CN216658352U - 一种耐火砖生产用冲压成型装置 - Google Patents
一种耐火砖生产用冲压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216658352U CN216658352U CN202123037836.3U CN202123037836U CN216658352U CN 216658352 U CN216658352 U CN 216658352U CN 202123037836 U CN202123037836 U CN 202123037836U CN 216658352 U CN216658352 U CN 216658352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box
- plate
- box body
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 43
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖生产用冲压成型装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部贯穿安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有横板，所述横板的底部设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模体。本实用新型通过设置箱体、制冷机组、下模体、蛇形冷凝管、抽液管、支撑杆、液泵、风机、固定板、送液管、顶板、液压伸缩杆、导向槽和导向块的配合使用，解决了现有的耐火砖生产用冲压成型装置在使用过程中通常不便于在成型后对其进行快速冷却，且通常在冲压过程中不具有导向机构，使得其在冲压过程中可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火砖生产用冲压成型装置。
背景技术
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。
在耐火砖的生产过程中，常需要使用到耐火砖生产用冲压成型装置，现有的耐火砖生产用冲压成型装置在使用过程中通常不便于在成型后对其进行快速冷却，且通常在冲压过程中不具有导向机构，使得其在冲压过程中可能会给使用者的使用造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产用冲压成型装置，具备高效冷却和冲压稳定的优点，解决了现有的耐火砖生产用冲压成型装置在使用过程中通常不便于在成型后对其进行快速冷却，且通常在冲压过程中不具有导向机构，使得其在冲压过程中可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖生产用冲压成型装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部贯穿安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有横板，所述横板的底部设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模体，所述箱体的顶部贯穿设置有壳体，所述壳体内腔的底部活动连接有下模体，所述上模体的底部延伸至下模体的内腔，所述箱体的右侧固定连接有制冷机组，所述制冷机组的输出端固定连接有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管远离制冷机组的一侧贯穿至箱体的内腔，所述箱体的左侧固定连接有液泵，所述液泵的底部连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧与箱体连通，所述液泵的顶部连通有送液管，所述送液管远离液泵的一侧与箱体连通，所述箱体的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧贯穿设置有风机，所述箱体的正表面固定连接有固定门，所述固定门正表面右侧的顶部固定连接有控制器。
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的，所述箱体右侧的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
优选的，所述风机的左侧贯穿设置有防尘滤网，所述固定门正表面的底部贯穿安装有观察镜。
优选的，所述连接板底部的四角均贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓表面的顶部螺纹套设有螺纹套。
优选的，所述横板的两侧均固定连接有导向块，两个竖板相对的一侧均开设有与导向块配合使用的导向槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置箱体、制冷机组、下模体、蛇形冷凝管、抽液管、支撑杆、液泵、风机、固定板、送液管、顶板、液压伸缩杆、导向槽和导向块的配合使用，解决了现有的耐火砖生产用冲压成型装置在使用过程中通常不便于在成型后对其进行快速冷却，且通常在冲压过程中不具有导向机构，使得其在冲压过程中可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置支撑座，能够对箱体进行平衡支撑；
通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
通过设置支撑杆，能够对固定板进行平衡支撑；
通过设置观察镜，能够对箱体内腔的水位进行观察；
通过设置定位螺栓和螺纹套，能够对连接板进行限位；
通过设置下模体，能够便于对耐火砖进行脱模。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构的主视示意图；
图3为本实用新型图1中A的放大图；
图4为本实用新型局部结构的左视示意图。
图中：1箱体、2制冷机组、3下模体、4蛇形冷凝管、5抽液管、6支撑杆、7液泵、8风机、9固定板、10送液管、11顶板、12液压伸缩杆、13定位螺栓、14上模体、15连接板、16壳体、17竖板、18控制器、19固定门、20横板、21导向槽、22导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的箱体1、制冷机组2、下模体3、蛇形冷凝管4、抽液管5、支撑杆6、液泵7、风机8、固定板9、送液管10、顶板11、液压伸缩杆12、定位螺栓13、上模体14、连接板15、壳体16、竖板17、控制器18、固定门19、横板20、导向槽21和导向块22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种耐火砖生产用冲压成型装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有竖板17，竖板17的顶部固定连接有顶板11，顶板11的顶部贯穿安装有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的底部固定连接有横板20，横板20的底部设置有连接板15，连接板15的底部固定连接有上模体14，箱体1的顶部贯穿设置有壳体16，壳体16内腔的底部活动连接有下模体3，上模体14的底部延伸至下模体3的内腔，箱体1的右侧固定连接有制冷机组2，制冷机组2的输出端固定连接有蛇形冷凝管4，蛇形冷凝管4远离制冷机组2的一侧贯穿至箱体1的内腔，箱体1的左侧固定连接有液泵7，液泵7的底部连通有抽液管5，抽液管5远离液泵7的一侧与箱体1连通，液泵7的顶部连通有送液管10，送液管10远离液泵7的一侧与箱体1连通，箱体1的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的左侧固定连接有固定板9，固定板9的左侧贯穿设置有风机8，箱体1的正表面固定连接有固定门19，固定门19正表面右侧的顶部固定连接有控制器18。
箱体1底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
箱体1右侧的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
风机8的左侧贯穿设置有防尘滤网，固定门19正表面的底部贯穿安装有观察镜。
连接板15底部的四角均贯穿设置有定位螺栓13，定位螺栓13表面的顶部螺纹套设有螺纹套。
横板20的两侧均固定连接有导向块22，两个竖板17相对的一侧均开设有与导向块22配合使用的导向槽21。
通过设置支撑座，能够对箱体1进行平衡支撑；
通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
通过设置支撑杆6，能够对固定板9进行平衡支撑；
通过设置观察镜，能够对箱体1内腔的水位进行观察；
通过设置定位螺栓13和螺纹套，能够对连接板15进行限位；
通过设置下模体3，能够便于对耐火砖进行脱模。
使用时，当需要对其进行快速冷却时，使用者通过控制器18启动制冷机组2、液泵7和风机8，制冷机组2通过制冷对箱体1内部的水冷液进行换热，使得水冷液保持较低温度来通过壳体16对耐火砖进行快速冷却，同时液泵7通过抽液管5将水冷液抽取至送液管10，然后重新送回箱体1的内腔，通过外循环来加快其散热，在此过程中，风机8通过吹风来对送液管10和抽液管5内部水冷液进行快速散热，同时在冲压过程中，导向块22通过与导向槽21配合来对冲压过程进行导向，从而保证了整个冲压过程中的稳定性。
综上所述：该耐火砖生产用冲压成型装置，通过设置箱体1、制冷机组2、下模体3、蛇形冷凝管4、抽液管5、支撑杆6、液泵7、风机8、固定板9、送液管10、顶板11、液压伸缩杆12、导向槽21和导向块22的配合使用，解决了现有的耐火砖生产用冲压成型装置在使用过程中通常不便于在成型后对其进行快速冷却，且通常在冲压过程中不具有导向机构，使得其在冲压过程中可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐火砖生产用冲压成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（17），所述竖板（17）的顶部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的顶部贯穿安装有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的底部固定连接有横板（20），所述横板（20）的底部设置有连接板（15），所述连接板（15）的底部固定连接有上模体（14），所述箱体（1）的顶部贯穿设置有壳体（16），所述壳体（16）内腔的底部活动连接有下模体（3），所述上模体（14）的底部延伸至下模体（3）的内腔，所述箱体（1）的右侧固定连接有制冷机组（2），所述制冷机组（2）的输出端固定连接有蛇形冷凝管（4），所述蛇形冷凝管（4）远离制冷机组（2）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的左侧固定连接有液泵（7），所述液泵（7）的底部连通有抽液管（5），所述抽液管（5）远离液泵（7）的一侧与箱体（1）连通，所述液泵（7）的顶部连通有送液管（10），所述送液管（10）远离液泵（7）的一侧与箱体（1）连通，所述箱体（1）的左侧固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的左侧固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的左侧贯穿设置有风机（8），所述箱体（1）的正表面固定连接有固定门（19），所述固定门（19）正表面右侧的顶部固定连接有控制器（18）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用冲压成型装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用冲压成型装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用冲压成型装置，其特征在于：所述风机（8）的左侧贯穿设置有防尘滤网，所述固定门（19）正表面的底部贯穿安装有观察镜。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用冲压成型装置，其特征在于：所述连接板（15）底部的四角均贯穿设置有定位螺栓（13），所述定位螺栓（13）表面的顶部螺纹套设有螺纹套。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用冲压成型装置，其特征在于：所述横板（20）的两侧均固定连接有导向块（22），两个竖板（17）相对的一侧均开设有与导向块（22）配合使用的导向槽（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123037836.3U CN216658352U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种耐火砖生产用冲压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123037836.3U CN216658352U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种耐火砖生产用冲压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216658352U true CN216658352U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81793401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123037836.3U Expired - Fee Related CN216658352U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种耐火砖生产用冲压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216658352U (zh) |
-
2021
- 2021-12-06 CN CN202123037836.3U patent/CN216658352U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214382929U (zh) | 一种轮毂铸造加工设备 | |
| CN210999627U (zh) | 一种快速冷却定型的塑料模具 | |
| CN216658352U (zh) | 一种耐火砖生产用冲压成型装置 | |
| CN211389942U (zh) | 一种汽车塑胶件注塑模具 | |
| CN210590102U (zh) | 一种塑胶模具的冷却机构 | |
| CN216182527U (zh) | 一种精密机械加工用加工效率高的注塑模具 | |
| CN214108546U (zh) | 一种冲压模具用冷却装置 | |
| CN210498307U (zh) | 一种风冷降温式半固态制浆炉 | |
| CN211074498U (zh) | 一种汽车内饰件生产用热压注塑模具 | |
| CN213944609U (zh) | 一种新型高效冲压模具 | |
| CN216001339U (zh) | 一种具有冷却功能的注塑模具 | |
| CN216465693U (zh) | 一种模温机的供水装置 | |
| CN211279654U (zh) | 一种热熔胶挤出装置 | |
| CN216182533U (zh) | 一种mp4外壳注塑成型用散热结构 | |
| CN213826962U (zh) | 一种具有快速成型功效的精密铸造模具 | |
| CN214926654U (zh) | 一种快速成型的注塑模具 | |
| CN215283225U (zh) | 一种注塑模具随形冷却机构装置 | |
| CN220534885U (zh) | 一种橡胶管生产用的模具装置 | |
| CN214687800U (zh) | 一种快速冷却的成型机 | |
| CN214137207U (zh) | 一种可自动冷却的usb模具 | |
| CN218227507U (zh) | 一种散热性强的塑胶模具 | |
| CN212400115U (zh) | 一种冰箱发泡快速冷却发泡模具 | |
| CN218252780U (zh) | 一种便于脱模的壶铃外壳成型模具 | |
| CN213915986U (zh) | 一种内置循环水冷结构的模具 | |
| CN219443356U (zh) | 一种汽车变速箱壳体浇铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220603 |