CN213892624U - 一种板材加工用堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材加工用堆叠装置。所述板材加工用堆叠装置包括安装座；限位框架，所述限位框架固定安装在所述安装座上；腔体，所述腔体开设在所述安装座上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述腔体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔体内；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述螺纹杆上，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上。本实用新型提供的板材加工用堆叠装置具有使用方便，可以使板材整齐堆放并对板材进行固定，防止板材倾倒损坏，同时方便将板材堆放到高处的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种板材加工用堆叠装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，为了便于板材的运输及存放，在板材的加工过程中，需要将板材堆叠在一起，现有技术中通过叉车进行堆叠。
然而传统的叉车堆叠在操作过程中难以使板材整齐堆放，同时，不便对板材进行固定，可能会出现板材倾倒的情况，致使板材损坏。
因此，有必要提供一种新的板材加工用堆叠装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，可以使板材整齐堆放并对板材进行固定，防止板材倾倒损坏，同时方便将板材堆放到高处的板材加工用堆叠装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的板材加工用堆叠装置包括：安装座；限位框架，所述限位框架固定安装在所述安装座上；腔体，所述腔体开设在所述安装座上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述腔体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔体内；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述螺纹杆上，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上；两个夹持板，两个所述夹持板对称螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述夹持板与对应的滑动孔的内壁滑动连接；两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述限位框架上；螺纹柱，所述螺纹柱转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹柱的底端延伸至腔体内；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述螺纹柱的底端；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述腔体内，且所述第二电机的输出轴与一个皮带轮固定连接；升降板，所述升降板滑动安装在所述限位框架上；两个螺纹块，两个所述螺纹块对称固定安装在所述升降板上，且所述螺纹块延伸至对应的滑动槽内并与螺纹柱螺纹连接。
优选的，所述限位框架的顶部内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆。
优选的，两个所述夹持板上均固定安装有限位块，所述限位块延伸至对应的限位槽内并与限位杆滑动连接。
优选的，所述螺纹杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹，两个所述夹持板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与对应的螺纹相适配。
优选的，所述安装座的底部对称固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分部。
优选的，所述腔体的内壁上固定安装有电机座，所述电机座与第一电机固定连接。
优选的，所述限位框架的内壁上对称开设有两个放置槽，所述放置槽的内壁与对应的夹持板活动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的板材加工用堆叠装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种板材加工用堆叠装置，所述主动齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述从动齿轮固定安装在所述螺纹杆上，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，可以在第一电机的带动向使螺纹杆转动，到达控制两个夹持板运动的作用，两个所述夹持板对称螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述夹持板与对应的滑动孔的内壁滑动连接，在螺纹杆上两段螺纹的配合下，使两个夹持板可以对板材进行夹持，使板材整齐，防止倾倒，所述螺纹柱转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹柱的底端延伸至腔体内，在第二电机的带动下，带动升降板上下运动，便于对板材进行堆高。
附图说明
图1为本实用新型提供的板材加工用堆叠装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部分放大示意图；
图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；
图4为图1所示的俯视剖视加工示意图。
图中标号：1、安装座；2、限位框架；3、腔体；4、螺纹杆；5、第一电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、滑动孔；9、夹持板；10、滑动槽；11、螺纹柱；12、皮带轮；13、皮带；14、第二电机；15、升降板；16、螺纹块；17、限位槽；18、限位杆；19、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，板材加工用堆叠装置包括：安装座1；限位框架2，所述限位框架2固定安装在所述安装座1上；腔体3，所述腔体3开设在所述安装座1上；螺纹杆4，所述螺纹杆4转动安装在所述腔体3内；第一电机5，所述第一电机5固定安装在所述腔体3内；主动齿轮6，所述主动齿轮6固定安装在所述第一电机5的输出轴上；从动齿轮7，所述从动齿轮7固定安装在所述螺纹杆4上，且所述从动齿轮7与主动齿轮6相啮合；两个滑动孔8，两个所述滑动孔8对称开设在所述腔体3的顶部内壁上；两个夹持板9，两个所述夹持板9对称螺纹安装在所述螺纹杆4上，且所述夹持板9与对应的滑动孔8的内壁滑动连接；两个滑动槽10，两个所述滑动槽10对称开设在所述限位框架2上；螺纹柱11，所述螺纹柱11转动安装在所述滑动槽10内，且所述螺纹柱11的底端延伸至腔体3内；皮带轮12，所述皮带轮12固定安装在所述螺纹柱11的底端；皮带13，所述皮带13套设在两个所述皮带轮12上；第二电机14，所述第二电机14固定安装在所述腔体3内，且所述第二电机14的输出轴与一个皮带轮12固定连接；升降板15，所述升降板15滑动安装在所述限位框架2上；两个螺纹块16，两个所述螺纹块16对称固定安装在所述升降板15上，且所述螺纹块16延伸至对应的滑动槽10内并与螺纹柱11螺纹连接。
所述限位框架2的顶部内壁上对称开设有两个限位槽17，所述限位槽17内固定安装有限位杆18。
两个所述夹持板9上均固定安装有限位块19，所述限位块19延伸至对应的限位槽17内并与限位杆18滑动连接。
所述螺纹杆4上对称开设有两个旋向相反的螺纹，两个所述夹持板9上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与对应的螺纹相适配。
所述安装座1的底部对称固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分部。
所述腔体3的内壁上固定安装有电机座，所述电机座与第一电机5固定连接。
所述限位框架2的内壁上对称开设有两个放置槽，所述放置槽的内壁与对应的夹持板9活动连接。
本实用新型提供的板材加工用堆叠装置的工作原理如下：
使用时，将板材放置在安装座1上，并向着限位框架2的后方向推，使板材与限位框架2接触，当需要将板材堆高时，将板材放置在升降板15上，启动第二电机14，第二电机14带动一个皮带轮12转动，一个皮带轮12通过皮带13配合，带动另一个皮带轮12转动，两个皮带轮12带动对应的螺纹柱11同时转动，螺纹柱11带动升降板15向上运动，升降板15带动板材向上运动到合适高度，再将板材推动到之前堆放的板材上，便可方便堆高板材，当板材堆放完成后，启动第一电机5，第一电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过两段旋向相反的螺纹带动两个夹持板9向着相互靠近的方向运动，使两个夹持板9对板材进行夹持，使板材堆放整齐，即可完成操作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的板材加工用堆叠装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种板材加工用堆叠装置，所述主动齿轮6固定安装在所述第一电机5的输出轴上，所述从动齿轮7固定安装在所述螺纹杆4上，且所述从动齿轮7与主动齿轮6相啮合，可以在第一电机5的带动向使螺纹杆4转动，到达控制两个夹持板9运动的作用，两个所述夹持板9对称螺纹安装在所述螺纹杆4上，且所述夹持板9与对应的滑动孔8的内壁滑动连接，在螺纹杆4上两段螺纹的配合下，使两个夹持板9可以对板材进行夹持，使板材整齐，防止倾倒，所述螺纹柱11转动安装在所述滑动槽10内，且所述螺纹柱11的底端延伸至腔体3内，在第二电机14的带动下，带动升降板15上下运动，便于对板材进行堆高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种板材加工用堆叠装置，其特征在于，包括：
安装座；
限位框架，所述限位框架固定安装在所述安装座上；
腔体，所述腔体开设在所述安装座上；
螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述腔体内；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔体内；
主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；
从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述螺纹杆上，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；
两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上；
两个夹持板，两个所述夹持板对称螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述夹持板与对应的滑动孔的内壁滑动连接；
两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述限位框架上；
螺纹柱，所述螺纹柱转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹柱的底端延伸至腔体内；
皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述螺纹柱的底端；
皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述腔体内，且所述第二电机的输出轴与一个皮带轮固定连接；
升降板，所述升降板滑动安装在所述限位框架上；
两个螺纹块，两个所述螺纹块对称固定安装在所述升降板上，且所述螺纹块延伸至对应的滑动槽内并与螺纹柱螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的板材加工用堆叠装置，其特征在于，所述限位框架的顶部内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆。
3.根据权利要求2所述的板材加工用堆叠装置，其特征在于，两个所述夹持板上均固定安装有限位块，所述限位块延伸至对应的限位槽内并与限位杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的板材加工用堆叠装置，其特征在于，所述螺纹杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹，两个所述夹持板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与对应的螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的板材加工用堆叠装置，其特征在于，所述安装座的底部对称固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分布。
6.根据权利要求1所述的板材加工用堆叠装置，其特征在于，所述腔体的内壁上固定安装有电机座，所述电机座与第一电机固定连接。
7.根据权利要求5所述的板材加工用堆叠装置，其特征在于，所述限位框架的内壁上对称开设有两个放置槽，所述放置槽的内壁与对应的夹持板活动连接。
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| CN202023263631.2U CN213892624U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种板材加工用堆叠装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115489582A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-20 | 南通新源特种纤维有限公司 | 复合材料板运输装置 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023263631.2U patent/CN213892624U/zh not_active Expired - Fee Related
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