CN216662257U - 一种门式起重机支腿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门式起重机支腿,包括起重机本体和支腿,所述起重机本体的上方固接有支腿,所述起重机本体的下方安装有固定装置。该门式起重机支腿,通过第一竖板、L形板、第一螺纹杆、第一梯形块和第二梯形块等结构之间的相互配合,可以使第一螺纹杆通过L形板带动第一梯形块移动,通过第一梯形块和第二梯形块配合可以将第一横板固定在起重机本体的凹槽处,从而使第一横板下方的车轮更稳定,通过竖杆、第二横板、螺栓和底板等结构之间的相互配合,当套筒转动时,套筒通过第二螺纹杆可以带动底板向下移动,使底板的下表面与地面贴合,从而通过地面的反作用力可以使起重机本体升起,进而方便了对车轮进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及门式起重机技术领域,具体为一种门式起重机支腿。
背景技术
门式起重机又叫龙门吊,是桥式起重机的一种变形,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,其金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁,具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,而现有技术中门式起重机支腿下方的车轮处结构单一,稳定性较低,同时支腿下方的车轮也不方便进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门式起重机支腿,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中门式起重机支腿下方的车轮处结构单一,稳定性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门式起重机支腿,包括起重机本体和支腿,所述起重机本体的上方固接有支腿,所述起重机本体的下方安装有固定装置;
所述固定装置包括第一竖板、L形板、第一螺纹杆、第一梯形块和第二梯形块;
左右多个所述第一竖板的上方与起重机本体固定相连,相邻所述第一竖板的内侧下方固接有L形板,所述L形板的内部螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的上方转动连接有第一梯形块,所述第一梯形块的上方外壁紧密贴合有第二梯形块。
优选的,相邻所述第二梯形块的上方固接有第一横板,且第一横板的上方外壁与起重机本体的凹槽处内壁间隙配合,所述第一横板的下方固接有车轮,这样通过车轮可以使此装置移动。
优选的,所述起重机本体的下方中间安装有连接装置;
所述连接装置包括竖杆、第二横板、螺栓和底板;
左右所述竖杆的上方外壁与起重机本体的通孔处内壁相贴合,所述竖杆的中间外壁固接有第二横板,且第二横板通过多个螺栓与起重机本体螺纹相连,所述竖杆的下方固接有底板。
优选的,所述底板的上方中间安装有转动装置;
所述转动装置包括第二螺纹杆、套筒、第一槽轮、皮带、第二槽轮和电机;
左右所述第二螺纹杆的下方与底板固定相连,所述第二螺纹杆的上方外壁螺纹连接有套筒,且套筒的上方与起重机本体的内部转动相连,所述套筒的下方外壁固接有第一槽轮,所述第一槽轮的外侧通过皮带转动连接有第二槽轮,所述第二槽轮的上方安装有电机,且电机的输出轴外壁与第二槽轮的内部固定相连。
优选的,所述电机的中间外壁固接有第三横板,所述第三横板的两侧均固接有第二竖板,且第二竖板的上方与起重机本体固定相连,这样通过第二竖板和第三横板可以将电机固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该门式起重机支腿,通过第一竖板、L形板、第一螺纹杆、第一梯形块和第二梯形块等结构之间的相互配合,可以使第一螺纹杆通过L形板带动第一梯形块移动,通过第一梯形块和第二梯形块配合可以将第一横板固定在起重机本体的凹槽处,从而使第一横板下方的车轮更稳定;
通过竖杆、第二横板、螺栓和底板等结构之间的相互配合,当套筒转动时,套筒通过第二螺纹杆可以带动底板向下移动,使底板的下表面与地面贴合,从而通过地面的反作用力可以使起重机本体升起,进而方便了对车轮进行更换;
通过第二螺纹杆、套筒、第一槽轮、皮带、第二槽轮和电机等结构之间的相互配合,可以通过电机的输出轴带动第二槽轮进行转动,第二槽轮通过皮带带动第一槽轮进行转动,从而使第一槽轮带动套筒进行转动,进而方便了此装置进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的主视图;
图3为图2中螺栓、L形板和第一竖板处的结构示意图;
图4为图2中电机、皮带和第二竖板处的结构示意图。
图中:1、起重机本体,2、支腿,3、固定装置,301、第一竖板,302、L形板,303、第一螺纹杆,304、第一梯形块,305、第二梯形块,4、连接装置,401、竖杆,402、第二横板,403、螺栓,404、底板,5、转动装置,501、第二螺纹杆,502、套筒,503、第一槽轮,504、皮带,505、第二槽轮,506、电机,6、第一横板,7、车轮,8、第三横板,9、第二竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种门式起重机支腿,包括起重机本体1和支腿2,起重机本体1的上方固接有支腿2,起重机本体1的下方加工有2个凹槽和通孔,起重机本体1的下方安装有固定装置3,固定装置3包括第一竖板301、L形板302、第一螺纹杆303、第一梯形块304和第二梯形块305,左右2个第一竖板301的上方与起重机本体1固定相连,相邻第一竖板301的内侧下方固接有L形板302,L形板302的内部螺纹连接有第一螺纹杆303,第一螺纹杆303通过L形板302可以进行移动,且第一螺纹杆303的上方转动连接有第一梯形块304,第一梯形块304的上方外壁紧密贴合有第二梯形块305,相邻第二梯形块305的上方固接有第一横板6,通过第一梯形块304和第二梯形块305可以将第一横板6抵紧固定,且第一横板6的上方外壁与起重机本体1的凹槽处内壁间隙配合,起重机本体1通过凹槽可以对第一横板6起限位作用,第一横板6的下方固接有车轮7。
起重机本体1的下方中间安装有连接装置4,连接装置4包括竖杆401、第二横板402、螺栓403和底板404,左右竖杆401的上方外壁与起重机本体1的通孔处内壁相贴合,竖杆401具有伸缩性,竖杆401的中间外壁固接有第二横板402,且第二横板402通过4个螺栓403与起重机本体1螺纹相连,竖杆401的下方固接有底板404。
底板404的上方中间安装有转动装置5,转动装置5包括第二螺纹杆501、套筒502、第一槽轮503、皮带504、第二槽轮505和电机506,左右第二螺纹杆501的下方与底板404固定相连,第二螺纹杆501的上方外壁螺纹连接有套筒502,套筒502通过第二螺纹杆501可以带动底板404移动,且套筒502的上方与起重机本体1的内部转动相连,套筒502的下方外壁固接有第一槽轮503,第一槽轮505的外侧通过皮带504转动连接有第二槽轮505,第二槽轮505通过皮带504可以带动第一槽轮505进行转动,第二槽轮505的上方安装有电机506,电机506的型号为ECMA-E11320RS,且电机506的输出轴外壁与第二槽轮505的内部固定相连,电机506的输出轴可以带动第二槽轮505进行转动,电机506的中间外壁固接有第三横板8,第三横板8的两侧均固接有第二竖板9,且第二竖板9的上方与起重机本体1固定相连。
在本实施例中,当操作人员需要使用门式起重机支腿时,首先操作人员扶住第一梯形块304,转动第一螺纹杆303,使第一螺纹杆303通过L形板302向上移动,从而第一螺纹杆303带动第一梯形块304移动,当第一梯形块304与第二梯形块305接触后,通过第一梯形块304和第二梯形块305便可以将第一横板6固定在起重机本体1的凹槽内,这样便增加了车轮7的稳定性,当需要对车轮7进行拆卸更换时,接通电机506的外接电源,启动电机506,使电机506的输出轴带动第二槽轮505进行转动,第二槽轮505通过皮带504带动第一槽轮503进行转动,使第一槽轮503带动套筒502进行转动,这样套筒502通过第二螺纹杆501可以带动底板404向下移动,当底板404的下表面与地面贴合时,通过地面的反作用力可以使起重机本体1向上移动,使车轮7离开地面,这样便达到了方便对车轮7进行更换的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种门式起重机支腿,包括起重机本体(1)和支腿(2),所述起重机本体(1)的上方固接有支腿(2),其特征在于:所述起重机本体(1)的下方安装有固定装置(3);
所述固定装置(3)包括第一竖板(301)、L形板(302)、第一螺纹杆(303)、第一梯形块(304)和第二梯形块(305);
左右多个所述第一竖板(301)的上方与起重机本体(1)固定相连,相邻所述第一竖板(301)的内侧下方固接有L形板(302),所述L形板(302)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(303),且第一螺纹杆(303)的上方转动连接有第一梯形块(304),所述第一梯形块(304)的上方外壁紧密贴合有第二梯形块(305)。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿,其特征在于:相邻所述第二梯形块(305)的上方固接有第一横板(6),且第一横板(6)的上方外壁与起重机本体(1)的凹槽处内壁间隙配合,所述第一横板(6)的下方固接有车轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿,其特征在于:所述起重机本体(1)的下方中间安装有连接装置(4);
所述连接装置(4)包括竖杆(401)、第二横板(402)、螺栓(403)和底板(404);
左右所述竖杆(401)的上方外壁与起重机本体(1)的通孔处内壁相贴合,所述竖杆(401)的中间外壁固接有第二横板(402),且第二横板(402)通过多个螺栓(403)与起重机本体(1)螺纹相连,所述竖杆(401)的下方固接有底板(404)。
4.根据权利要求3所述的一种门式起重机支腿,其特征在于:所述底板(404)的上方中间安装有转动装置(5);
所述转动装置(5)包括第二螺纹杆(501)、套筒(502)、第一槽轮(503)、皮带(504)、第二槽轮(505)和电机(506);
左右所述第二螺纹杆(501)的下方与底板(404)固定相连,所述第二螺纹杆(501)的上方外壁螺纹连接有套筒(502),且套筒(502)的上方与起重机本体(1)的内部转动相连,所述套筒(502)的下方外壁固接有第一槽轮(503),所述第一槽轮(503)的外侧通过皮带(504)转动连接有第二槽轮(505),所述第二槽轮(505)的上方安装有电机(506),且电机(506)的输出轴外壁与第二槽轮(505)的内部固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种门式起重机支腿,其特征在于:所述电机(506)的中间外壁固接有第三横板(8),所述第三横板(8)的两侧均固接有第二竖板(9),且第二竖板(9)的上方与起重机本体(1)固定相连。
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