CN216661443U - 一种带轴承保护结构的导引输送辊道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带轴承保护结构的导引输送辊道,具有辊道支架,所述辊道支架上并排布置有若干个输送辊筒,每个输送辊筒的两端通过滚动轴承安装在所述辊道支架上,每个滚动轴承外部均设有一个保护罩;位于尾部的两个输送辊筒之间还设有钢棒材工件导引机构,钢棒材工件导引机构包括有底座支架,底座支架上装有左导引板和右导引板,底座支架、左导引板和右导引板的底部安装位置均低于输送辊筒的最高辊面;本实用新型通过简单的结构改进,很好的保护了输送辊筒两端的滚动轴承,避免在工件输送运行过程中出现对于滚动轴承的撞击损坏,极大地延长了用于支撑的滚动轴承的使用寿命;本实用新型实用性强,具有很好的实际使用以及推广价值。

Description

一种带轴承保护结构的导引输送辊道
技术领域
本实用新型涉及模具钢生产加工辅助设备技术领域,尤其是一种带轴承保护结构的导引输送辊道。
背景技术
在模具钢生产加工车间中,由于钢棒材自身的重量是比较重的,因此在进行钢棒材的各道加工工序之间的转换过程中,都离不开输送辊道的输送作业,但正是由于所输送的钢棒材重量较大,在输送过程中工件很容易对滚筒的两端的轴承进行撞击,所以使用时间稍微久一些的输送辊筒,输送辊筒两端端部的支撑轴承很多就被撞坏了,导致输送辊筒没法进行正常的输送作业,最终影响工件的运输输送,进而影响生产的正常进行。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况,提供一种带轴承保护结构的导引输送辊道,该输送辊道在运行中能够很好的保护用于支撑的滚动轴承,提升输送辊道的使用寿命,同时对于输送的工件能起到很好的导引作用。
本实用新型的具体方案是:一种带轴承保护结构的导引输送辊道,具有辊道支架,所述辊道支架上并排布置有若干个输送辊筒,每个输送辊筒的两端通过滚动轴承安装在所述辊道支架上,每个所述的滚动轴承外部均设有一个保护罩,所述保护罩将整个滚动轴承罩在其中,所述保护罩通过螺栓固定在所述辊道支架上;位于尾部的两个输送辊筒之间还设有钢棒材工件导引机构,所述钢棒材工件导引机构包括有底座支架,底座支架上装有左导引板和右导引板,底座支架、左导引板和右导引板的底部安装位置均低于输送辊筒的最高辊面。
进一步的,本实用新型中所述保护罩的外轮廓为倾斜的喇叭状,其上直径小的一端向内侧朝向输送辊筒中间布置。
进一步的,本实用新型中所述保护罩的两边设置有连接翼板,两边的连接翼板通过螺栓可拆卸的固定在所述辊道支架上。
进一步的,本实用新型中所述左导引板和右导引板均为结构相同的V形折弯板,V形折弯板竖向布置,两个V形折弯板共同形成八字形喇叭口形状;所述底座支架为长条板支架,底座支架上沿长度方向设置有一段腰形调节孔,所述左导引板和右导引板各自的背部均设有连接块,左导引板和右导引板各自的连接块上通过调节螺栓与底座支架紧固连接,调节螺栓穿过所述的腰形调节孔与底座支架进行紧固连接。
本实用新型通过简单的结构改进,很好的保护了输送辊筒两端的滚动轴承,避免在工件输送运行过程中出现对于滚动轴承的撞击损坏,极大地延长了用于支撑的滚动轴承的使用寿命;同时在输送辊道的尾部加设相应的钢棒材工件导引机构,对工件进行好的引导,很好的规范了工件的输送运行,本实用新型实用性强,具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3是图2中K处结构放大示意图;
图4是本实用新型中左导引板结构示意图。
图中:1—辊道支架,2—滚动轴承,3—保护罩,4—输送辊筒,5—左导引板,6—右导引板,7—底座支架,8—腰形调节孔,9—连接块,10—锁紧螺母,11—调节螺栓,12—连接翼板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1~图4,本实用新型是一种带轴承保护结构的导引输送辊道,具有辊道支架1,所述辊道支架上并排布置有若干个输送辊筒4,每个输送辊筒的两端通过滚动轴承2安装在所述辊道支架上,每个所述的滚动轴承外部均设有一个保护罩3,所述保护罩将整个滚动轴承罩在其中,所述保护罩通过螺栓固定在所述辊道支架上;位于尾部的两个输送辊筒之间还设有钢棒材工件导引机构,所述钢棒材工件导引机构包括有底座支架7,底座支架上装有左导引板5和右导引板6,底座支架、左导引板和右导引板的底部安装位置均低于输送辊筒的最高辊面。
进一步的,本实施例中所述保护罩的外轮廓为倾斜的喇叭状,其上直径小的一端向内侧朝向输送辊筒中间布置。
进一步的,本实施例中所述保护罩的两边设置有连接翼板12,两边的连接翼板通过螺栓可拆卸的固定在所述辊道支架上。
进一步的,本实施例中所述左导引板和右导引板均为结构相同的V形折弯板,V形折弯板竖向布置,两个V形折弯板共同形成八字形喇叭口形状;所述底座支架为长条板支架,底座支架上沿长度方向设置有一段腰形调节孔8,所述左导引板和右导引板各自的背部均设有连接块9,左导引板和右导引板各自的连接块上通过调节螺栓11与底座支架紧固连接,调节螺栓穿过所述的腰形调节孔与底座支架进行紧固连接。
本实用新型将每个输送辊筒两端的用于支撑的滚动轴承全部都加装一个保护罩,每个保护罩均向内侧倾斜设置,这样输送辊道上的工件就算撞击过来,也会顺着斜向曲面自动滚回输送辊道中间来,而不会向外跑动,同时在尾部的两个输送辊筒中间加装钢棒材工件导引机构,即将输出的工件就会自然地导向中间位置,由于左导引板和右导引板形成八字形的喇叭口形状,工件很容易就会顺着导引方向输送出去。
本实施例中的左右导引板之间的距离是可以调节的,以适应不同的工件的开口导引需求,更好的实现工件输送输出。
本实用新型通过简单的结构改进,很好的保护了输送辊筒两端的滚动轴承,避免在工件输送运行过程中出现对于滚动轴承的撞击损坏,极大地延长了用于支撑的滚动轴承的使用寿命;同时在输送辊道的尾部加设相应的钢棒材工件导引机构,对工件进行好的引导,很好的规范了工件的输送运行,本实用新型实用性强,具有很好的实际使用以及推广价值。

Claims (4)

1.一种带轴承保护结构的导引输送辊道,具有辊道支架,所述辊道支架上并排布置有若干个输送辊筒,每个输送辊筒的两端通过滚动轴承安装在所述辊道支架上,其特征在于:每个所述的滚动轴承外部均设有一个保护罩,所述保护罩将整个滚动轴承罩在其中,所述保护罩通过螺栓固定在所述辊道支架上;位于尾部的两个输送辊筒之间还设有钢棒材工件导引机构,所述钢棒材工件导引机构包括有底座支架,底座支架上装有左导引板和右导引板,底座支架、左导引板和右导引板的底部安装位置均低于输送辊筒的最高辊面。
2.根据权利要求1所述的一种带轴承保护结构的导引输送辊道,其特征在于:所述保护罩的外轮廓为倾斜的喇叭状,其上直径小的一端向内侧朝向输送辊筒中间布置。
3.根据权利要求1所述的一种带轴承保护结构的导引输送辊道,其特征在于:所述保护罩的两边设置有连接翼板,两边的连接翼板通过螺栓可拆卸的固定在所述辊道支架上。
4.根据权利要求1所述的一种带轴承保护结构的导引输送辊道,其特征在于:所述左导引板和右导引板均为结构相同的V形折弯板,V形折弯板竖向布置,两个V形折弯板共同形成八字形喇叭口形状;所述底座支架为长条板支架,底座支架上沿长度方向设置有一段腰形调节孔,所述左导引板和右导引板各自的背部均设有连接块,左导引板和右导引板各自的连接块上通过调节螺栓与底座支架紧固连接,调节螺栓穿过所述的腰形调节孔与底座支架进行紧固连接。
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