料口连通；

泄压阀，所述泄压阀固定设置在所述分料仓上，所述泄压阀的进料口与所述分料仓的泄压口连通。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述混凝土浇筑装置还包括：

储料盒，所述储料盒设置在所述支架上，所述泄压阀的出料口与所述储料盒的进料口连通。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述储料盒包括：

盒体，所述盒体上设置有竖直朝上的敞口，所述盒体的上端转动设置在所述支架上，所述泄压阀的出料口与所述储料盒的进料口连通；

配重块，所述配重块固定设置在所述盒体的下端；

把手，所述把手固定设置在所述盒体上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述混凝土浇筑装置还包括：

对准件，所述对准件沿竖直方向固定设置在所述分料仓的下端中部。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述混凝土浇筑装置还包括：

多个万向轮，所述万向轮设置在所述支架的下端。

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