CN216658700U - 一种塑料垫片用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料垫片用成型装置，所述辅助机构包括升降气缸和盖板，所述升降气缸固定连接在凹槽中，所述升降气缸的输出端固定连接有支撑台，所述支撑台的外表面与凹槽的内部相适配，所述支撑台的顶部开设有模型槽，所述模型槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有复位板，本实用新型涉及塑料垫片加工设备技术领域。该塑料垫片用成型装置，通过在升降气缸、盖板、支撑台、模型槽、复位弹簧、复位板和输送管的配合使用下，在塑料垫片成型之后，能够方便的快速取出，解决了现有的注塑成型机在进行垫片加工的过程中无法很好的将加工的垫片稳定的输送出来，影响加工效率的问题。

Description

一种塑料垫片用成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料垫片加工设备技术领域，具体为一种塑料垫片用成型装置。

背景技术

塑料是合成树脂的同义语，是以高分子物质为主原料，经过人工方式加工成有用的形状的固体,但不包括纤维、橡胶、涂料和粘结剂等。可以说塑料具备以下3个条件：在素材上是高分子物质，其形状经过人工加工后形成了有用的形状，在常态下是固体。顾名思义，塑料垫圈是由塑料制成的，在国内，塑料垫圈通常也被称作塑料华司，树脂垫圈，塑胶垫圈或尼龙垫圈(国内市场最常见的塑料垫圈大多是用尼龙66制成的)。

现有的注塑成型机在进行垫片加工的过程中无法很好的将加工的垫片稳定的输送出来，影响加工效率，因此，本实用新型提出一种塑料垫片用成型装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料垫片用成型装置，解决了现有的注塑成型机在进行垫片加工的过程中无法很好的将加工的垫片稳定的输送出来，影响加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料垫片用成型装置，包括注塑装置，所述注塑装置上设置有注塑嘴，所述注塑装置上开设有凹槽，所述注塑装置设置有辅助机构。

所述辅助机构包括升降气缸和盖板，所述升降气缸固定连接在凹槽中，所述升降气缸的输出端固定连接有支撑台，所述支撑台的外表面与凹槽的内部相适配，所述支撑台的顶部开设有模型槽，所述模型槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有复位板，所述复位板的外表面与模型槽的内部相适配，所述复位板设置呈环状，所述盖板的内部固定连接有输送管，所述输送管与注塑嘴之间固定连接。

优选的，所述注塑装置的一侧固定连接有第一槽体，所述注塑装置的另一侧固定连接有第二槽体，所述注塑装置的正面固定连接有横板。

优选的，所述注塑装置的一侧固定连接有第一槽体，所述注塑装置的另一侧固定连接有第二槽体，所述注塑装置的正面固定连接有横板。

优选的，所述支撑台的内部开设有通道，所述支撑台的一侧固定连接有第一弹簧管，所述支撑台的另一侧固定连接有插管，所述第一弹簧管和插管均与通道连通。

优选的，所述注塑装置上固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有第二输出管，所述第二输出管与第一弹簧管之间固定连接，所述第二水泵的输入端固定连接有第二输入管，所述第二输入管的端部位于第一槽体中。

优选的，所述插管通过电磁阀固定连接有第二弹簧管，所述第二弹簧管的端部位于第二槽体中，所述第一弹簧管和第二弹簧管均通过固定件与注塑装置固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料垫片用成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该塑料垫片用成型装置，通过在升降气缸、盖板、支撑台、模型槽、复位弹簧、复位板和输送管的配合使用下，在塑料垫片成型之后，能够方便的快速取出，解决了现有的注塑成型机在进行垫片加工的过程中无法很好的将加工的垫片稳定的输送出来，影响加工效率的问题。

(2)、该塑料垫片用成型装置，通过在第一槽体、第二槽体、第一水泵、第一输出管、第一输入管、通道、第一弹簧管、插管、第二水泵、第二输出管、第二输入管、电磁阀和第二弹簧管的配合使用下，便于对塑料垫片进行快速冷却，同时，有利于水进行循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型支撑台的立体图；

图3为本实用新型盖板的立体图；

图4为本实用新型支撑台的俯剖图；

图5为本实用新型支撑台的主剖图；

图6为本实用新型注塑装置的主剖图。

图中：1-注塑装置、2-注塑嘴、3-凹槽、4-辅助机构、41-升降气缸、42-盖板、43-支撑台、44-模型槽、45-复位弹簧、46-复位板、47-输送管、5-第一槽体、6-第二槽体、7-横板、8-第一水泵、9-第一输出管、10-第一输入管、11-通道、12-第一弹簧管、13-插管、14-第二水泵、15-第二输出管、16-第二输入管、17-电磁阀、18-第二弹簧管、19-固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料垫片用成型装置，包括注塑装置1，注塑装置1上设置有注塑嘴2，注塑装置1上开设有凹槽3，注塑装置1设置有辅助机构4；辅助机构4包括升降气缸41和盖板42，升降气缸41固定连接在凹槽3中，升降气缸41的输出端固定连接有支撑台43，支撑台43的外表面与凹槽3的内部相适配，支撑台43的顶部开设有模型槽44，模型槽44的内部固定连接有复位弹簧45，复位弹簧45的顶端固定连接有复位板46，复位板46的外表面与模型槽44的内部相适配，复位板46设置呈环状，盖板42的内部固定连接有输送管47，输送管47与注塑嘴2之间固定连接，通过在升降气缸41、盖板42、支撑台43、模型槽44、复位弹簧45、复位板46和输送管47的配合使用下，在塑料垫片成型之后，能够方便的快速取出，解决了现有的注塑成型机在进行垫片加工的过程中无法很好的将加工的垫片稳定的输送出来，影响加工效率的问题，注塑装置1的一侧固定连接有第一槽体5，注塑装置1的另一侧固定连接有第二槽体6，注塑装置1的正面固定连接有横板7，横板7的顶部固定连接有第一水泵8，第一水泵8的输出端固定连接有第一输出管9，第一输出管9与第二槽体6之间固定连接，第一水泵8的输入端固定连接有第一输入管10，第一输入管10与第一槽体5之间固定连接，支撑台43的内部开设有通道11，支撑台43的一侧固定连接有第一弹簧管12，支撑台43的另一侧固定连接有插管13，第一弹簧管12和插管13均与通道11连通，注塑装置1上固定连接有第二水泵14，第二水泵14的输出端固定连接有第二输出管15，第二输出管15与第一弹簧管12之间固定连接，第二水泵14的输入端固定连接有第二输入管16，第二输入管16的端部位于第一槽体5中，插管13通过电磁阀17固定连接有第二弹簧管18，第二弹簧管18的端部位于第二槽体6中，第一弹簧管12和第二弹簧管18均通过固定件19与注塑装置1固定连接，通过在第一槽体5、第二槽体6、第一水泵8、第一输出管9、第一输入管10、通道11、第一弹簧管12、插管13、第二水泵14、第二输出管15、第二输入管16、电磁阀17和第二弹簧管18的配合使用下，便于对塑料垫片进行快速冷却，同时，有利于水进行循环使用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，在第一槽体5中装满水，注塑嘴2通过输送管47向模型槽44中注塑，从而注塑液下压复位板46，从而复位板46下压复位弹簧45，使得复位弹簧45处于压缩状态，待模型槽44中注满注塑液时停止注塑，此时，通过开启第二水泵14，关闭电磁阀17，从而将电磁阀5中部分水输送至通道11中，利用水对模型槽44外围进行降温，间接的对注塑成型的塑料垫片进行降温，使其快速冷却，之后，开启升降气缸41，从而带动支撑台43下移，使得盖板42和支撑台43快速分开，进而在复位弹簧45的作用下，通过推动复位板46将塑料垫片推出，实现对塑料垫片快速取出，解决了现有的注塑成型机在进行垫片加工的过程中无法很好的将加工的垫片稳定的输送出来，影响加工效率的问题，之后，将支撑台43复位，将第二水泵14和电磁阀17同时打开，待通道11原有的水排出，之后关闭电磁阀17，实现向通道11添加新的水，有利于下次成型的塑料垫片进行冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料垫片用成型装置，包括注塑装置(1)，所述注塑装置(1)上设置有注塑嘴(2)，其特征在于：所述注塑装置(1)上开设有凹槽(3)，所述注塑装置(1)设置有辅助机构(4)；

所述辅助机构(4)包括升降气缸(41)和盖板(42)，所述升降气缸(41)固定连接在凹槽(3)中，所述升降气缸(41)的输出端固定连接有支撑台(43)，所述支撑台(43)的外表面与凹槽(3)的内部相适配，所述支撑台(43)的顶部开设有模型槽(44)，所述模型槽(44)的内部固定连接有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)的顶端固定连接有复位板(46)，所述复位板(46)的外表面与模型槽(44)的内部相适配，所述复位板(46)设置呈环状，所述盖板(42)的内部固定连接有输送管(47)，所述输送管(47)与注塑嘴(2)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料垫片用成型装置，其特征在于：所述注塑装置(1)的一侧固定连接有第一槽体(5)，所述注塑装置(1)的另一侧固定连接有第二槽体(6)，所述注塑装置(1)的正面固定连接有横板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料垫片用成型装置，其特征在于：所述横板(7)的顶部固定连接有第一水泵(8)，所述第一水泵(8)的输出端固定连接有第一输出管(9)，所述第一输出管(9)与第二槽体(6)之间固定连接，所述第一水泵(8)的输入端固定连接有第一输入管(10)，所述第一输入管(10)与第一槽体(5)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料垫片用成型装置，其特征在于：所述支撑台(43)的内部开设有通道(11)，所述支撑台(43)的一侧固定连接有第一弹簧管(12)，所述支撑台(43)的另一侧固定连接有插管(13)，所述第一弹簧管(12)和插管(13)均与通道(11)连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料垫片用成型装置，其特征在于：所述注塑装置(1)上固定连接有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的输出端固定连接有第二输出管(15)，所述第二输出管(15)与第一弹簧管(12)之间固定连接，所述第二水泵(14)的输入端固定连接有第二输入管(16)，所述第二输入管(16)的端部位于第一槽体(5)中。

6.根据权利要求4所述的一种塑料垫片用成型装置，其特征在于：所述插管(13)通过电磁阀(17)固定连接有第二弹簧管(18)，所述第二弹簧管(18)的端部位于第二槽体(6)中，所述第一弹簧管(12)和第二弹簧管(18)均通过固定件(19)与注塑装置(1)固定连接。

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