CN216663315U - 一种用于高强锦纶6fdy生产的增湿降温装置 - Google Patents

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郑裕磊
方梅金
蒋春花
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Abstract

本实用新型涉及纺丝领域,尤其涉及一种用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,包括一箱体以及与其相匹配的上盖,所述箱体两侧分别设有入丝口和出丝口,并在引入的丝束上方和下方分别设置喷雾头,所述喷雾头面对丝束设置。本实用新型在最后一组热辊所在热箱出口处安装一个增湿降温装置,给锦纶6纤维增湿降温,使纤维从最后一组热辊出来后分子运动被冻结,纤维吸水达到饱和状态,保证了不同卷绕时间的纤维性能稳定,且能使高强FDY的断裂伸长率在一定范围内有所增加,保证其作为加弹原料使用时所得高强DTY的断裂伸长率在可织造范围内。

Description

一种用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置
技术领域
本实用新型涉及纺丝领域,尤其涉及一种用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置。
背景技术
通常制备锦纶6FDY至少需要1组热辊进行热牵伸,牵伸温度为155-175℃左右。而制备高强锦纶6FDY则至少需要2组及以上的热辊进行热牵伸,牵伸温度最高可达205℃。锦纶6经过的热辊越多,牵伸温度越高,则其在牵伸过程中损失的油剂和水分就越多,造成纤维上油时吸收的水分几乎被蒸发殆尽,这会使得纤维更加容易断裂,且卷绕成型后,丝饼内外吸水率不一致,造成纤维性能不稳定;又因为锦纶6经过的最后一组热辊温度最高,从该热辊出来后残余温度较高,如果不将温度降下来,可能产生以下问题:1.纤维从热箱中出来被空气氧化;2.纤维因残余较高温度,还处于可塑状态,在最后一组热辊到卷绕头之间还会再次被拉伸,使得纤维在卷绕前状态还未达到稳定,造成产品质量不佳。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置。
本实用新型是这样实现的:
一种用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,包括一箱体以及与其相匹配的上盖,所述箱体两侧分别设有入丝口和出丝口,并在引入的丝束上方和下方分别设置喷雾头,所述喷雾头面对丝束设置。
进一步地:
所述箱体与所述上盖通过铰接方式连接。
所述箱体内分别在靠近入丝口和出丝口处设有梳状导丝器。
所述箱体的底部设有出水口。
位于丝束上方的上喷雾头固定于所述上盖的盖面底部。
位于丝束下方的下喷雾头固定于所述箱体的底部。
所述喷雾头与位于所述箱体内部或外部的水箱相连。
所述上盖为四面围合的框式上盖。
所述上盖顶部设有把手。
本实用新型的优点在于:本实用新型在最后一组热辊所在热箱出口处安装一个增湿降温装置,给锦纶6纤维增湿降温,使纤维从最后一组热辊出来后分子运动被冻结,纤维吸水达到饱和状态,保证了不同卷绕时间的纤维性能稳定,且能使高强FDY的断裂伸长率在一定范围内有所增加,保证其作为加弹原料使用时所得高强DTY的断裂伸长率在可织造范围内。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的平面结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2所示,本实用新型的一种用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,包括上盖1以及箱体2,所述箱体2两侧分别设有入丝口11和出丝口12(设置于箱体2与上盖1的连接处),并在引入的丝束100上方和下方分别设置喷雾头3,所述喷雾头3面对丝束100设置。
所述喷雾头3(常规喷雾原理,水温为常温,可以设置水雾流量为5-10g/min)与常规水箱的出水口连接,水箱可以位于所述箱体2内部或外部,置于外部可以更方便注水(可通过水泵送水)。
所述箱体2与所述上盖1通过铰接方式连接。当盖子1打开时,将丝条放置于箱体2内,关上盖子1后将水雾集中在内部,有利于丝束的增湿降温。
丝束100上方的喷雾头3设置在上盖1底部,这样将盖子移开的时候,丝束100不会受到喷雾头3的干扰。
所述上盖1为框式上盖,形成上部空间,开盖可更好地观察和调整丝束。
所述上盖1顶部还可设置把手,使其易于开盖。
在箱体2内设置两个(进出口)梳状导丝器4,为了固定丝束,使丝束在导丝器上水平间隔排列。
所述箱体2的底部设有出水口13,使箱体内由水雾形成的水流及时排出。由于丝束的速度非常快,因此喷出的水雾不会在丝上生成水珠,但是没有上到丝上的雾气会在装置内积累汇集成水,所以需要设置出水口。
本实用新型的增湿降温装置安装于最后一组热辊所在热箱出口处,给锦纶6纤维增湿降温,使纤维从最后一组热辊出来后通过入丝口直接进入增湿降温装置,使其分子运动被冻结,纤维吸水达到饱和状态,保证了不同卷绕时间的纤维性能稳定;由于高强FDY的制备过程牵伸倍数大,所得高强FDY的断裂伸长率较低,为25-38%左右,当其作为原料制备高强DTY时,所得高强DTY的断裂伸长率将进一步降低,可能会低于织造对断裂伸长率的最低要求,当增加了该增湿降温装置后,能使高强FDY的断裂伸长率在一定范围内有所增加(没有增湿降温装置前断裂伸长率为22-32%,增设增湿降温装置后为25-38%),保证其作为加弹原料使用时所得高强DTY的断裂伸长率在可织造范围内。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:包括一箱体以及与其相匹配的上盖,所述箱体两侧分别设有入丝口和出丝口,并在引入的丝束上方和下方分别设置喷雾头,所述喷雾头面对丝束设置。
2.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:所述箱体与所述上盖通过铰接方式连接。
3.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:所述箱体内分别在靠近入丝口和出丝口处设有梳状导丝器。
4.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:所述箱体的底部设有出水口。
5.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:位于丝束上方的上喷雾头固定于所述上盖的盖面底部。
6.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:位于丝束下方的下喷雾头固定于所述箱体的底部。
7.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:所述喷雾头与位于所述箱体内部或外部的水箱相连。
8.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:所述上盖为四面围合的框式上盖。
9.如权利要求1所述的用于高强锦纶6FDY生产的增湿降温装置,其特征在于:所述上盖顶部设有把手。
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