CN220113568U - 流槽的定型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型为流槽的定型模板，涉及定型模板技术领域，包括支架腔座组件和设置在支架腔座组件上端的定模具组件，定模具组件一侧设置有动模具组件，支架腔座组件底面设置有橡胶垫，支架腔座组件顶面设置有卡腔槽，卡腔槽设置有两组，支架腔座组件内腔设置有缓冲保护部件，缓冲保护部件设置有两组，两组的伸缩柱外周套设有第二弹簧，第二弹簧一端与橡胶板块固定连接，第二弹簧另一端与支架腔座组件顶壁固定连接，这种设置在施工过程中，可根据待加工的流槽形状类型将支架腔座组件、定模具组件和动模具组件快速匹配和组合安装，提高了模具通用性，降低了成本，定型模板拆卸安装简单快捷，提高装置的实用性。

Description

流槽的定型模板

技术领域

本实用新型涉及定型模板技术领域，具体为流槽的定型模板。

背景技术

近年来，随着我国基础建设项目大大增强，特别是市政及水利项目建设的增加，在排水管道建造过程中，排水管道检查井是室外排水系统中的主要构筑物，它主要起方便检查、清理管道的作用，为使得水流顺畅，一般在检查井内设置用于流水的槽，即流槽；但是目前对于混凝土水槽、混凝土溢流槽等项目的施工，均采用的还是传统的木模板支设施工方法，该施工方法存在木模损耗大、施工成本高等问题，此外在实际施工中，不同类型的检查井流槽尺寸多变，而通常情况下一套木模仅能加工一种类型的流槽，针对不同类型的流槽，木模需要重新订制，通用性低。模板的模具组件通常需要配合对应匹配的支架组件共同使用。

根据专利网上已经公开授权申请号为202020080714.9一种检查井流槽定型模板，包括可根据流槽类型进行匹配性组合的模具组件，可根据所述模具组件进行匹配性组合以固定支撑所述模具组件的支架组件，所述模具组件与所述支架组件可拆卸连接；其背景技术中提出，传统的中大部分流槽的定型模板是固定安装，不方便拆卸，给操作者带来了不便，降低了模板的适用性，所以该实用新型有益效果是，模板的模具组件与支架组件可拆卸连接，在施工过程中，可根据待加工的流槽类型进行模具组件和支架组件的快速匹配和组合安装，提高了模具通用性，降低了成本。

但上述申请存在以下不足：现有的模板中配合模具组件的支架组件其结构较简单，在模板浇筑混凝土液工作过程中，模板易受到外界冲击力而发生震动，模板的支架组件不具有缓冲震动力的功能，使得其定型模板的稳定性能较低，而影响了流槽出模的浇筑效率和质量，降低装置的实用性。

针对上述问题，为此，提出流槽的定型模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流槽的定型模板，采用本装置进行工作，从而解决了现有的送风机隔板其结构较简单且单一，当受到外界冲击力的时候，不具有缓冲震动力的功能，使得其抗压性以及稳定性能较低，使用寿命受限，降低装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流槽的定型模板，包括支架腔座组件和设置在支架腔座组件上端的定模具组件，定模具组件一侧设置有动模具组件，所述支架腔座组件底面设置有橡胶垫，支架腔座组件顶面设置有卡腔槽，卡腔槽设置有两组，支架腔座组件内腔设置有缓冲保护部件，缓冲保护部件设置有两组，两组所述的缓冲保护部件包括固定连接在支架腔座组件内腔的橡胶板块，橡胶板块顶面固定连接有固定块，固定块一侧转动连接有转杆，转杆设置有两组，橡胶板块顶面两侧均固定连接有伸缩柱，伸缩柱设置有两组，两组所述的伸缩柱外周套设有第二弹簧，第二弹簧一端与橡胶板块固定连接，第二弹簧另一端与支架腔座组件顶壁固定连接，定模具组件包括设置在支架腔座组件上端的定模底座，定模底座底部固定连接有插接块，插接块设置有两组，两组所述的插接块与两组所述的卡腔槽相匹配且卡合连接。

优选的，所述定模底座顶面中部设置有主腔槽，主腔槽与动模具组件相匹配，主腔槽与动模具组件之间的间隙为模型腔，动模具组件顶部设置有把手。

优选的，所述定模底座两侧均设置有长空槽，定模具组件还包括固定连接在支架腔座组件顶部的第二固定板，第二固定板设置有两组。

优选的，两组所述的第二固定板一侧均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端设置有轴承，轴承一侧设置有固定长块，固定长块与长空槽相匹配且卡合连接。

优选的，所述支架腔座组件内腔顶壁固定连接有第一固定板，第一固定板设置有两组，两组所述的第一固定板之间固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆外周滑动连接有移动块，移动块设置有两组，两组所述的移动块分别与对应两组所述的转杆转动连接。

优选的，所述支撑杆外周套设有第一弹簧，第一弹簧设置有两组，且两组所述的第一弹簧分别固定连接在对应的移动块与第一固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了流槽的定型模板，在实际施工中，根据不同的流槽形状类型，选择相应匹配的定模底座和动模具组件与支架腔座组件进行相应安装组合，将定模底座底部的插接块插入卡腔槽且卡合连接，将其底部固定在支架腔座组件顶面，转动第二固定板两侧的螺纹杆，由于轴承的连接，使得螺纹杆会推动轴承和固定长块同时向靠近定模底座的方向移动，直至两组固定长块与定模底座两侧的长空槽相匹配且卡合固定，使得定模底座两侧也被固定在支架腔座组件上端，使用者在选择好与主腔槽相匹配的动模具组件后，将其放置在主腔槽内腔中，动模具组件盖在支架腔座组件的顶面，主腔槽与动模具组件闭合后之间存在的空隙为流槽定型的形状，操作者可将预备的混凝土液通入主腔槽中，直至将主腔槽与动模具组件的间隙填满，待混凝土液体凝固成型后，即可拉动把手将动模具组件与定模底座分离，取出成型的流槽，这种设置在施工过程中，可根据待加工的流槽形状类型将支架腔座组件、定模具组件和动模具组件快速匹配和组合安装，相比传统的木模板，提高了模具通用性，降低了成本，定型模板拆卸安装简单快捷，方便操作者后续对其使用维护，提高装置的实用性。

2、本实用新型公开了流槽的定型模板，在施工过程中，浇筑混凝土会产生较大的震动，以及工作过程中模板支架腔座组件的周围会有其他施工机器，易产生大震动干扰，外界产生的震动力会对模板有产生冲击力，进而影响定型模板的工作效率和质量，当模板其遇到外界撞击力时，支架腔座组件会产生震动，震动会传动到支架腔座组件内腔的缓冲保护部件，橡胶板块顶面的两组伸缩柱由于震动会在支架腔座组件内腔发生伸缩运动，伸缩柱伸缩会使得第二弹簧发生拉伸或者压缩，第二弹簧产生的弹性形变可使冲击力得到初步减缓，振动力还能传递至第一固定板、支撑杆和移动块上，使得其发生晃动，进而使转杆转动，转杆使位于支撑杆两端的移动块发生相对滑动，移动块移动会使第一弹簧进行伸缩运动，第一弹簧可进一步的对冲击力减缓，使得支架腔座组件和支架腔座组件上端安装的模板部件较为稳定，这种设置通过在模板的支架腔座组件内腔增设缓冲保护部件，实现了模板在外界冲击力作用下对震动进行缓冲，提升装置的稳固性，防止浇筑的过程中发生晃动甚至倾倒，提升定型模板的定型质量，且延长了装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架腔座组件、定模具组件和动模具组件结构图；

图3为本实用新型的固定部件结构图；

图4为本实用新型的支架腔座组件内部部件结构图；

图5为本实用新型的缓冲保护部件结构图。

图中：1、支架腔座组件；11、橡胶垫；12、缓冲保护部件；121、橡胶板块；122、固定块；123、转杆；124、第一固定板；125、第一弹簧；126、支撑杆；127、移动块；128、伸缩柱；129、第二弹簧；13、卡腔槽；2、定模具组件；21、定模底座；22、插接块；23、主腔槽；24、长空槽；25、螺纹杆；26、第二固定板；27、轴承；28、固定长块；3、动模具组件；31、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图5，流槽的定型模板，包括支架腔座组件1和设置在支架腔座组件1上端的定模具组件2，定模具组件2一侧设置有动模具组件3，所述支架腔座组件1底面设置有橡胶垫11，支架腔座组件1顶面设置有卡腔槽13，卡腔槽13设置有两组，支架腔座组件1内腔设置有缓冲保护部件12，缓冲保护部件12设置有两组，两组所述的缓冲保护部件12包括固定连接在支架腔座组件1内腔的橡胶板块121，橡胶板块121顶面固定连接有固定块122，固定块122一侧转动连接有转杆123，转杆123设置有两组，橡胶板块121顶面两侧均固定连接有伸缩柱128，伸缩柱128设置有两组，两组伸缩柱128外周套设有第二弹簧129，第二弹簧129一端与橡胶板块121固定连接，第二弹簧129另一端与支架腔座组件1顶壁固定连接，定模具组件2包括设置在支架腔座组件1上端的定模底座21，定模底座21底部固定连接有插接块22，插接块22设置有两组，两组插接块22与两组卡腔槽13相匹配且卡合连接。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，模底座21顶面中部设置有主腔槽23，主腔槽23与动模具组件3相匹配，主腔槽23与动模具组件3之间的间隙为模型腔，动模具组件3顶部设置有把手31，定模底座21两侧均设置有长空槽24，定模具组件2还包括固定连接在支架腔座组件1顶部的第二固定板26，第二固定板26设置有两组，两组第二固定板26一侧均螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25一端设置有轴承27，轴承27一侧设置有固定长块28，固定长块28与长空槽24相匹配且卡合连接。

工作原理：本实用新型公开了流槽的定型模板，在实际施工中，根据不同的流槽形状类型，选择相应匹配的定模底座21和动模具组件3与支架腔座组件1进行相应安装组合，将定模底座21底部的插接块22插入卡腔槽13且卡合连接，将其底部固定在支架腔座组件1顶面，转动第二固定板26两侧的螺纹杆25，由于轴承27的连接，使得螺纹杆25会推动轴承27和固定长块28同时向靠近定模底座21的方向移动，直至两组固定长块28与定模底座21两侧的长空槽24相匹配且卡合固定，使得定模底座21两侧也被固定在支架腔座组件1上端，使用者在选择好与主腔槽23相匹配的动模具组件3后，将其放置在主腔槽23内腔中，动模具组件3盖在支架腔座组件1的顶面，主腔槽23与动模具组件3闭合后之间存在的空隙为流槽定型的形状，操作者可将预备的混凝土液通入主腔槽23中，直至将主腔槽23与动模具组件3的间隙填满，待混凝土液体凝固成型后，即可拉动把手31将动模具组件3与定模底座21分离，取出成型的流槽，工作完毕后，反向转动两组螺纹杆25，螺纹杆25旋转带动固定长块28远离长空槽24，直至长空槽24与固定长块28完全分离，向上拉动定模底座21，同时插接块22与卡腔槽13相分离，定模具组件2与支架腔座组件1拆卸分开，方便使用者后续对其进行清洁处理。这种设置在施工过程中，可根据待加工的流槽形状类型将支架腔座组件1、定模具组件2和动模具组件3快速匹配和组合安装，相比传统的木模板，提高了模具通用性，降低了成本，定型模板拆卸安装简单快捷，方便操作者后续对其使用维护，提高装置的实用性。

实施例2

请参阅图1-2和图4-5，支架腔座组件1内腔顶壁固定连接有第一固定板124，第一固定板124设置有两组，两组第一固定板124之间固定连接有支撑杆126，支撑杆126外周滑动连接有移动块127，移动块127设置有两组，两组移动块127分别与对应两组转杆123转动连接，支撑杆126外周套设有第一弹簧125，第一弹簧125设置有两组，且两组第一弹簧125分别固定连接在对应的移动块127与第一固定板124之间。

工作原理：本实用新型公开了流槽的定型模板，在施工过程中，浇筑混凝土会产生较大的震动，以及工作过程中模板支架腔座组件1的周围会有其他施工机器，易产生大震动干扰，外界产生的震动力会对模板有产生冲击力，进而影响定型模板的工作效率和质量，当模板其遇到外界撞击力时，支架腔座组件1会产生震动，震动会传动到支架腔座组件1内腔的缓冲保护部件12，橡胶板块121顶面的两组伸缩柱128由于震动会在支架腔座组件1内腔发生伸缩运动，伸缩柱128伸缩会使得第二弹簧129发生拉伸或者压缩，第二弹簧129产生的弹性形变可使冲击力得到初步减缓，振动力还能传递至第一固定板124、支撑杆126和移动块127上，使得其发生晃动，进而使转杆123转动，转杆123使位于支撑杆126两端的移动块127发生相对滑动，移动块127移动会使第一弹簧125进行伸缩运动，第一弹簧125可进一步的对冲击力减缓，使得支架腔座组件1和支架腔座组件1上端安装的模板部件较为稳定，避免浇筑的过程中装置发生晃动或者倾倒的情况，这种设置通过在模板的支架腔座组件1内腔增设缓冲保护部件12，实现了模板在外界冲击力作用下对震动进行缓冲，提升装置的稳固性，防止浇筑的过程中发生晃动甚至倾倒，提升定型模板的定型质量，且延长了装置使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.流槽的定型模板，包括支架腔座组件（1）和设置在支架腔座组件（1）上端的定模具组件（2），定模具组件（2）一侧设置有动模具组件（3），其特征在于：所述支架腔座组件（1）底面设置有橡胶垫（11），支架腔座组件（1）顶面设置有卡腔槽（13），卡腔槽（13）设置有两组，支架腔座组件（1）内腔设置有缓冲保护部件（12），缓冲保护部件（12）设置有两组，两组所述的缓冲保护部件（12）包括固定连接在支架腔座组件（1）内腔的橡胶板块（121），橡胶板块（121）顶面固定连接有固定块（122），固定块（122）一侧转动连接有转杆（123），转杆（123）设置有两组，橡胶板块（121）顶面两侧均固定连接有伸缩柱（128），伸缩柱（128）设置有两组，两组所述的伸缩柱（128）外周套设有第二弹簧（129），第二弹簧（129）一端与橡胶板块（121）固定连接，第二弹簧（129）另一端与支架腔座组件（1）顶壁固定连接，定模具组件（2）包括设置在支架腔座组件（1）上端的定模底座（21），定模底座（21）底部固定连接有插接块（22），插接块（22）设置有两组，两组所述的插接块（22）与两组所述的卡腔槽（13）相匹配且卡合连接。

2.根据权利要求1所述的流槽的定型模板，其特征在于：所述定模底座（21）顶面中部设置有主腔槽（23），主腔槽（23）与动模具组件（3）相匹配，主腔槽（23）与动模具组件（3）之间的间隙为模型腔，动模具组件（3）顶部设置有把手（31）。

3.根据权利要求2所述的流槽的定型模板，其特征在于：所述定模底座（21）两侧均设置有长空槽（24），定模具组件（2）还包括固定连接在支架腔座组件（1）顶部的第二固定板（26），第二固定板（26）设置有两组。

4.根据权利要求3所述的流槽的定型模板，其特征在于：两组所述的第二固定板（26）一侧均螺纹连接有螺纹杆（25），螺纹杆（25）一端设置有轴承（27），轴承（27）一侧设置有固定长块（28），固定长块（28）与长空槽（24）相匹配且卡合连接。

5.根据权利要求4所述的流槽的定型模板，其特征在于：所述支架腔座组件（1）内腔顶壁固定连接有第一固定板（124），第一固定板（124）设置有两组，两组所述的第一固定板（124）之间固定连接有支撑杆（126）。

6.根据权利要求5所述的流槽的定型模板，其特征在于：所述支撑杆（126）外周滑动连接有移动块（127），移动块（127）设置有两组，两组所述的移动块（127）分别与对应两组所述的转杆（123）转动连接。

7.根据权利要求6所述的流槽的定型模板，其特征在于：所述支撑杆（126）外周套设有第一弹簧（125），第一弹簧（125）设置有两组，且两组所述的第一弹簧（125）分别固定连接在对应的移动块（127）与第一固定板（124）之间。