CN216661796U - 用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，属于焦炭贮存领域，以解决目前焦炭筒仓内无焦炭防跌落摔碎装置使得贮存在其中的焦炭中焦粉增加的问题。本实用新型使原来焦炭在焦炭筒仓内装料过程的无序垂直自由跌落改变为经过“Z”字型可变倾角落焦溜槽有序接力滑动至接近焦炭筒仓底部位置开始自然跌落。随着焦炭筒仓内不断进料，焦炭缓慢的从焦炭筒仓底部开始自然向上堆积，整个装置慢慢地被焦炭淹没在焦炭筒仓内，从而降低焦炭因贮存进料过程中直接跌落二次粉碎产生的焦粉。

Description

用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置

技术领域

本实用新型涉及焦炭贮存技术领域，尤其涉及一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置。

背景技术

焦化厂通过干熄焦装置(或湿熄焦系统)用带式输送机输送过来的成品焦炭在采用筒仓贮存作为焦炭贮存或装车缓存设施时，通常设计的焦炭筒仓内无焦炭防跌落摔碎装置，筒仓顶部成品运焦带式输送机上的焦炭直接从筒仓顶部卸料车两侧溜槽口或带式输送机头部漏斗口自然跌落到筒仓底部，然后缓慢向上堆积，直至焦炭装填到接近筒仓顶部时候，因落差高度减小才能减缓跌落产生的二次破碎和扬尘，尤其是筒仓内初次贮存焦炭时，由于筒仓内焦炭跌落高度大，无防摔碎装置，焦炭在筒仓内会产生二次粉碎和产生大量焦粉扬尘，造成成品焦炭中焦粉增加。成品焦炭经装车外运至下游钢铁厂、烧结、球团等工厂使用时，因成品焦炭中焦粉增加会造成下游装置消耗变高，经济效益变差，因成品焦炭中增加了焦粉，同时降低焦化厂经济效益。

发明内容

为解决目前焦炭筒仓内无焦炭防跌落摔碎装置使得贮存在其中的焦炭中焦粉增加的技术问题，本实用新型提供一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其包括液压提升机构、智能防爆摄像头、接焦固定溜槽、若干个可变倾角落焦溜槽、若干个料流检测装置、溜槽提升钢丝绳、若干个可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁和钢结构框架，其中：所述液压提升机构安装于焦炭筒仓顶部的楼板上面，智能防爆摄像头安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面且其拍摄方向对准可变倾角落焦溜槽，钢结构框架下部与焦炭筒仓出料漏斗的混凝土立柱连接，接焦固定溜槽的上部与焦炭筒仓顶部的楼板连接，接焦固定溜槽的中部通过连接件与钢结构框架上部连接，若干个可变倾角落焦溜槽在焦炭筒仓内从上至下设置并构成锯齿状，可变倾角落焦溜槽的固定端通过可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁与钢结构框架连接，液压提升机构与溜槽提升钢丝绳一端连接，可变倾角落焦溜槽的可变高度端与溜槽提升钢丝绳另一端连接，料流检测装置与接焦固定溜槽底部或可变倾角落焦溜槽底部连接，智能防爆摄像头和料流检测装置均与外部控制装置连接。

可选地，所述智能防爆摄像头的数量为两个，两个智能防爆摄像头对称安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面。

可选地，所述用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置还包括防爆探照灯，所述防爆探照灯安装于靠近智能防爆摄像头的位置。

可选地，所述可变倾角落焦溜槽两侧的挡板从其固定端至可变高度端采用渐变式高度。

可选地，所述料流检测装置的数量为三个，三个料流检测装置分别与第一个可变倾角落焦溜槽、第二个可变倾角落焦溜槽和最后一个可变倾角落焦溜槽对应。

可选地，所述溜槽提升钢丝绳外部套设有保护套管，所述料流检测装置外部套设有保护壳。

可选地，所述可变倾角落焦溜槽采用三合一材质，其从外至内依次包括碳钢层、橡胶层和陶瓷层，且它们之间粘接并通过螺栓紧固。

本实用新型的有益效果是：

通过设置液压提升机构、若干个可变倾角落焦溜槽和溜槽提升钢丝绳等结构，提供了一种在向焦炭筒仓内贮存焦炭时能够防止焦炭跌落摔碎的装置。通过该装置可以减少焦炭筒仓内贮存的焦炭中的焦粉，不仅降低了筛焦除尘系统地面站的运行负荷，改善了焦炭贮存系统现场运行环境，而且减少了下游装置的消耗，提高了焦化厂的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图1的局部放大图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是图1中连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1至图5所示，本实施例中的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其包括液压提升机构1、智能防爆摄像头2、接焦固定溜槽3、若干个可变倾角落焦溜槽4、若干个料流检测装置5、溜槽提升钢丝绳6、若干个可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁7和钢结构框架8，其中：所述液压提升机构1安装于焦炭筒仓顶部的楼板上面，智能防爆摄像头2安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面且其拍摄方向对准可变倾角落焦溜槽4，钢结构框架8下部与焦炭筒仓出料漏斗11的混凝土立柱连接，接焦固定溜槽3的上部与焦炭筒仓顶部的楼板连接，接焦固定溜槽3的中部通过连接件9与钢结构框架8上部连接，若干个可变倾角落焦溜槽4在焦炭筒仓内从上至下设置并构成锯齿状，可变倾角落焦溜槽4的固定端通过可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁7与钢结构框架8连接，液压提升机构1与溜槽提升钢丝绳6一端连接，可变倾角落焦溜槽4的可变高度端与溜槽提升钢丝绳6另一端连接，料流检测装置5与接焦固定溜槽3底部或可变倾角落焦溜槽4底部连接，智能防爆摄像头2和料流检测装置5均与外部控制装置连接。

下面对各部件进行详细说明：

(1)液压提升机构1含配套液压站，主要功能是通过液压站和电液动压伸缩装置产生的拉力改变可变倾角落焦溜槽的安装角度，让焦炭从接焦固定溜槽3底板上通过有序滑动进入到可变倾角落焦溜槽内。

(2)智能防爆摄像头2，主要功能是监控焦炭在焦炭筒仓内的可变倾角落焦溜槽4内流动情况，防止因焦炭流动不畅而造成上游段溜槽内堵塞而延误停止焦炭筒仓运焦层落焦带式输送机运行的时机而造成焦炭在焦炭筒仓顶部外溢，控制装置根据智能防爆摄像头2采集的数据结合料流检测装置5的采集的数据综合做出判断是否调整可变倾角落焦溜槽4的安装倾角，让焦炭保持顺畅流动。

(3)接焦固定溜槽3，主要功能是接卸来自焦炭筒仓顶部带式输送机上配套的重型(环保)型卸料小车两侧卸料溜槽卸下的焦炭，让焦炭从离开运焦带式输送机后对焦炭料流起到一定的约束作用，让焦炭保持以一定的动能状态进入可变倾角落焦溜槽4。

(4)可变倾角落焦溜槽4，主要功能是接卸来自接焦固定溜槽3的焦炭，让具有一定动能的焦炭保持以一定的运动状态进入可变倾角落焦溜槽4内。可变倾角落焦溜槽4的组数依据具体项目的焦炭筒仓结构尺寸确定。

(5)料流检测装置5，主要功能是检测可变倾角落焦溜槽4内有无焦炭流动，防止因焦炭流动不畅而造上游段溜槽内进一步堵塞而延误停止落焦带式输送机运行，结合智能防爆摄像头2的电视视频监控画面确定是否调整可变倾角落焦溜槽4的安装倾角。

(6)溜槽提升钢丝绳6含溜槽与钢丝绳固定件，主要功能是传递液压提升机构1产生的提升力，以在运行需要的时候改变可变倾角落焦溜槽4的安装倾角。溜槽提升钢丝绳6选用粗直径钢丝绳，设计时按GB/T20067-2017《粗直经钢丝绳》选用。

(7)可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁7，主要功能是让可变倾角落焦溜槽4有专门的安装钢结构横梁，从土建结构上保证可变倾角落焦溜槽4运行安全，受力稳定可靠。考虑到贮焦过程中可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁7被焦炭淹的运行工况，在选材时充分考虑焦炭磨蚀和防砸保护功能以实现长周期运行。

(8)钢结构框架8，主要功能为了安装和固定可变倾角落焦溜槽4，钢结构框架8依据具体项目溜槽组的整体静荷载、活荷载、恒荷载、动荷载、地震信息、各种工况组合情况下的荷载及其他设计参数确定。考虑到贮焦过程整个钢结构框架8被焦炭淹的运行工况，在设计时充分考虑焦炭磨蚀和防砸运行工况优化钢结构框架8为节点连接型式。

(9)控制装置，主要功能是根据贮存的成品焦炭物料特性，结合智能防爆摄像头2监控到焦炭运行情况和料流检测装置5采集的料流检测信号等参数做出综合判断，根据运行工况可随时调整可变倾角落焦溜槽4的安装倾角大小，让焦炭在仓内进料运动轨迹始终处于最佳的有序滑动状态，从而起到防跌落减少产生焦粉目的。

可选地，所述智能防爆摄像头2的数量为两个，两个智能防爆摄像头2对称安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面，以便交互印证监控画面的可靠性。

可选地，考虑到焦炭筒仓内由于焦炭跌落产生的扬尘，用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置还包括防爆探照灯10，所述防爆探照灯10安装于靠近智能防爆摄像头2的位置，以提高现场监控画面质量。

可选地，在焦炭进入可变倾角落焦溜槽4的初始段内考虑到焦炭跌落在溜槽底板上会有反弹情况，可能出现部分焦炭外溢的情况，因而本实用新型进一步设置可变倾角落焦溜槽4两侧的挡板从其固定端至可变高度端采用渐变式高度，即可变倾角落焦溜槽4初始段两侧挡板高度比较高，然后依序降低挡板高度以减轻可变倾角落焦溜槽4的自重。

可选地，所述料流检测装置5的数量为三个，三个料流检测装置5分别与第一个可变倾角落焦溜槽4、第二个可变倾角落焦溜槽4和最后一个可变倾角落焦溜槽4对应。其中，三个料流检测装置5分别与第一个可变倾角落焦溜槽4、第二个可变倾角落焦溜槽4和最后一个可变倾角落焦溜槽4对应，是指三个料流检测装置5能分别检测第一个可变倾角落焦溜槽4、第二个可变倾角落焦溜槽4和最后一个可变倾角落焦溜槽4上的料流。

可选地，所述溜槽提升钢丝绳6外部套设有保护套管，以防止溜槽提升钢丝绳6被焦炭淹没时被砸坏或磨损坏。所述料流检测装置5外部套设有保护壳，以防止料流检测装置5被焦炭淹没时被砸坏或磨损坏。

可选地，如图4所示，所述可变倾角落焦溜槽4采用三合一材质，其从外至内依次包括碳钢层、橡胶层和陶瓷层，且它们之间粘接并通过螺栓紧固。选用该材质，使得可变倾角落焦溜槽4耐磨性能优良的同时，还具有硬度好、抗冲击力等优点。

本实用新型在使用时，先检查可变倾角落焦溜槽4初始安装倾角是否处在初始设定的安装倾角位置，其次检查智能防爆摄像头2和料流检测装置5的功能是否正常，然后再检查其它设备部件和钢结构框架8有无异常情况，在确保各部件正常状况下可开始焦炭在焦炭筒仓内的进料作业。

本实用新型根据焦炭筒仓内储存的成品焦炭的物料特性，通过液压提升机构1可调整每一组可变倾角落焦溜槽4的安装倾角，在保证焦炭刚好能在可变倾角落焦溜槽4内自然流动的情况下尽可能降低焦炭流动的速度。采用本实用新型后，成品焦炭在焦炭筒仓内进料的运动轨迹发生改变，使原来焦炭在焦炭筒仓内装料过程的无序垂直自由跌落改变为经过“Z”字型可变倾角落焦溜槽4有序接力滑动至接近焦炭筒仓底部位置开始自然跌落。随着焦炭筒仓内不断进料，焦炭缓慢的从焦炭筒仓底部开始自然向上堆积，整个装置慢慢地被焦炭淹没在焦炭筒仓内，从而降低焦炭因贮存进料过程中直接跌落二次粉碎产生的焦粉。采用本实用新型装置后可完全改变焦炭在焦炭筒仓内的进料运动轨迹，从而降低了焦炭在焦炭筒仓内进料过程中对仓内空气的扰动，进而降低了焦炭在焦炭筒仓贮存过程中的产生的焦尘，同时降低了筛焦除尘系统地面站的运行负荷，改善了焦炭贮存系统现场运行环境。

以25米直径高度37.7米的焦炭筒仓为例，采用本实用新型后，可减少1～2％焦粉，同时由于改变了焦炭的进焦炭筒仓的装料运动轨迹，降低了扬尘，降低了焦炭粉尘在焦炭筒仓内可能形成爆炸性粉尘云的概率，同时降低了焦系统地面除尘站的负荷。根据2021年焦炭市场价格统计成品焦炭与焦粉价格差约为1800元/吨，以年产300万吨焦化厂为例，每年至少可增加约5400万元经济效益。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，包括液压提升机构(1)、智能防爆摄像头(2)、接焦固定溜槽(3)、若干个可变倾角落焦溜槽(4)、若干个料流检测装置(5)、溜槽提升钢丝绳(6)、若干个可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁(7)和钢结构框架(8)，其中：

所述液压提升机构(1)安装于焦炭筒仓顶部的楼板上面，智能防爆摄像头(2)安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面且其拍摄方向对准可变倾角落焦溜槽(4)，钢结构框架(8)下部与焦炭筒仓出料漏斗(11)的混凝土立柱连接，接焦固定溜槽(3)的上部与焦炭筒仓顶部的楼板连接，接焦固定溜槽(3)的中部通过连接件(9)与钢结构框架(8)上部连接，若干个可变倾角落焦溜槽(4)在焦炭筒仓内从上至下设置并构成锯齿状，可变倾角落焦溜槽(4)的固定端通过可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁(7)与钢结构框架(8)连接，液压提升机构(1)与溜槽提升钢丝绳(6)一端连接，可变倾角落焦溜槽(4)的可变高度端与溜槽提升钢丝绳(6)另一端连接，料流检测装置(5)与接焦固定溜槽(3)底部或可变倾角落焦溜槽(4)底部连接，智能防爆摄像头(2)和料流检测装置(5)均与外部控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，所述智能防爆摄像头(2)的数量为两个，两个智能防爆摄像头(2)对称安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面。

3.根据权利要求1所述的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，还包括防爆探照灯(10)，所述防爆探照灯(10)安装于靠近智能防爆摄像头(2)的位置。

4.根据权利要求1所述的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，所述可变倾角落焦溜槽(4)两侧的挡板从其固定端至可变高度端采用渐变式高度。

5.根据权利要求1所述的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，所述料流检测装置(5)的数量为三个，三个料流检测装置(5)分别与第一个可变倾角落焦溜槽(4)、第二个可变倾角落焦溜槽(4)和最后一个可变倾角落焦溜槽(4)对应。

6.根据权利要求1所述的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，所述溜槽提升钢丝绳(6)外部套设有保护套管，所述料流检测装置(5)外部套设有保护壳。

7.根据权利要求1所述的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，所述可变倾角落焦溜槽(4)采用三合一材质，其从外至内依次包括碳钢层、橡胶层和陶瓷层，且它们之间粘接并通过螺栓紧固。

Images