CN216657266U - 一种机械加工用废屑处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材废料处理技术领域，且公开了一种机械加工用废屑处理装置，包括机架，所述机架内底部固设有承托座，所述机架的正面开设有沿机架宽度方向贯穿机架底部的放料口，所述机架的左侧开设有沿机架长度方向贯穿机架底部的出料口，所述机架内侧设置有挤压座。该机械加工用废屑处理装置，通过驱动电机输出端能够带动驱动架转动并驱动挤压座进行移动，以及支撑架能够以连接轴为旋转轴进行转动对挤压座进行导向和限位辅助其移动，使得挤压座能够在移动过程中对金属板材废料进行挤压减少其占用空间，且能够较为方便的被挤压后的金属板材废料朝向出料口推动，方便使用者取走处理后的金属板材废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材废料处理技术领域，具体为一种机械加工用废屑处理装置。
背景技术
在用于金属板材进行切割的激光切割机工作后，往往剩余较多的金属板材废料，如果不对这些废料进行处理，会影响工作人员的正常工作。
传统方式下对激光切割机工作后产生的金属板材废料大多进行弯折成团后堆积放置，这使得金属板材废料占用空间较大，且金属板材废料具有较多尖角较易于对人员造成划伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用废屑处理装置，解决了传统的金属板材废料的处理放置方式使得金属板材废料占用空间较大，且金属板材废料具有较多尖角较易于对人员造成划伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用废屑处理装置，包括机架，所述机架内底部固设有承托座，所述机架的正面开设有沿机架宽度方向贯穿机架底部的放料口，所述机架的左侧开设有沿机架长度方向贯穿机架底部的出料口，所述机架内侧设置有挤压座，所述挤压座的顶部、左侧和右侧均固设有挂耳，位于挤压座左侧和右侧的所述挂耳中部均穿设有插轴，且插轴的两端均螺纹连接有用以限制挂耳和挤压座沿插轴轴向位置的螺母，所述插轴的外侧壁套设有与之转动连接的支撑架，所述支撑架远离插轴的一侧固设有连接轴，所述连接轴背向支撑架的一端穿过机架与之相邻的侧壁后与限位轮盘的中部卡固，位于挤压座的顶部的所述挂耳转动连接有驱动架，所述驱动架远离挂耳的一侧与驱动电机的输出端卡固，所述驱动电机螺装于机架的外侧壁上。
优选的，所述放料口的长度与挤压座的长度相适配，所述出料口的长度与挤压座的宽度相适配，且放料口和出料口的高度相等。
优选的，所述挤压座的外表面设置有耐磨镀层，且挤压座的内腔中沿其长度方向均匀固设有多组加固板。
优选的，所述连接轴中轴线至承托座顶部平面之间的间距大于支撑架的长度，所述驱动架的底部与承托座顶部平面之间的间距为驱动架长度的两倍。
优选的，所述承托座的底部四角均开设有纵向贯穿承托座的固定孔，且承托座的底部平面粘设有一层止动垫。
优选的，所述承托座的形状和尺寸分别与机架内腔的形状和尺寸相适配，且承托座的横截面大于挤压座的横截面，所述承托座的顶部平面设置有耐磨镀层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用废屑处理装置，具备以下有益效果：
1、该机械加工用废屑处理装置，通过驱动电机输出端能够带动驱动架转动并驱动挤压座进行移动，以及支撑架能够以连接轴为旋转轴进行转动对挤压座进行导向和限位辅助其移动，使得挤压座能够在移动过程中对金属板材废料进行挤压减少其占用空间，且能够较为方便的被挤压后的金属板材废料朝向出料口推动，方便使用者取走处理后的金属板材废料。
2、该机械加工用废屑处理装置，通过挤压座内腔中多组加固板的加固设置，减少挤压座在运动并对金属板材废料进行挤压过程中产生的变形，使得挤压座对金属板材废料的挤压较为平整，通过挤压座外侧壁和承托座顶部平面耐磨镀层的设置，减少了金属板材废料在被挤压和移动过程中对挤压座或承托座造成的磨损。
3、该机械加工用废屑处理装置，通过支撑架与承托座之间的位置及尺寸配合，以及驱动架与承托座之间的位置及尺寸配合，使得驱动架和支撑架在转动时能够避免与承托座产生碰撞，使得装置的运行使用较为顺畅，通过放料口和出料口与挤压座之间的位置及尺寸配合，使得使用者能够较为方便的放入或取出金属板材废料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挤压座及其连接结构示意图；
图3为图2的分解结构示意图。
图中：1、机架；2、承托座；3、放料口；4、出料口；5、挤压座；6、挂耳；7、插轴；8、螺母；9、支撑架；10、连接轴；11、限位轮盘；12、驱动架；13、驱动电机；14、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用废屑处理装置，包括机架1，机架1内底部固设有承托座2，机架1的正面开设有沿机架1宽度方向贯穿机架1底部的放料口3，使用者可以从放料口3处向机架1内放置待挤压的金属板材废料，并使得金属板材废料处于挤压座5的下方，机架1的左侧开设有沿机架1长度方向贯穿机架1底部的出料口4，使用者可以从出料口4处取出挤压后的金属板材废料，机架1内侧设置有挤压座5，放料口3的长度与挤压座5的长度相适配，出料口4的长度与挤压座5的宽度相适配，且放料口3和出料口4的高度相等，通过放料口3和出料口4与挤压座5之间的位置及尺寸配合，使得使用者能够较为方便的放入或取出金属板材废料，挤压座5的顶部、左侧和右侧均固设有挂耳6，位于挤压座5左侧和右侧的挂耳6中部均穿设有插轴7，且插轴7的两端均螺纹连接有用以限制挂耳6和挤压座5沿插轴7轴向位置的螺母8，插轴7的外侧壁套设有与之转动连接的支撑架9，支撑架9远离插轴7的一侧固设有连接轴10，连接轴10背向支撑架9的一端穿过机架1与之相邻的侧壁后与限位轮盘11的中部卡固，位于挤压座5的顶部的挂耳6转动连接有驱动架12，驱动架12远离挂耳6的一侧与驱动电机13的输出端卡固，驱动电机13螺装于机架1的外侧壁上，通过驱动电机13输出端能够带动驱动架12转动并驱动挤压座5进行移动，以及支撑架9能够以连接轴10为旋转轴进行转动对挤压座5进行导向和限位辅助其移动，使得挤压座5能够在移动过程中对金属板材废料进行挤压减少其占用空间并减少其尖锐的边角，且能够较为方便的被挤压后的金属板材废料朝向出料口4推动，方便使用者取走处理后的金属板材废料。
具体的，为了提高挤压座5的使用寿命，挤压座5的内腔中沿其长度方向均匀固设有多组加固板14，通过挤压座5内腔中多组加固板14的加固设置，减少挤压座5在运动并对金属板材废料进行挤压过程中产生的变形，使得挤压座5对金属板材废料的挤压较为平整。
具体的，为了避免产生干涉，连接轴10中轴线至承托座2顶部平面之间的间距大于支撑架9的长度，从而使得支撑架9在转动时能够避免与承托座2产生碰撞，驱动架12的底部与承托座2顶部平面之间的间距为驱动架12长度的两倍，使得驱动架12在转动时能够避免与承托座2产生碰撞。
具体的，为了使得装置的运行使用较为稳定，承托座2的底部四角均开设有纵向贯穿承托座2的固定孔，使用者可以使用螺钉穿过固定孔将承托座2锁紧固定于放置面上，避免其产生移动，承托座2的底部平面粘设有一层止动垫，止动垫为底部平面设置有防滑纹的橡胶垫，止动垫能够增大承托座2与放置面之间的摩擦阻力，减少其移动。
具体的，为了提高装置的使用寿命，承托座2的顶部平面设置有耐磨镀层，挤压座5的外表面设置有耐磨镀层，通过挤压座5外侧壁和承托座2顶部平面耐磨镀层的设置，减少了金属板材废料在被挤压和移动过程中对挤压座5或承托座2造成的磨损，承托座2的形状和尺寸分别与机架1内腔的形状和尺寸相适配，且承托座2的横截面大于挤压座5的横截面，使得金属板材废料能够始终在承托座2上被挤压或推动移动。
工作原理：使用者可以从放料口3处向机架1内放置待挤压的金属板材废料，并使得金属板材废料处于挤压座5的下方，使用者启动驱动电机13，并使得驱动电机13输出端带动驱动架12转动，此时驱动架12能够在转动过程中对与之相连接的挂耳6施加作用力，并使得挤压座5随之移动，且在支撑架9与插轴7之间的转动配合下，支撑架9能够被连接轴10带动以连接轴10为旋转轴进行转动，在装置的动作过程中挤压座5能够被带动进行类似椭圆轨迹的运动，挤压座5向下运动时能够对放入的金属板材废料进行挤压成型，使得金属板材废料成为较扁的片状，且同时挤压座5向右运动将被挤压后的金属板材废料朝向出料口4推动移出。
综上所述，该机械加工用废屑处理装置，通过驱动电机13输出端能够带动驱动架12转动并驱动挤压座5进行移动，以及支撑架9能够以连接轴10为旋转轴进行转动对挤压座5进行导向和限位辅助其移动，使得挤压座5能够在移动过程中对金属板材废料进行挤压减少其占用空间，且能够较为方便的被挤压后的金属板材废料朝向出料口4推动，方便使用者取走处理后的金属板材废料，通过挤压座5内腔中多组加固板14的加固设置，减少挤压座5在运动并对金属板材废料进行挤压过程中产生的变形，使得挤压座5对金属板材废料的挤压较为平整，通过挤压座5外侧壁和承托座2顶部平面耐磨镀层的设置，减少了金属板材废料在被挤压和移动过程中对挤压座5或承托座2造成的磨损，通过支撑架9与承托座2之间的位置及尺寸配合，以及驱动架12与承托座2之间的位置及尺寸配合，使得驱动架12和支撑架9在转动时能够避免与承托座2产生碰撞，使得装置的运行使用较为顺畅，通过放料口3和出料口4与挤压座5之间的位置及尺寸配合，使得使用者能够较为方便的放入或取出金属板材废料。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用废屑处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内底部固设有承托座(2)，所述机架(1)的正面开设有沿机架(1)宽度方向贯穿机架(1)底部的放料口(3)，所述机架(1)的左侧开设有沿机架(1)长度方向贯穿机架(1)底部的出料口(4)，所述机架(1)内侧设置有挤压座(5)，所述挤压座(5)的顶部、左侧和右侧均固设有挂耳(6)，位于挤压座(5)左侧和右侧的所述挂耳(6)中部均穿设有插轴(7)，且插轴(7)的两端均螺纹连接有用以限制挂耳(6)和挤压座(5)沿插轴(7)轴向位置的螺母(8)，所述插轴(7)的外侧壁套设有与之转动连接的支撑架(9)，所述支撑架(9)远离插轴(7)的一侧固设有连接轴(10)，所述连接轴(10)背向支撑架(9)的一端穿过机架(1)与之相邻的侧壁后与限位轮盘(11)的中部卡固，位于挤压座(5)的顶部的所述挂耳(6)转动连接有驱动架(12)，所述驱动架(12)远离挂耳(6)的一侧与驱动电机(13)的输出端卡固，所述驱动电机(13)螺装于机架(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废屑处理装置，其特征在于：所述放料口(3)的长度与挤压座(5)的长度相适配，所述出料口(4)的长度与挤压座(5)的宽度相适配，且放料口(3)和出料口(4)的高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用废屑处理装置，其特征在于：所述挤压座(5)的外表面设置有耐磨镀层，且挤压座(5)的内腔中沿其长度方向均匀固设有多组加固板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用废屑处理装置，其特征在于：所述连接轴(10)中轴线至承托座(2)顶部平面之间的间距大于支撑架(9)的长度，所述驱动架(12)的底部与承托座(2)顶部平面之间的间距为驱动架(12)长度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用废屑处理装置，其特征在于：所述承托座(2)的底部四角均开设有纵向贯穿承托座(2)的固定孔，且承托座(2)的底部平面粘设有一层止动垫。
6.根据权利要求3所述的一种机械加工用废屑处理装置，其特征在于：所述承托座(2)的形状和尺寸分别与机架(1)内腔的形状和尺寸相适配，且承托座(2)的横截面大于挤压座(5)的横截面，所述承托座(2)的顶部平面设置有耐磨镀层。
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| CN202122696852.7U CN216657266U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种机械加工用废屑处理装置 |
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