CN216658413U - 一种节能型水泥杆用浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型水泥杆用浇筑装置,包括浇筑桶,所述浇筑桶的顶端为半封闭式结构设置,所述浇筑桶的底部固定安装有出料管,所述浇筑桶的外表面固定安装有多根支撑杆,多根所述支撑杆的底端固定安装有支撑环,所述浇筑桶靠近其顶部的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿支撑板的外表面并固定安装有转轴,所述转轴的外表面设有推料机构,所述转轴的外表面还设有搅拌机构,所述浇筑桶的顶端设有密封机构。本实用新型通过转轴转动的同时带动其外表面固定安装的横板转动,使固定安装于横板下表面的多根搅拌杆可以对浇筑桶内的水泥进行搅拌,避免水泥发生凝固,造成水泥的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥杆生产设备技术领域,尤其涉及一种节能型水泥杆用浇筑装置。
背景技术
水泥电线杆应用十分广泛,在水泥电线杆的制造过程中,需要将水泥物料浇筑于电线杆模具中,然后成型,为了加强水泥电线杆的强度,一般在电线杆模具中线放入钢筋笼,然后再浇筑水泥。
现有的水泥杆在浇筑时,由于浇筑所需的时间较长,使得浇筑所需的水泥在浇筑桶内容易发生凝结,从而造成水泥的浪费,并且影响水泥杆的浇筑质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型水泥杆用浇筑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能型水泥杆用浇筑装置,包括浇筑桶,所述浇筑桶的顶端为半封闭式结构设置,所述浇筑桶的底部固定安装有出料管,所述浇筑桶的外表面固定安装有多根支撑杆,多根所述支撑杆的底端固定安装有支撑环,所述浇筑桶靠近其顶部的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿支撑板的外表面并固定安装有转轴,所述转轴的外表面设有推料机构,所述转轴的外表面还设有搅拌机构,所述浇筑桶的顶端设有密封机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述推料机构包括固定安装于转轴底端的绞龙轴。
作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌机构包括固定安装于转轴外表面的横板,所述横板的下表面均匀固定安装有多根搅拌杆,所述横板的外表面设有震动机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述震动机构包括固定安装于横板上表面的固定板,所述固定板的外表面插设有导杆,所述导杆靠近浇筑桶内壁的一端固定安装有推块,所述浇筑桶的内壁圆周固定安装有多个凸块,所述凸块与推块位于同一水平面设置,所述导杆的外表面设有推力组件。
作为本实用新型的进一步方案,所述密封机构包括固定安装于浇筑桶顶端外表面的固定环,所述固定环的外表面贯穿开设有环形槽,所述环形槽的内壁滑动安装有滑柱,所述滑柱的顶端固定安装有半圆形挡板。
作为本实用新型的进一步方案,所述推力组件包括套设于导杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于推块与固定板之间。
作为本实用新型的进一步方案,所述推力组件包括分别固定安装于固定板与推块外表面的两个磁块,两个所述磁块相对一侧的外表面为磁极相同设置。
本实用新型的有益效果为:
1.通过电机带动转轴转动,使得转轴可以带动绞龙轴转动,使绞龙轴将浇筑桶内的水泥向水泥杆模具内推动,从而加快水泥杆的浇筑速度,同时可以使水泥填充的更加严实,保证水泥杆的浇筑质量。
2.通过转轴转动的同时带动其外表面固定安装的横板转动,使固定安装于横板下表面的多根搅拌杆可以对浇筑桶内的水泥进行搅拌,避免水泥发生凝固,造成水泥的浪费。
3.通过设置于横板两端的推块与浇筑桶内壁设置的凸块相接触,使得推块被向固定板的方向推动,当推块远离凸块处时,推块将受压缩弹簧的弹力被向浇筑桶的内壁推动,使推块对浇筑桶的内壁进行敲击,从而将浇筑桶内壁粘附的水泥震落,减少水泥的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型水泥杆用浇筑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能型水泥杆用浇筑装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种节能型水泥杆用浇筑装置的推块结构示意图。
图中:1、浇筑桶;2、支撑杆;3、出料管;4、支撑环;5、支撑板;6、电机;7、绞龙轴;8、横板;9、搅拌杆;10、转轴;11、固定环;12、环形槽;13、半圆形挡板;14、滑柱;15、固定板;16、导杆;17、推块;18、凸块;19、压缩弹簧;20、磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参照图1-3,一种节能型水泥杆用浇筑装置,包括浇筑桶1,浇筑桶1的顶端为半封闭式结构设置,浇筑桶1的底部固定安装有出料管3,浇筑桶1的外表面固定安装有多根支撑杆2,多根支撑杆2的底端固定安装有支撑环4,浇筑桶1靠近其顶部的内壁固定安装有支撑板5,支撑板5的上表面固定安装有电机6,电机6的输出端贯穿支撑板5的外表面并固定安装有转轴10,转轴10的外表面设有推料机构,转轴10的外表面还设有搅拌机构,浇筑桶1的顶端设有密封机构。
本实施例中,推料机构包括固定安装于转轴10底端的绞龙轴7。
本实施例中,搅拌机构包括固定安装于转轴10外表面的横板8,横板8的下表面均匀固定安装有多根搅拌杆9,横板8的外表面设有震动机构。
本实施例中,震动机构包括固定安装于横板8上表面的固定板15,固定板15的外表面插设有导杆16,导杆16靠近浇筑桶1内壁的一端固定安装有推块17,浇筑桶1的内壁圆周固定安装有多个凸块18,凸块18与推块17位于同一水平面设置,导杆16的外表面设有推力组件。
本实施例中,密封机构包括固定安装于浇筑桶1顶端外表面的固定环11,固定环11的外表面贯穿开设有环形槽12,环形槽12的内壁滑动安装有滑柱14,滑柱14的顶端固定安装有半圆形挡板13。
本实施例中,推力组件包括套设于导杆16上的压缩弹簧19,压缩弹簧19设置于推块17与固定板15之间。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:在进行水泥杆的浇筑时,将浇筑桶1放置到水泥杆模具的上方,使出料管3对准水泥杆模具的进料口,并将水泥灌入到浇筑桶1内,通过启动电机6,使电机6带动转轴10转动,使得转轴10可以带动绞龙轴7转动,使绞龙轴7将浇筑桶1内的水泥向水泥杆模具内推动,从而加快水泥杆的浇筑速度,同时可以使水泥填充的更加严实,保证水泥杆的浇筑质量;在转轴10转动的同时,固定安装于转轴10外表面的横板8将随之转动,使得固定安装于横板8下表面的多根搅拌杆9可以对浇筑桶1内的水泥进行搅拌,避免水泥发生凝固,造成水泥的浪费;在横板8转动时,设置于横板8两端的推块17将与浇筑桶1内壁设置的凸块18相接触,使得推块17被向固定板15的方向推动,当推块17远离凸块18处时,推块17将受压缩弹簧19的弹力被向浇筑桶1的内壁推动,使推块17对浇筑桶1的内壁进行敲击,从而将浇筑桶1内壁粘附的水泥震落,减少水泥的浪费;在进行浇筑时,通过转动半圆形挡板13,使半圆形挡板13对浇筑桶1的顶端进行密封,防止浇筑桶1内的水泥溅落出来,造成水泥的浪费。
实施例2
参照图4,一种节能型水泥杆用浇筑装置,包括浇筑桶1,浇筑桶1的顶端为半封闭式结构设置,浇筑桶1的底部固定安装有出料管3,浇筑桶1的外表面固定安装有多根支撑杆2,多根支撑杆2的底端固定安装有支撑环4,浇筑桶1靠近其顶部的内壁固定安装有支撑板5,支撑板5的上表面固定安装有电机6,电机6的输出端贯穿支撑板5的外表面并固定安装有转轴10,转轴10的外表面设有推料机构,转轴10的外表面还设有搅拌机构,浇筑桶1的顶端设有密封机构。
本实施例中,推料机构包括固定安装于转轴10底端的绞龙轴7。
本实施例中,搅拌机构包括固定安装于转轴10外表面的横板8,横板8的下表面均匀固定安装有多根搅拌杆9,横板8的外表面设有震动机构。
本实施例中,震动机构包括固定安装于横板8上表面的固定板15,固定板15的外表面插设有导杆16,导杆16靠近浇筑桶1内壁的一端固定安装有推块17,浇筑桶1的内壁圆周固定安装有多个凸块18,凸块18与推块17位于同一水平面设置,导杆16的外表面设有推力组件。
本实施例中,密封机构包括固定安装于浇筑桶1顶端外表面的固定环11,固定环11的外表面贯穿开设有环形槽12,环形槽12的内壁滑动安装有滑柱14,滑柱14的顶端固定安装有半圆形挡板13。
本实施例中,推力组件包括套设于导杆16上的压缩弹簧19,压缩弹簧19设置于推块17与固定板15之间。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:在进行水泥杆的浇筑时,将浇筑桶1放置到水泥杆模具的上方,使出料管3对准水泥杆模具的进料口,并将水泥灌入到浇筑桶1内,通过启动电机6,使电机6带动转轴10转动,使得转轴10可以带动绞龙轴7转动,使绞龙轴7将浇筑桶1内的水泥向水泥杆模具内推动,从而加快水泥杆的浇筑速度,同时可以使水泥填充的更加严实,保证水泥杆的浇筑质量;在转轴10转动的同时,固定安装于转轴10外表面的横板8将随之转动,使得固定安装于横板8下表面的多根搅拌杆9可以对浇筑桶1内的水泥进行搅拌,避免水泥发生凝固,造成水泥的浪费;在横板8转动时,设置于横板8两端的推块17将与浇筑桶1内壁设置的凸块18相接触,使得推块17被向固定板15的方向推动,当推块17远离凸块18处时,推块17将其外表面与固定板15之间固定安装的两个磁块20的磁斥力作用下被向浇筑桶1的内壁推动,使推块17对浇筑桶1的内壁进行敲击,从而将浇筑桶1内壁粘附的水泥震落,减少水泥的浪费;在进行浇筑时,通过转动半圆形挡板13,使半圆形挡板13对浇筑桶1的顶端进行密封,防止浇筑桶1内的水泥溅落出来,造成水泥的浪费。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型水泥杆用浇筑装置,包括浇筑桶(1),所述浇筑桶(1)的顶端为半封闭式结构设置,其特征在于,所述浇筑桶(1)的底部固定安装有出料管(3),所述浇筑桶(1)的外表面固定安装有多根支撑杆(2),多根所述支撑杆(2)的底端固定安装有支撑环(4),所述浇筑桶(1)靠近其顶部的内壁固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的上表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿支撑板(5)的外表面并固定安装有转轴(10),所述转轴(10)的外表面设有推料机构,所述转轴(10)的外表面还设有搅拌机构,所述浇筑桶(1)的顶端设有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能型水泥杆用浇筑装置,其特征在于,所述推料机构包括固定安装于转轴(10)底端的绞龙轴(7)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型水泥杆用浇筑装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装于转轴(10)外表面的横板(8),所述横板(8)的下表面均匀固定安装有多根搅拌杆(9),所述横板(8)的外表面设有震动机构。
4.根据权利要求3所述的一种节能型水泥杆用浇筑装置,其特征在于,所述震动机构包括固定安装于横板(8)上表面的固定板(15),所述固定板(15)的外表面插设有导杆(16),所述导杆(16)靠近浇筑桶(1)内壁的一端固定安装有推块(17),所述浇筑桶(1)的内壁圆周固定安装有多个凸块(18),所述凸块(18)与推块(17)位于同一水平面设置,所述导杆(16)的外表面设有推力组件。
5.根据权利要求1所述的一种节能型水泥杆用浇筑装置,其特征在于,所述密封机构包括固定安装于浇筑桶(1)顶端外表面的固定环(11),所述固定环(11)的外表面贯穿开设有环形槽(12),所述环形槽(12)的内壁滑动安装有滑柱(14),所述滑柱(14)的顶端固定安装有半圆形挡板(13)。
6.根据权利要求4所述的一种节能型水泥杆用浇筑装置,其特征在于,所述推力组件包括套设于导杆(16)上的压缩弹簧(19),所述压缩弹簧(19)设置于推块(17)与固定板(15)之间。
7.根据权利要求4所述的一种节能型水泥杆用浇筑装置,其特征在于,所述推力组件包括分别固定安装于固定板(15)与推块(17)外表面的两个磁块(20),两个所述磁块(20)相对一侧的外表面为磁极相同设置。
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