CN216658714U - 一种喷漆治具加工用的通用模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆治具加工用的通用模架，包括定模具、设置在定模具下方的定模固定板、动模具、设置在动模具上方的动模固定板；所述定模具和动模具上均设置有模仁固定槽，模仁固定槽用于放置可替换的模仁，模仁固定槽的结构与模仁的外形尺寸相对应，且两者均固定不变；所述动模固定板上设置有浇注口，所述定模具下方设置有顶出机构。本实用新型解决了现有喷漆治具加工使用成本高的问题，实现喷漆治具加工模具部分主体结构的通用性，根据不同规格的喷漆治具，只需更换对应的模仁和顶棒机构，从而降低了喷漆治具加工模具的成本，且有效降低了喷漆治具储运成本。

Description

一种喷漆治具加工用的通用模架

技术领域

本实用新型涉及喷漆治具加工模具技术领域，具体地说是一种喷漆治具加工用的通用模架。

背景技术

随着经济水平的日益提高，汽车保有量的逐年增加，汽车工业发展迅速，技术不断更新。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车侧灯作为汽车零部件之一。

汽车零部件通常需要喷漆处理，现有喷漆方法主要是通过喷漆治具固定来实现的，喷漆治具多为注塑件，采用模具加工而成，根据不同种类、型号的汽车零部件，设计与之对应的喷漆治具，每套喷漆治具的加工模具均包括模架、模仁等主体结构，导致喷漆治具的加工使用成本高。对应喷漆治具厂、汽车零部件加工厂、总装厂来说，喷漆治具加工成本高、喷漆工艺成本高、汽车零部件加工成本高、汽车总体成本高，在激烈的市场竞争中使得产品失去成本优势。

因此，提供一种喷漆治具加工用的通用模架，以解决现有技术所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种喷漆治具加工用的通用模架，以实现用于喷漆治具加工的模具部分主体结构的通用性，从而降低喷漆治具加工模具的成本。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种喷漆治具加工用的通用模架，包括定模具、设置在定模具下方的定模固定板、动模具、设置在动模具上方的动模固定板；

所述定模具和动模具上均设置有模仁固定槽，模仁固定槽用于放置可替换的模仁，模仁固定槽的结构与模仁的外形尺寸相对应，且两者均固定不变；

所述动模固定板上设置有浇注口，所述定模具下方设置有顶出机构。

优选地，所述模仁固定槽的截面为四边形结构，且四角处设置为圆角结构。

优选地，所述动模具的四角处均设置有导向筒，所述定模具的四角处均设置有与导向筒相对应的第一导柱，以保证动模具和定模具之间位置的对应关系。

优选地，所述定模固定板与定模具之间设置有支撑板，所述支撑板的数量为2个，2个支撑板分别设置在定模具的两侧。

优选地，所述顶出机构包括推板、顶孔，所述推板设置在2个支撑板之间，且推板设置在定模固定板和定模具之间，所述顶孔设置在定模固定板上。

优选地，所述推板包括第一推板和第二推板，第一推板设置在靠近定模具的一侧，第二推板设置在远离定模具的一侧，第一推板和第二推板通过螺栓固定连接。

优选地，所述第二推板上方位于四角处设置有第二导柱，第二导柱依次穿过第一推板和定模具；

所述第二导柱下端设置有柱座，所述第一推板上设置有与柱座相对应的凹槽，以使得柱座嵌入凹槽内。

优选地，所述定模具下方设置有支撑柱，所述支撑柱依次穿过第一推板和第二推板，且通过螺栓固定在定模固定板上。

本实用新型所获得的有益技术效果：

1.本实用新型解决了现有喷漆治具加工使用成本高的问题，实现喷漆治具加工模具部分主体结构的通用性，根据不同规格的喷漆治具，只需更换对应的模仁和顶棒机构，从而降低了喷漆治具加工模具的成本，且有效降低了喷漆治具储运成本；

2.本实用新型中定模固定板、动模固定板、定模具、动模具、模仁固定槽等尺寸结构固定不变，模仁外形尺寸固定不变，且与模仁固定槽相匹配，模仁的内部结构根据每个喷漆治具的特性进行单独设计，与模仁对应的顶棒机构也需要单独进行配置，对于多种不同规格的喷漆治具来说，降低喷漆治具储运成本，大大提高模架的通用性和利用率，从而降低模具的加工成本。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下为本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本公开一种实施例中喷漆治具加工用的通用模架的结构示意图1；

图2是本公开一种实施例中动模固定板的结构示意图；

图3是本公开一种实施例中定模固定板的结构示意图；

图4是本公开一种实施例中顶出机构的结构示意图。

在以上附图中：110、定模具；120、动模具；130、定模固定板；140、动模固定板；150、模仁固定槽；160、浇注口；170、支撑板；210、导向筒；220、第一导柱；230、支撑柱；310、第一推板；320、第二推板；330、顶孔；340、第二导柱；410、模仁；420、顶棒机构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和B的至少一种，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

如附图1-4所示，一种喷漆治具加工用的通用模架，包括定模具110、设置在定模具110下方的定模固定板130、动模具120、设置在动模具120上方的动模固定板140，所述定模具110下方设置有顶出机构。

所述动模具120远离定模具110的一端通过螺栓固定在动模固定板140上，所述定模具110远离动模具120的一端通过螺栓固定在定模固定板130上。

参见附图2和3，所述定模具110和动模具120上均设置有模仁固定槽150，模仁固定槽150用于放置可替换的模仁，模仁固定槽150的结构与模仁的外形尺寸相对应，且两者均固定不变。

所述动模固定板140上设置有浇注口160，浇注口160通过浇注管连通至模仁的成型腔内，实现喷漆治具的注塑成型。

进一步的，所述模仁固定槽150的截面为四边形结构，且四角处设置为圆角结构。

在一个实施例中，所述模仁固定槽150的截面为正方形结构，且四角处设置为圆角结构。

所述动模具120的四角处均设置有导向筒210，所述定模具110的四角处均设置有与导向筒210相对应的第一导柱220，以保证动模具120和定模具110之间位置的对应关系。

所述定模固定板130与定模具110之间设置有支撑板170，所述支撑板170的数量为2个，2个支撑板170分别设置在定模具110的两侧。

进一步的，所述定模固定板130、支撑板170、定模具110三者之间通过螺栓固定连接，第一导柱220的底端设置在支撑板170上方。

进一步的，所述动模具120和定模具110相对的两侧分别通过连接锁固定连接，方便整体搬运，避免搬运过程中模具中各部件分离。

参见附图4，所述顶出机构包括推板、顶孔330，所述推板设置在2个支撑板170之间，且推板设置在定模固定板130和定模具110之间，所述顶孔330设置在定模固定板130上，顶孔330穿透定模固定板130，且正对推板，推板靠近定模具110的一侧用于安装顶棒机构，能够带动顶棒机构移动，完成产品脱模。

在一个实施例中，所述顶出机构还包括顶棒安装孔，顶棒安装孔用于安装脱模时用的顶棒机构；所述推板包括第一推板310和第二推板320，第一推板310设置在靠近定模具110的一侧，所述顶棒安装孔设置在第一推板310上，顶棒安装孔用于安装顶棒机构，第二推板320设置在远离定模具110的一侧，第一推板310和第二推板320通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第二推板320上方位于四角处设置有第二导柱340，第二导柱340依次穿过第一推板310和定模具110。

进一步的，所述第二导柱340位于第一推板310和定模具110之间套设有弹簧，以实现推板沿第二导柱340方向移动，且通过弹簧的弹力带动推板归位。

所述第二导柱340下端设置有柱座，所述第一推板310上设置有与柱座相对应的凹槽，以使得柱座嵌入凹槽内。

在一个实施例中，所述定模具110下方设置有支撑柱230，所述支撑柱230依次穿过第一推板310和第二推板320，支撑柱230下方通过螺栓固定在定模固定板130上。

在一个实施例中，所述支撑柱230的数量为6个，6个支撑柱230对称分布在定模具110和定模固定板130之间。

上述喷漆治具加工用的通用模架的工作原理，根据喷漆治具的规格，选择对应的模仁和顶棒机构，并将其安装在通用模架上，再将通用模架安装在注塑机上，通过浇注口160实现注塑成型；成型后开模，再通过注塑机上的动力顶杆穿过顶孔330带动推板移动，推板带动顶棒机构移动，从而完成成型产品脱模。当需要更换喷漆治具加工时，只需要更换对应的模仁和顶棒机构，即可实现其他规格的喷漆治具加工。从而降低了喷漆治具加工模具的成本，且有效降低了喷漆治具储运成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，包括定模具(110)、设置在定模具(110)下方的定模固定板(130)、动模具(120)、设置在动模具(120)上方的动模固定板(140)；

所述定模具(110)和动模具(120)上均设置有模仁固定槽(150)，模仁固定槽(150)用于放置可替换的模仁，模仁固定槽(150)的结构与模仁的外形尺寸相对应，且两者均固定不变；

所述动模固定板(140)上设置有浇注口(160)，所述定模具(110)下方设置有顶出机构。

2.根据权利要求1所述的喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，所述模仁固定槽(150)的截面为四边形结构，且四角处设置为圆角结构。

3.根据权利要求1所述的喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，所述动模具(120)的四角处均设置有导向筒(210)，所述定模具(110)的四角处均设置有与导向筒(210)相对应的第一导柱(220)，以保证动模具(120)和定模具(110)之间位置的对应关系。

4.根据权利要求1所述的喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，所述定模固定板(130)与定模具(110)之间设置有支撑板(170)，所述支撑板(170)的数量为2个，2个支撑板(170)分别设置在定模具(110)的两侧。

5.根据权利要求4所述的喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，所述顶出机构包括推板、顶孔(330)，所述推板设置在2个支撑板(170)之间，且推板设置在定模固定板(130)和定模具(110)之间，所述顶孔(330)设置在定模固定板(130)上。

6.根据权利要求5所述的喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，所述推板包括第一推板(310)和第二推板(320)，第一推板(310)设置在靠近定模具(110)的一侧，第二推板(320)设置在远离定模具(110)的一侧，第一推板(310)和第二推板(320)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，所述第二推板(320)上方位于四角处设置有第二导柱(340)，第二导柱(340)依次穿过第一推板(310)和定模具(110)；

所述第二导柱(340)下端设置有柱座，所述第一推板(310)上设置有与柱座相对应的凹槽，以使得柱座嵌入凹槽内。

8.根据权利要求6所述的喷漆治具加工用的通用模架，其特征在于，所述定模具(110)下方设置有支撑柱(230)，所述支撑柱(230)依次穿过第一推板(310)和第二推板(320)，且通过螺栓固定在定模固定板(130)上。

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