CN115604932A - 一种导热铝基板线路热压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导热铝基板线路热压设备，涉及铝基板技术领域，包括热压机体，所述热压机体顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部设有杂质清理机构，所述热压机体内部设有辅助机构，本发明通过杂质清理机构的设计，可以当热压板完全脱离弧形导向板的表面时，由于滑动连接条将会通过自身的惯性迅速被甩出，所以滑动连接条将会同步带动第二复原弹簧进行移动和拉伸的工作，三角刮板在移动的过程中会同步带动T形收集板进行快速的移动，从而达到对热压板底部的杂质进行快速清理的工作效果，防止由于热压板底部存在杂质而导致对铝基板和线路层热压效果不佳的问题出现，具有实用性强和防止杂质再次掉落在铝基板上的特点。

Description

一种导热铝基板线路热压设备

技术领域

本发明涉及铝基板技术领域，具体为一种导热铝基板线路热压设备。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。还有陶瓷基板等等。

目前，现有的导热铝基板线路热压设备在使用的过程中会同步对铝基板和线路进行热压，由于目前的铝基板在使用的过程中没有进行固定，所以当设备在使用的过程中会容易使铝基板受到偏移，造成热压效果不好的问题出现，另一方面，若是热压板在长期的使用中热压面不被清理则也会导致热压效果不佳的情况出现，因此，设计实用性强和防止杂质再次掉落在铝基板上的一种导热铝基板线路热压设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导热铝基板线路热压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种导热铝基板线路热压设备，包括热压机体，所述热压机体顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部设有杂质清理机构，所述热压机体内部设有辅助机构；

所述杂质清理机构包括滑动连接杆，所述滑动连接杆固定连接于伸缩气缸底部，所述滑动连接杆底部固定连接有连接板体，所述连接板体内部设有转动连接杆，所述转动连接杆外部固定连接有转动连接长板，所述转动连接长板底部固定连接有热压板，所述转动连接长板顶部两侧均固定连接有第一复原弹簧，使得连接板体带动转动连接杆和转动连接长板做往复运动；

所述热压板内部设有滑动连接条，所述滑动连接条底部一侧固定连接有第二复原弹簧，所述第二复原弹簧底部固定连接有三角刮板，所述三角刮板底部固定连接有T形收集板，使得三角刮板贴合热压板底部进行移动；

所述热压机体内腔一侧壁固定安装有圆形安装板，所述圆形安装板一侧固定连接有弧形导向板；

所述辅助机构包括两个第三复原弹簧，两个所述第三复原弹簧分别固定连接于固定连接板内部两侧，两个所述第三复原弹簧顶部设有放置板，所述热压机体内部两侧均设有滑动卡块，两个所述滑动卡块内部均设有滑动卡杆，两个所述滑动卡杆顶部均固定连接有滑动卡板。

根据上述技术方案，所述滑动连接杆滑动连接于伸缩气缸的内部，所述滑动连接杆延伸至热压机体内部，所述滑动连接杆外部与热压机体内部相接触，可以便于滑动连接杆的滑动。

根据上述技术方案，所述热压板内部开设有滑动斜槽，所述滑动连接条滑动连接于滑动斜槽的内部，可以便于滑动连接条的滑动。

根据上述技术方案，所述转动连接杆两端分别延伸至连接板体内部两侧并与连接板体通过轴承连接，两个所述第一复原弹簧内端分别与连接板体外部两侧固定连接，可以便于转动连接杆的转动。

根据上述技术方案，所述放置板底部两侧分别与第三复原弹簧顶部两端固定连接，两个所述滑动卡板底部分别与放置板顶部两侧相接触，可以便于第三复原弹簧的固定连接。

根据上述技术方案，所述热压机体内部两侧均开设有收集槽，所述热压机体内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑动卡块分别滑动连接于两个滑槽内部，可以便于滑动卡块的滑动。

根据上述技术方案，两个所述滑动卡块内部均开设有卡槽，两个所述滑动卡杆分别滑动连接于两个卡槽内部，可以便于卡杆的滑动。

根据上述技术方案，所述热压机体内部两侧均开设有竖槽，所述热压板后部两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别延伸至竖槽内部两侧，可以便于滑块的滑动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过杂质清理机构的设计，可以当热压板完全脱离弧形导向板的表面时，此时第一复原弹簧也将会迅速拉伸带动热压板进行复位的工作，在此过程中，由于滑动连接条将会通过自身的惯性迅速被甩出，所以滑动连接条将会同步带动第二复原弹簧进行移动和拉伸的工作，而第二复原弹簧也会同步带动三角刮板进行移动的工作，三角刮板在移动的过程中会同步带动T形收集板进行快速的移动，从而达到对热压板底部的杂质进行快速清理的工作效果，防止由于热压板底部存在杂质而导致对铝基板和线路层热压效果不佳的问题出现。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过杂质清理机构的设计，由于滑动连接条在快速带动第二复原弹簧和三角刮板移动的工作中也会快速带动T形收集板进行移动，然后刮落的杂质将会在运动状态中被刮落在T形收集板的内部，所以当滑动连接条滑动至滑动斜槽内部最右端时会与热压板撞击并且产生急停，然后T形收集板内部的杂质将会通过自身的惯性被甩出至收集槽的内部，从而达到对杂质的收集，防止杂质再次掉落在铝基板和线路层的表面上造成热压效果不好的情况出现。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过辅助机构的设计，当铝基板放置在放置板的顶部时，此时由于第三复原弹簧并未被压缩，所以第三复原弹簧依然会支撑放置板处于“水平”状态，并且此时的放置板将会高于滑动卡板的顶部，而铝基板处于并没有被固定的状态，之后工作人员将放置板向下压动，第三复原弹簧在此过程中会被压缩，然后工作人员滑动滑动卡块在滑槽内部进行滑动工作，当滑动卡块被滑动至铝基板中间位置时，工作人员将滑动卡杆向放置板方向拉出，滑动卡杆被拉出后会同步带动滑动卡板进行移动，滑动卡板在移动后会同步对铝基板的顶部进行接触，此时第三复原弹簧则会同步带动放置板向上进行拉伸，滑动卡板底部将会对铝基板顶部进行固定，从而达到对铝基板进行限位固定的工作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过辅助机构的设计，可以当对铝基板和线路层的热压完成后，工作人员将滑动卡板拉出并且离开铝基板的表面，此时第三复原弹簧将会拉伸带动放置板进行上升的工作，从而达到对铝基板进行解锁的工作效果，以方便工作人员的拿取。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中放置板视角的整体剖视示意图；

图3是本发明图2中的A处放大图；

图4是本发明图2中的B处放大图；

图5是本发明中辅助机构的部分结构示意图；

图6是本发明中杂质清理机构的结构示意图；

图7是本发明中转动连接杆与热压板的整体结构分离示意图；

图8是本发明图7中的C处放大图。

图中：1、热压机体；2、伸缩气缸；3、杂质清理机构；301、滑动连接杆；302、连接板体；303、转动连接杆；304、转动连接长板；305、热压板；306、第一复原弹簧；307、滑动连接条；308、第二复原弹簧；309、三角刮板；310、T形收集板；311、圆形安装板；312、弧形导向板；4、辅助机构；401、第三复原弹簧；402、放置板；403、滑动卡块；404、滑动卡杆；405、滑动卡板；5、固定连接板；6、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种导热铝基板线路热压设备，包括热压机体1，热压机体1顶部固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2底部设有杂质清理机构3，热压机体1内部设有辅助机构4；

杂质清理机构3包括滑动连接杆301，滑动连接杆301固定连接于伸缩气缸2底部，滑动连接杆301底部固定连接有连接板体302，连接板体302内部设有转动连接杆303，转动连接杆303外部固定连接有转动连接长板304，转动连接长板304底部固定连接有热压板305，转动连接长板304顶部两侧均固定连接有第一复原弹簧306，使得连接板体302带动转动连接杆303和转动连接长板304做往复运动；

热压板305内部设有滑动连接条307，滑动连接条307底部一侧固定连接有第二复原弹簧308，第二复原弹簧308底部固定连接有三角刮板309，三角刮板309底部固定连接有T形收集板310，使得三角刮板309贴合热压板305底部进行移动；

热压机体1内腔一侧壁固定安装有圆形安装板311，圆形安装板311一侧固定连接有弧形导向板312；

辅助机构4包括两个第三复原弹簧401，两个第三复原弹簧401分别固定连接于固定连接板5内部两侧，两个第三复原弹簧401顶部设有放置板402，热压机体1内部两侧均设有滑动卡块403，两个滑动卡块403内部均设有滑动卡杆404，两个滑动卡杆404顶部均固定连接有滑动卡板405。

滑动连接杆301滑动连接于伸缩气缸2的内部，滑动连接杆301延伸至热压机体1内部，滑动连接杆301外部与热压机体1内部相接触。

热压板305内部开设有滑动斜槽，滑动连接条307滑动连接于滑动斜槽的内部。

转动连接杆303两端分别延伸至连接板体302内部两侧并与连接板体302通过轴承连接，两个第一复原弹簧306内端分别与连接板体302外部两侧固定连接。

放置板402底部两侧分别与第三复原弹簧401顶部两端固定连接，两个滑动卡板405底部分别与放置板402顶部两侧相接触。

热压机体1内部两侧均开设有收集槽，热压机体1内部两侧均开设有滑槽，两个滑动卡块403分别滑动连接于两个滑槽内部。

两个滑动卡块403内部均开设有卡槽，两个滑动卡杆404分别滑动连接于两个卡槽内部。

热压机体1内部两侧均开设有竖槽，热压板305后部两侧均固定连接有滑块6，两个滑块6分别延伸至竖槽内部两侧。

使用时，当需要对铝基板线路层进行热压工作时，首先工作人员将铝基板放置在放置板402的顶部，此时由于第三复原弹簧401并未被压缩，所以第三复原弹簧401依然会支撑放置板402处于“水平”状态，并且此时的放置板402将会高于滑动卡板405的顶部，而铝基板处于并没有被固定的状态，之后工作人员将放置板402向下压动，第三复原弹簧401在此过程中会被压缩，然后工作人员滑动滑动卡块403在滑槽内部进行滑动工作，当滑动卡块403被滑动至铝基板中间位置时，工作人员将滑动卡杆404向放置板402方向拉出，滑动卡杆404被拉出后会同步带动滑动卡板405进行移动，滑动卡板405在移动后会同步对铝基板的顶部进行接触，此时第三复原弹簧401则会同步带动放置板402向上进行拉伸，滑动卡板405底部将会对铝基板顶部进行固定，从而达到对铝基板进行限位固定的工作；

当上述工作完成后，由于铝基板和线路层层拥有厚度，所以线路层层会被放置在铝基板的顶部，然后工作人员将伸缩气缸2开启，此时伸缩气缸2工作将会同步带动滑动连接杆301进行向下的移动，滑动连接杆301在移动的过程中会同步带动连接板体302进行移动，连接板体302在移动的过程中会同步带动转动连接杆303进行移动，转动连接杆303移动会同步带动转动连接长板304进行移动，转动连接长板304移动会同步带动热压板305进行移动，热压板305移动会对铝基板和线路层进行热压的工作，从而达到对铝基板和线路层的热压效果；

在上述工作过程中，由于滑动连接杆301会同步带动连接板体302向下移动，所以连接板体302在向下移动时会同步带动转动连接杆303、转动连接长板304和热压板305进行移动工作，当热压板305与弧形导向板312相接触时，此时弧形导向板312对热压板305进行限位阻挡，然后两边的第一复原弹簧306将会开始进行拉伸和压缩的工作，形成左低右高的状态，当热压板305完全脱离弧形导向板312的表面时，此时第一复原弹簧306也将会迅速拉伸带动热压板305进行复位的工作，在此过程中，由于滑动连接条307将会通过自身的惯性迅速被甩出，所以滑动连接条307将会同步带动第二复原弹簧308进行移动和拉伸的工作，而第二复原弹簧308也会同步带动三角刮板309进行移动的工作，三角刮板309在移动的过程中会同步带动T形收集板310进行快速的移动，从而达到对热压板305底部的杂质进行快速清理的工作效果，防止由于热压板305底部存在杂质而导致对铝基板和线路层热压效果不佳的问题出现；

在上述工作过程中，由于滑动连接条307在快速带动第二复原弹簧308和三角刮板309移动的工作中也会快速带动T形收集板310进行移动，然后刮落的杂质将会在运动状态中被刮落在T形收集板310的内部，所以当滑动连接条307滑动至滑动斜槽内部最右端时会与热压板305撞击并且产生急停，然后T形收集板310内部的杂质将会通过自身的惯性被甩出至收集槽的内部，从而达到对杂质的收集，防止杂质再次掉落在铝基板和线路层的表面上造成热压效果不好的情况出现；

当上述工作完成后，通过滑动斜槽的设计会使热压板305在水平状态下利用滑动连接条307自身的重量带动第二复原弹簧308和三角刮板309、T形收集板310进行滑动复位的工作；以便于后续对热压板305底部进行再次清理的工作效果；

当对铝基板和线路层的热压完成后，工作人员将滑动卡板405拉出并且离开铝基板的表面，此时第三复原弹簧401将会拉伸带动放置板402进行上升的工作，从而达到对铝基板进行解锁的工作效果，以方便工作人员的拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导热铝基板线路热压设备，包括热压机体（1），其特征在于：所述热压机体（1）顶部固定连接有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）底部设有杂质清理机构（3），所述热压机体（1）内部设有辅助机构（4）；

所述杂质清理机构（3）包括滑动连接杆（301），所述滑动连接杆（301）固定连接于伸缩气缸（2）底部，所述滑动连接杆（301）底部固定连接有连接板体（302），所述连接板体（302）内部设有转动连接杆（303），所述转动连接杆（303）外部固定连接有转动连接长板（304），所述转动连接长板（304）底部固定连接有热压板（305），所述转动连接长板（304）顶部两侧均固定连接有第一复原弹簧（306），使得连接板体（302）带动转动连接杆（303）和转动连接长板（304）做往复运动；

所述热压板（305）内部设有滑动连接条（307），所述滑动连接条（307）底部一侧固定连接有第二复原弹簧（308），所述第二复原弹簧（308）底部固定连接有三角刮板（309），所述三角刮板（309）底部固定连接有T形收集板（310），使得三角刮板（309）贴合热压板（305）底部进行移动；

所述热压机体（1）内腔一侧壁固定安装有圆形安装板（311），所述圆形安装板（311）一侧固定连接有弧形导向板（312）；

所述辅助机构（4）包括两个第三复原弹簧（401），两个所述第三复原弹簧（401）分别固定连接于固定连接板（5）内部两侧，两个所述第三复原弹簧（401）顶部设有放置板（402），所述热压机体（1）内部两侧均设有滑动卡块（403），两个所述滑动卡块（403）内部均设有滑动卡杆（404），两个所述滑动卡杆（404）顶部均固定连接有滑动卡板（405）。

2.根据权利要求1所述的一种导热铝基板线路热压设备，其特征在于：所述滑动连接杆（301）滑动连接于伸缩气缸（2）的内部，所述滑动连接杆（301）延伸至热压机体（1）内部，所述滑动连接杆（301）外部与热压机体（1）内部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种导热铝基板线路热压设备，其特征在于：所述热压板（305）内部开设有滑动斜槽，所述滑动连接条（307）滑动连接于滑动斜槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种导热铝基板线路热压设备，其特征在于：所述转动连接杆（303）两端分别延伸至连接板体（302）内部两侧并与连接板体（302）通过轴承连接，两个所述第一复原弹簧（306）内端分别与连接板体（302）外部两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导热铝基板线路热压设备，其特征在于：所述放置板（402）底部两侧分别与第三复原弹簧（401）顶部两端固定连接，两个所述滑动卡板（405）底部分别与放置板（402）顶部两侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种导热铝基板线路热压设备，其特征在于：所述热压机体（1）内部两侧均开设有收集槽，所述热压机体（1）内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑动卡块（403）分别滑动连接于两个滑槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种导热铝基板线路热压设备，其特征在于：两个所述滑动卡块（403）内部均开设有卡槽，两个所述滑动卡杆（404）分别滑动连接于两个卡槽内部。

8.根据权利要求1所述的一种导热铝基板线路热压设备，其特征在于：所述热压机体（1）内部两侧均开设有竖槽，所述热压板（305）后部两侧均固定连接有滑块（6），两个所述滑块（6）分别延伸至竖槽内部两侧。

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