CN216661753U - 一种混凝土板材生产用堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土板材技术领域，尤其是一种混凝土板材生产用堆叠装置，包括底板，所述底板底部四角处均固定有支脚，所述支脚下方固定有车轮，所述底板上方固定有上板，所述上板一侧设置有支撑板，所述支撑板上方一侧开设有多个板滑孔，所述板滑孔内均转动连接有多个滚珠，所述上板上开设有滑孔，所述支撑板一侧固定有滑板，所述滑板一端穿过滑孔并向外延伸，所述滑孔两侧壁均固定有轴承。该堆叠装置通过将需要堆叠的混凝土板材放置在支撑板上方，通过转动机构便能够带动螺纹杆进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板材技术领域，尤其涉及一种混凝土板材生产用堆叠装置。
背景技术
在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用。混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等。混凝土板材在制作过程中需要对其进行堆叠存放，但是由于混凝土板材较重不便于在高位进行堆叠，为此我们提出了一种混凝土板材生产用堆叠装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土板材生产用堆叠装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种混凝土板材生产用堆叠装置，包括底板，所述底板底部四角处均固定有支脚，所述支脚下方固定有车轮，所述底板上方固定有上板，所述上板一侧设置有支撑板，所述支撑板上方一侧开设有多个板滑孔，所述板滑孔内均转动连接有多个滚珠，所述上板上开设有滑孔，所述支撑板一侧固定有滑板，所述滑板一端穿过滑孔并向外延伸，所述滑孔两侧壁均固定有轴承，其中一个所述轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过滑板和另一个轴承并向下延伸，且螺纹杆与滑板之间通过螺纹连接，所述螺纹杆一端连接有转动机构，所述支撑板上方一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定有挡板，所述支撑板两侧与上板之间均设置有滑动机构。
优选的，所述车轮外套设有防滑套。
优选的，所述底板上方一侧固定有推杆，所述推杆一端两侧均固定有推把手。
优选的，所述转动机构包括槽板和支架，所述槽板固定在螺纹杆一端，所述支架固定在底板下方，所述支架上方安装有电机，所述电机上方连接有转轴，所述转轴一端固定有矩形插块，且矩形插块插设在槽板内。
优选的，所述滑动机构包括侧滑板和滑槽，所述滑槽开设在上板两侧，所述侧滑板固定在支撑板两侧，且侧滑板滑动设置在滑槽内，所述侧滑板一侧开设有凹槽，且凹槽内转动连接有侧滚珠。
本实用新型提出的一种混凝土板材生产用堆叠装置，有益效果在于：该堆叠装置通过将需要堆叠的混凝土板材放置在支撑板上方，通过转动机构便能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动便能够带动支撑板向上移动，当支撑板移动至合适的位置时，启动电动伸缩杆通过挡板便能够将混凝土板材从支撑板上方推下，以此便能够进行堆叠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土板材生产用堆叠装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种混凝土板材生产用堆叠装置的俯视结构示意图。
图中：底板1、支脚2、车轮3、推杆4、推把手5、上板6、滑孔7、滑板 8、支撑板9、板滑孔11、滚珠12、支架13、电机14、转轴15、槽板16、矩形插块17、电动伸缩杆18、挡板19、滑槽20、侧滑板21、凹槽22、侧滚珠23、螺纹杆24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种混凝土板材生产用堆叠装置，包括底板1，底板1底部四角处均固定有支脚2，支脚2下方固定有车轮3，车轮3外套设有防滑套，底板 1上方一侧固定有推杆4，推杆4一端两侧均固定有推把手5，底板1上方固定有上板6，上板6一侧设置有支撑板9，支撑板9上方一侧开设有多个板滑孔11，板滑孔11内均转动连接有多个滚珠12，上板6上开设有滑孔7，支撑板9一侧固定有滑板8，滑板8一端穿过滑孔7并向外延伸，滑孔7两侧壁均固定有轴承 10，其中一个轴承10连接有螺纹杆24，螺纹杆24一端穿过滑板8和另一个轴承10并向下延伸，且螺纹杆24与滑板8之间通过螺纹连接，螺纹杆24一端连接有转动机构，通过车轮3能够便于该装置进行移动。
支撑板9上方一侧固定有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18一端固定有挡板 19，支撑板9两侧与上板6之间均设置有滑动机构，通过将需要堆叠的混凝土板材放置在支撑板9上方，通过转动机构便能够带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24进行转动便能够带动支撑板9移动，当支撑板9移动至合适的位置时，启动电动伸缩杆18通过挡板19便能够将混凝土板材从支撑板9上方推下，以此便能够进行堆叠。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转动机构包括槽板16和支架13，槽板16固定在螺纹杆24一端，支架13固定在底板1下方，支架13上方安装有电机14，电机14上方连接有转轴15，转轴15 一端固定有矩形插块17，且矩形插块17插设在槽板16内，启动电机14，电机 14便能够带动转轴15进行转动，转轴15进行转动通过矩形插块17插设在槽板 16内便能够带动螺纹杆24进行转动。
实施例3
参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滑动机构包括侧滑板21和滑槽20，滑槽20开设在上板6两侧，侧滑板21固定在支撑板9两侧，且侧滑板21滑动设置在滑槽20内，侧滑板21一侧开设有凹槽22，且凹槽22内转动连接有侧滚珠23，通过侧滚珠23能够使侧滑板21在滑槽 20内滑动的更加流畅。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土板材生产用堆叠装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部四角处均固定有支脚(2)，所述支脚(2)下方固定有车轮(3)，所述底板(1)上方固定有上板(6)，所述上板(6)一侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)上方一侧开设有多个板滑孔(11)，所述板滑孔(11)内均转动连接有多个滚珠(12)，所述上板(6)上开设有滑孔(7)，所述支撑板(9)一侧固定有滑板(8)，所述滑板(8)一端穿过滑孔(7)并向外延伸，所述滑孔(7)两侧壁均固定有轴承(10)，其中一个所述轴承(10)连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)一端穿过滑板(8)和另一个轴承(10)并向下延伸，且螺纹杆(24)与滑板(8)之间通过螺纹连接，所述螺纹杆(24)一端连接有转动机构，所述支撑板(9)上方一侧固定有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)一端固定有挡板(19)，所述支撑板(9)两侧与上板(6)之间均设置有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产用堆叠装置，其特征在于，所述车轮(3)外套设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产用堆叠装置，其特征在于，所述底板(1)上方一侧固定有推杆(4)，所述推杆(4)一端两侧均固定有推把手(5)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产用堆叠装置，其特征在于，所述转动机构包括槽板(16)和支架(13)，所述槽板(16)固定在螺纹杆(24)一端，所述支架(13)固定在底板(1)下方，所述支架(13)上方安装有电机(14)，所述电机(14)上方连接有转轴(15)，所述转轴(15)一端固定有矩形插块(17)，且矩形插块(17)插设在槽板(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土板材生产用堆叠装置，其特征在于，所述滑动机构包括侧滑板(21)和滑槽(20)，所述滑槽(20)开设在上板(6)两侧，所述侧滑板(21)固定在支撑板(9)两侧，且侧滑板(21)滑动设置在滑槽(20)内，所述侧滑板(21)一侧开设有凹槽(22)，且凹槽(22)内转动连接有侧滚珠(23)。
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2021
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