CN218360577U - 一种铝渣排放收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝渣排放收集装置,属于铝渣收集技术领域,一种铝渣排放收集装置包括筛分机构,所述筛分机构包括壳体,所述壳体一侧固定有安装板,所述安装板表面固定有电机,所述电机输出轴固定连接有偏心转盘,所述偏心转盘的侧面固定有偏心轴,所述偏心轴转动连接有连接块;收集机构,所述收集机构包括铝渣收集箱,所述铝渣收集箱设置于筛框底部,所述铝渣收集箱内部开设有两个安装槽;通过筛分机构与收集机构的相互配合,电机带动偏心转盘进行转动,偏心转盘通过偏心轴带动连接块进行转动,连接块配合连接轴和固定块对安装杆进行上下移动,从而可以使筛网对铝渣进行持续抖动筛分,从而可以对不同颗粒大小的滤渣进行筛分收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝渣收集领域,具体而言,涉及一种铝渣排放收集装置。
背景技术
在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品,作为铝工业主要的副产品,铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,以往,人们把铝渣看做废渣而堆弃,此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题,因此,寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣,通常都采用打磨的方式进行去刺工作,而去刺后产生的铝渣需要进行收集处理,因而对于铝渣收集装置则有着一定的需求。
现有的铝渣收集装置,市场上常见的铝废渣回收装置,仅仅能起到收集作用,不能有效的对铝渣进行大小筛分,导致大小不一的铝渣收集在一起,不能进行铝渣大小进行分类收集。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种铝渣排放收集装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种铝渣排放收集装置,包括
筛分机构,所述筛分机构包括壳体,所述壳体一侧固定有安装板,所述安装板表面固定有电机,所述电机输出轴固定连接有偏心转盘,所述偏心转盘的侧面固定有偏心轴,所述偏心轴转动连接有连接块,所述连接块一端活动安装有安装杆,所述安装杆一端固定有两个固定块,两个固定块之间固定有连接轴,所述连接块与连接轴之间转动连接,所述安装杆的一端固定有筛框,所述筛框设置于壳体内部;
收集机构,所述收集机构包括铝渣收集箱,所述铝渣收集箱设置于筛框底部,所述铝渣收集箱内部开设有两个安装槽,所述壳体顶部固定有两个第二滑块,所述安装槽滑动于第二滑块表面。
在一个优选的方案中,所述壳体顶部固定有安装块,所述安装块一侧固定有滑杆,所述滑杆套设有第一滑块,第一滑块与筛框固定连接。
在一个优选的方案中,所述壳体两侧均开设有滑槽,所述安装杆和第一滑块均设置于滑槽内部。
在一个优选的方案中,所述筛框内部设置有筛网,所述筛网表面开设有若干筛孔。
在一个优选的方案中,所述壳体内部固定有安装盘,所述安装盘设置于筛框顶部。
在一个优选的方案中,所述壳体的前部开设有第一箱门与第二箱门,所述第一箱门设置于第二箱门顶部,所述第一箱门的尺寸大于于筛框的尺寸,所述第二箱门的尺寸大于铝渣收集箱的尺寸。
在一个优选的方案中,所述滑槽为矩形槽,所述滑槽贯穿设置壳体的侧壁。
在一个优选的方案中,所述安装盘与铝渣收集箱顶部均为漏斗状设置。
在一个优选的方案中,所述壳体顶部设置有铝渣排放口。
在一个优选的方案中,所述滑槽内部粘接有防滑垫。
本实用新型提供的一种铝渣排放收集装置,其有益效果包括有:
1、通过筛分机构与收集机构的相互配合,电机带动偏心转盘进行转动,偏心转盘通过偏心轴带动连接块进行转动,连接块配合连接轴和固定块对安装杆进行上下移动,从而可以使筛网对铝渣进行持续抖动筛分,从而可以对不同颗粒大小的滤渣进行筛分收集。
2、通过将筛网设为可拆卸式可以使操作者对筛网进行更换,从而可以对不同尺径大小的滤渣进行抖动筛分收集,且可以将铝渣进行及时清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A的放大图;
图3为本实用新型实施方式提供的局部立体结构示意图一;
图4为本实用新型实施方式提供的局部立体结构示意图二;
图5为本实用新型实施方式提供的图4中B的放大图;
图6为本实用新型实施方式提供的图4中C的放大图。
图中:100、筛分机构;101、壳体;102、安装板;103、电机;104、偏心转盘;105、偏心轴;106、连接块;107、固定块;108、连接轴;109、安装杆;110、安装盘;111、铝渣排放口;112、第一箱门;113、安装块;114、滑槽;115、滑杆;116、第一滑块;117、筛框;118、筛网;200、收集机构;201、铝渣收集箱;202、安装槽;203、第二滑块;204、第二箱门。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种铝渣排放收集装置,包括筛分机构100和收集机构200,筛分机构100是对铝渣进行大小筛分的机构,收集机构200是对铝渣收集的机构;
筛分机构100,筛分机构100包括壳体101,壳体101一侧固定有安装板102,安装板102表面固定有电机103,电机103输出轴固定连接有偏心转盘104,偏心转盘104的侧面固定有偏心轴105,偏心轴105转动连接有连接块106,连接块106一端活动安装有安装杆109,安装杆109一端固定有两个固定块107,两个固定块107之间固定有连接轴108,所述连接块106与连接轴108之间转动连接,滑槽114内部粘接有防滑垫,通过防滑垫可以减小安装杆109和第一滑块113与滑槽114之间的摩擦力,安装杆109的一端固定有筛框117,筛框117活动设置于壳体101内部;
收集机构200,收集机构200包括铝渣收集箱201,铝渣收集箱201设置于筛框117底部,铝渣收集箱201内部开设有两个安装槽202,铝渣收集箱201表面固定有把手,壳体101顶部固定有两个第二滑块203,安装槽202滑动于第二滑块203表面。
参照图1-图6,在一个优选的实施方式中,壳体101顶部固定有安装块113,安装块113一侧固定有滑杆115,滑杆115套设有第一滑块116,第一滑块116与筛框117固定连接固定连接,壳体101两侧均开设有滑槽114,壳体101顶部设置有铝渣排放口111,安装杆109和第一滑块116均设置于滑槽114内部,筛框117内部设置有筛网118,筛网118表面开设有若干筛孔,筛网118为可拆卸设置,通过将筛网118设为可拆卸式,可以使操作者对不同尺径的筛网118进行更换,从而适应不同颗粒大小的滤渣进行筛分。
其中,滑槽114为矩形槽,所述滑槽114贯穿设置壳体101的侧壁,通过将滑槽114设置为竖状可以使安装杆109在滑槽114内进行上下移动,从而对筛网118内部的滤渣进行抖动筛分,从而可以使筛网118中不同颗粒大小的铝渣进行持续筛分。
参照图1-图6,在一个优选的实施方式中,壳体101内部固定有安装盘110,安装盘110设置于筛框117顶部,壳体101的前部开设有第一箱门112与第二箱门204,第一箱门112设置于第二箱门204顶部,第一箱门112的尺寸大于于筛框117的尺寸,第二箱门204的尺寸大于铝渣收集箱201的尺寸,所第一箱门112与第二箱门204表面均固定有把手。
其中,安装盘110与铝渣收集箱201顶部均为漏斗状设置,通过将安装盘110设置为漏斗状,可以保证滤渣顺利进入筛框117内部,铝渣收集箱201设置为漏斗状可以保证筛框117内部的滤渣顺利进入滤渣收集箱201内。
具体的,该一种铝渣排放收集装置的工作过程或工作原理为:当使用者对排放的滤渣进行收集时,将壳体101放置在铝渣排放口111出口处,然后铝渣通过出口处将铝渣落入到安装盘110上,接着通过安装盘110将铝渣落入到筛框117上,当铝渣落入到筛框117上时,启动电机103,电机103带动偏心转盘104进行转动,偏心转盘104通过偏心轴105带动连接块106进行转动,连接块106配合连接轴108和固定块107对安装杆109进行上下移动,从而可以使筛网118对铝渣进行持续抖动筛分,当使用者需要对筛网118进行更换和将较大的铝渣清理时,可以关闭电机103,然后将第一箱门112打开对筛网118进行更换,从而可以对不同尺径大小的滤渣进行抖动筛分收集,且可以将铝渣进行及时清理,当铝渣收集箱201收集满时使用者可以打开第二箱门204,可以拉动把手将铝渣收集箱201通过第二滑块203拉出,从而可以对铝渣进行后续处理。
需要说明的是,电机103为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
Claims (10)
1.一种铝渣排放收集装置,其特征在于,包括
筛分机构(100),所述筛分机构(100)包括壳体(101),所述壳体(101)一侧固定有安装板(102),所述安装板(102)表面固定有电机(103),所述电机(103)输出轴固定连接有偏心转盘(104),所述偏心转盘(104)的侧面固定有偏心轴(105),所述偏心轴(105)转动连接有连接块(106),所述连接块(106)一端活动安装有安装杆(109),所述安装杆(109)一端固定有两个固定块(107),两个固定块(107)之间固定有连接轴(108),所述连接块(106)与连接轴(108)之间转动连接,所述安装杆(109)的一端固定有筛框(117),所述筛框(117)设置于壳体(101)内部;
收集机构(200),所述收集机构(200)包括铝渣收集箱(201),所述铝渣收集箱(201)设置于筛框(117)底部,所述铝渣收集箱(201)内部开设有两个安装槽(202),所述壳体(101)顶部固定有两个第二滑块(203),所述安装槽(202)滑动于第二滑块(203)表面。
2.根据权利要求1所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述壳体(101)一侧固定有安装块(113),所述安装块(113)顶部固定有滑杆(115),所述滑杆(115)套设有第一滑块(116),所述第一滑块(116)与筛框(117)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述壳体(101)两侧均开设有滑槽(114),所述安装杆(109)和第一滑块(116)均设置于滑槽(114)内部。
4.根据权利要求3所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述筛框(117)内部设置有筛网(118),所述筛网(118)表面开设有若干筛孔。
5.根据权利要求4所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述壳体(101)内部固定有安装盘(110),所述安装盘(110)设置于筛框(117)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述壳体(101)的前部开设有第一箱门(112)与第二箱门(204),所述第一箱门(112)设置于第二箱门(204)顶部,所述第一箱门(112)的尺寸大于于筛框(117)的尺寸,所述第二箱门(204)的尺寸大于铝渣收集箱(201)的尺寸。
7.根据权利要求3所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述滑槽(114)为矩形槽,所述滑槽(114)贯穿设置壳体(101)的侧壁。
8.根据权利要求6所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述安装盘(110)与铝渣收集箱(201)顶部均为漏斗状设置。
9.根据权利要求8所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述壳体(101)顶部设置有铝渣排放口(111)。
10.根据权利要求7所述的一种铝渣排放收集装置,其特征在于,所述滑槽(114)内部粘接有防滑垫。
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