CN216657279U - 一种用于铝型材加工碎屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铝型材加工碎屑回收装置，涉及铝型材加工技术领域，以解决在原有的碎屑回收装置不能实现对挤压结构的外侧残渣进行清扫和不能实现传送盒带的自动装盒操作，大大降低了碎屑回收装置的操作效率和实用性的问题，包括加工桌，所述加工桌为长方形结构组成；成型罩，所述成型罩为梯形的空心结构，且成型罩安装在加工桌的居中上端面上；调节凸块，所述调节凸块为长方形板和齿轮结构组成，且调节凸块凸出安装在成型罩的空心内侧端面上；铝屑箱，所述铝屑箱安装在加工桌的左侧上端。本实用新型中由于通过挤压杆的伸缩移动来控制调节凸块的启动开关，实现对挤压结构的外侧残渣进行清扫。

Description

一种用于铝型材加工碎屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于铝型材加工碎屑回收装置。

背景技术

铝屑是铝型材在切割、打孔、攻丝过程中产生的一种碎屑，由于铝屑产生的量大且多，为了更好地处理和利用铝型材加工中产生的碎屑，所以就会使用一种用于铝型材加工碎屑回收装置对铝屑进行挤压成型、成块的回收操作。

在用于铝型材加工碎屑回收装置使用时，由于原有的碎屑回收装置不能实现对挤压结构的外侧残渣进行清扫和不能实现传送盒带的自动装盒操作，不仅影响下一次的挤压成型操作，同时还出现结构卡壳而造成压块挤压不到位的现象，大大降低了碎屑回收装置的操作效率和实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于铝型材加工碎屑回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于铝型材加工碎屑回收装置，以解决在原有的碎屑回收装置不能实现对挤压结构的外侧残渣进行清扫和不能实现传送盒带的自动装盒操作，大大降低了碎屑回收装置的操作效率和实用性的问题。

本实用用于铝型材加工碎屑回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于铝型材加工碎屑回收装置，包括加工桌，所述加工桌为长方形结构组成；成型罩，所述成型罩为梯形的空心结构，且成型罩安装在加工桌的居中上端面上；调节凸块，所述调节凸块为长方形板和齿轮结构组成，且调节凸块凸出安装在成型罩的空心内侧端面上；铝屑箱，所述铝屑箱安装在加工桌的左侧上端；旋转杆，所述旋转杆分别安装在加工桌的左右两端；挤压杆，所述挤压杆竖向安装在成型罩的居中内侧。

进一步的，所述加工桌包括，右轴承环，所述右轴承环安装在加工桌的右侧内端，且右端安装的旋转杆贯穿安装在右轴承环的空心内侧；铝渣箱，所述铝渣箱安装在加工桌的左侧前端；左轴承环，所述左轴承环安装在加工桌的左侧内端，且左侧安装的旋转杆贯穿安装在左轴承环的空心内侧，左侧安装的旋转杆正后端安装有电机；成品箱，所述成品箱安装在加工桌的右下侧；所述成型罩包括，调控器，所述调控器安装在成型罩的居中上端；所述调节凸块包括，扫刷，所述扫刷安装在调节凸块外侧环套安装的链条上，调节凸块的左侧上端安装有电机，且电机通过链条的安装连接，使得扫刷跟随着和调节凸块上的齿轮旋转而旋转。

进一步的，所述铝屑箱包括，刮杆，所述刮杆滑动安装在铝屑箱内侧的筛网上，且铝屑箱的前侧安装有出渣口，出渣口对应安装在铝渣箱的正上端；所述旋转杆包括，传送盒带，所述传送盒带环套安装在旋转杆和加工桌桌面的外侧端面上，且铝屑箱和成型罩的居中下侧均开设有长方形的凹槽，且传送盒带反复穿过铝屑箱和成型罩的凹槽结构中；所述挤压杆包括，压块，所述压块通过一组螺杆贯穿安装在挤压杆上，且压块的长方形块状结构和传送盒带上安装的长方盒内侧空心结构尺寸一致，挤压杆带动着压块反复挤压在传送盒带的空心内侧，且调控器的控制接线路和挤压杆的线路连接，且调控器控制着挤压杆上下伸缩运动，当挤压杆伸缩到和调节凸块相互持平的位置时，挤压杆左侧凸出结构和调节凸块右侧凸出结构接通线路并开启调节凸块上的电机，使得扫刷反复旋转在挤压杆和压块的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型由于通过挤压杆的伸缩移动来控制调节凸块的启动开关，实现对挤压结构的外侧残渣进行清扫，避免影响下一次的挤压成型操作，同时还避免出现结构卡壳而造成压块挤压不到位的现象，不仅使碎屑回收装置增加自动清扫的功能结构，还进一步的提高碎屑回收装置的实用性；

2、本实用新型由于铝屑箱开设的长方形凹槽可以使传送盒带灵活进出，不仅实现传送盒带的自动装盒操作，铝屑箱开设的长方形凹槽还可以对传送盒带上的铝屑尖在移动传送时就可进行统一抹平，将大大提高碎屑回收装置的操作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的加工桌、成型罩和调节凸块部分轴视结构示意图。

图4是本实用新型的加工桌和铝屑箱部分轴视剖切示意图。

图5是本实用新型的旋转杆部分轴视结构示意图。

图6是本实用新型的挤压杆部分轴视结构示意图。

图7是本实用新型的加工桌、成型罩、调节凸块和挤压杆部分轴视剖切示意图。

图8是本实用新型的图7中A标注的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、加工桌；101、右轴承环；102、铝渣箱；103、左轴承环；104、成品箱；2、成型罩；201、调控器；3、调节凸块；301、扫刷；4、铝屑箱；401、刮杆；5、旋转杆；501、传送盒带；6、挤压杆；601、压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种用于铝型材加工碎屑回收装置，包括加工桌1，加工桌1为长方形结构组成；加工桌1是碎屑回收装置的操作台面，成型罩2，成型罩2为梯形的空心结构，且成型罩2安装在加工桌1的居中上端面上，成型罩2的内侧是进行回收铝屑块的操作步骤，同时成型罩2前侧端面上安装的透明玻璃，既是便于观察内侧操作情况，又是对挤压铝屑的安全防护；调节凸块3，调节凸块3为长方形板和齿轮结构组成，且调节凸块3凸出安装在成型罩2的空心内侧端面上，调节凸块3的安装便于对内侧的齿轮进行安装定位；铝屑箱4，铝屑箱4安装在加工桌1的左侧上端，铝屑箱4是将需要操作的铝屑进行统一收集放置并进行统一挤压铝屑块处理；旋转杆5，旋转杆5分别安装在加工桌1的左右两端，旋转杆5是旋转结构，起到传送铝屑的作用；挤压杆6，挤压杆6竖向安装在成型罩2的居中内侧，挤压杆6是铝屑挤压成型的操作结构，进一步的提高碎屑回收装置的操作效率。

参考图1和图3，加工桌1包括，右轴承环101，右轴承环101安装在加工桌1的右侧内端，且右端安装的旋转杆5贯穿安装在右轴承环101的空心内侧，且右轴承环101的安装对右侧的旋转杆5进行安装定位；铝渣箱102，铝渣箱102安装在加工桌1的左侧前端，铝渣箱102是将大块的不符合挤压成块规格的铝渣进行筛除，防止大块的铝渣进入到下一个步骤后对挤压杆6的损坏；左轴承环103，左轴承环103安装在加工桌1的左侧内端，左轴承环103的安装便于对左侧安装的旋转杆5进行安装定位，且左侧安装的旋转杆5贯穿安装在左轴承环103的空心内侧，左侧安装的旋转杆5正后端安装有电机，电机带动着旋转杆5进行转动，将整个的碎屑回收装置增加了旋转传送的动力；成品箱104，成品箱104安装在加工桌1的右下侧，成品箱104的内侧盛放着已经成型的铝屑块，便于将成型的铝屑块进行规整收集。

参考图2和图3，成型罩2包括，调控器201，调控器201安装在成型罩2的居中上端，且调控器201的控制接线路和挤压杆6的线路连接，且调控器201控制着挤压杆6上下伸缩运动，通过控制调控器201的压力等规格，实现对挤压杆6操作挤压下端铝屑块的力度，可以根据具体的铝屑块密度的要求进行操作，使得碎屑回收装置的使用更加灵活方便。

参考图3和图8，调节凸块3包括，扫刷301，扫刷301安装在调节凸块3外侧环套安装的链条上，扫刷301是清洁结构，调节凸块3的左侧上端安装有电机，且电机通过链条的安装连接，使得扫刷301跟随着和调节凸块3上的齿轮旋转而旋转，电机带动着扫刷301反复旋转在调节凸块3的外侧，将碎屑回收装置增加自动清扫的功能结构，进一步的提高碎屑回收装置的实用性。

参考图4，铝屑箱4包括，刮杆401，刮杆401滑动安装在铝屑箱4内侧的筛网上，刮杆401是贴合铝屑箱4的筛网上端面进行移动的结构，且铝屑箱4的前侧安装有出渣口，刮杆401将铝屑箱4的筛网上筛出的铝渣进行向出渣口移动，出渣口对应安装在铝渣箱102的正上端，使得从出渣口出来的铝渣正好落在铝渣箱102中，节省了多余打扫残渣的人力劳动。

参考图5，旋转杆5包括，传送盒带501，传送盒带501环套安装在旋转杆5和加工桌1桌面的外侧端面上，传送盒带501的安装是放置铝渣和传送铝渣的重要结构，且铝屑箱4和成型罩2的居中下侧均开设有长方形的凹槽，且长方形的凹槽均和传送盒带501规格尺寸相一致的结构，所以会使得传送盒带501反复穿过铝屑箱4和成型罩2的凹槽结构中，并且在传送盒带501从左往右经过铝屑箱4中时，铝屑箱4将通过重力使得铝屑不断的向下滑动在传送盒带501的内侧，实现传送盒带501的自动装盒操作，并且装满铝屑的传送盒带501通过铝屑箱4的凹槽时，铝屑箱4的凹槽会将传送盒带501上端顶部凸出的铝屑尖进行统一抹平，成型罩2的凹槽也是同样的作用，并且成型罩2最左侧的凹槽是将传送盒带501的外部结构做最后一次的刮除粘住的残渣操作，将大大提高碎屑回收装置的操作效率。

参考图6和图7，挤压杆6包括，压块601，压块601通过一组螺杆贯穿安装在挤压杆6上，压块601是分别进行挤压操作的结构，且压块601的长方形块状结构和传送盒带501上安装的长方盒内侧空心结构尺寸一致，压块601和传送盒带501上的长方盒一致才能使得挤压杆6更加的均匀结实，挤压杆6带动着压块601反复挤压在传送盒带501的空心内侧，这样就实现了碎屑回收挤压的操作，当挤压杆6伸缩到和调节凸块3相互持平的位置时，挤压杆6左侧凸出结构和调节凸块3右侧凸出结构接通线路并开启调节凸块3上的电机，使得扫刷301反复旋转在挤压杆6和压块601的外侧，当挤压杆6每次在挤压铝屑块完成后向上抬起时，挤压杆6内侧安装连通电线的结构就会和调节凸块3内侧安装连通电线的结构触碰并实现结构的开关操作，进而实现挤压杆6每次向上移动均会控制扫刷301反复旋转在挤压杆6的外侧，对挤压杆6和压块601结构的外侧残渣进行清扫，避免铝屑残渣聚集在挤压杆6和压块601上而影响下一次的挤压成型操作，同时避免压块601有多余的残渣出现结构卡壳而造成挤压不到位的现象，再一次的增加了碎屑回收装置的实用性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，将铝屑箱4中放置上需要挤压操作的回收铝屑，需要挤压操作的回收铝屑经过铝屑箱4中安装的筛网进行大规格的筛除，符合规格要求的铝屑落在铝屑箱4的下侧和传送盒带501中，当铝屑箱4的筛网被较多的铝渣堆满时，向前拉动刮杆401使得刮杆401刮动着铝渣向铝屑箱4的前端出渣口移动，从出渣口出来的铝渣正好落在铝渣箱102中，再将旋转杆5通过右轴承环101和左轴承环103的固定和左侧安装的电机启动并带动转动，传送盒带501也将从左向右移动旋转在加工桌1的外侧，铝屑箱4中的铝屑通过重力使得不断的向下滑动在传送盒带501的内侧，实现传送盒带501的自动装盒操作，并且装满铝屑的传送盒带501通过铝屑箱4的凹槽时，铝屑箱4的凹槽会将传送盒带501上端顶部凸出的铝屑尖进行统一抹平，在通过成型罩2下侧开设的凹槽后，就旋转至成型罩2的居中下侧，在调试好调控器201后，装满铝屑的传送盒带501将移动至挤压杆6和压块601的下端，调控器201控制着挤压杆6进行向下伸伸出，压块601对应挤压在传送盒带501的长方盒中，完成铝屑的挤压成块操作；

当挤压杆6每次在挤压铝屑块完成后向上抬起时，挤压杆6的结构和调节凸块3的结构触碰并实现结构的开关操作，进而实现挤压杆6每次向上移动均会控制扫刷301反复旋转在挤压杆6的外侧，对挤压杆6和压块601结构的外侧残渣进行清扫，并且传送盒带501继续移动出成型罩2最左侧的凹槽，成型罩2最左侧的凹槽将传送盒带501的外部结构做最后一次的刮除粘住的残渣操作，然后传送盒带501在最左侧的旋转杆5进行向下旋转掉头，挤压成型的铝屑块从传送盒带501的长方盒中滚落出来，落在成品箱104中，至此，完成该碎屑回收装置的使用过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，包括加工桌(1)，所述加工桌(1)为长方形结构组成；成型罩(2)，所述成型罩(2)为梯形的空心结构，且成型罩(2)安装在加工桌(1)的居中上端面上；调节凸块(3)，所述调节凸块(3)为长方形板和齿轮结构组成，且调节凸块(3)凸出安装在成型罩(2)的空心内侧端面上；铝屑箱(4)，所述铝屑箱(4)安装在加工桌(1)的左侧上端；旋转杆(5)，所述旋转杆(5)分别安装在加工桌(1)的左右两端；挤压杆(6)，所述挤压杆(6)竖向安装在成型罩(2)的居中内侧。

2.如权利要求1所述一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，所述加工桌(1)包括，右轴承环(101)，所述右轴承环(101)安装在加工桌(1)的右侧内端，且右端安装的旋转杆(5)贯穿安装在右轴承环(101)的空心内侧；铝渣箱(102)，所述铝渣箱(102)安装在加工桌(1)的左侧前端；左轴承环(103)，所述左轴承环(103)安装在加工桌(1)的左侧内端，且左侧安装的旋转杆(5)贯穿安装在左轴承环(103)的空心内侧，左侧安装的旋转杆(5)正后端安装有电机；成品箱(104)，所述成品箱(104)安装在加工桌(1)的右下侧。

3.如权利要求1所述一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，所述成型罩(2)包括，调控器(201)，所述调控器(201)安装在成型罩(2)的居中上端，调控器(201)的控制接线路和挤压杆(6)的线路连接，且调控器(201)控制着挤压杆(6)上下伸缩运动。

4.如权利要求1所述一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，所述调节凸块(3)包括，扫刷(301)，所述扫刷(301)安装在调节凸块(3)外侧环套安装的链条上，调节凸块(3)的左侧上端安装有电机，且电机通过链条的安装连接，使得扫刷(301)跟随着和调节凸块(3)上的齿轮旋转而旋转。

5.如权利要求2所述一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，所述铝屑箱(4)包括，刮杆(401)，所述刮杆(401)滑动安装在铝屑箱(4)内侧的筛网上，且铝屑箱(4)的前侧安装有出渣口，出渣口对应安装在铝渣箱(102)的正上端。

6.如权利要求4所述一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，所述旋转杆(5)包括，传送盒带(501)，所述传送盒带(501)环套安装在旋转杆(5)和加工桌(1)桌面的外侧端面上，且铝屑箱(4)和成型罩(2)的居中下侧均开设有长方形的凹槽，且传送盒带(501)反复穿过铝屑箱(4)和成型罩(2)的凹槽结构中。

7.如权利要求6所述一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，所述挤压杆(6)包括，压块(601)，所述压块(601)通过一组螺杆贯穿安装在挤压杆(6)上，且压块(601)的长方形块状结构和传送盒带(501)上安装的长方盒内侧空心结构尺寸一致，挤压杆(6)带动着压块(601)反复挤压在传送盒带(501)的空心内侧。

8.如权利要求7所述一种用于铝型材加工碎屑回收装置，其特征在于，当所述挤压杆(6)伸缩到和调节凸块(3)相互持平的位置时，挤压杆(6)左侧凸出结构和调节凸块(3)右侧凸出结构接通线路并开启调节凸块(3)上的电机，使得扫刷(301)反复旋转在挤压杆(6)和压块(601)的外侧。

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