CN216657118U - 一种铜棒夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜棒夹持装置,包括底座,所述底座上设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构相对设置,所述夹持机构包括固定座、夹块、固定杆和复位机构,所述固定杆与固定座固定连接,所述夹块可滑动地设置于固定杆上,所述复位机构用于带动所述夹块滑动,使夹块复位;两个所述夹持机构的固定杆之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大;本申请公开的铜棒夹持装置,在铜棒进行剥皮时,夹块可夹紧裸露在剥皮装置外的铜棒,避免铜棒出现弯曲或晃动等问题,提高剥皮质量;当完成铜棒剥皮后,铜棒往前移动,带动夹块沿着固定杆移动,确保未剥皮的铜棒平稳地进入剥皮装置内;当夹块与铜棒之间解除接触后,复位机构带动夹块复位,重新夹紧铜棒。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜棒加工辅助设备技术领域,特别涉及一种铜棒夹持装置。
背景技术
铜棒在加工过程中需要进行剥皮处理,以将其表面的氧化层剥离;现有的铜棒剥皮设备,需要人工将铜棒的一端插入剥皮设备的进料口,存在难以对准的问题,降低了加工效率;此外,铜棒有较长一部分裸露在剥皮设备外,在剥皮过程中,裸露在外的铜棒容易出现弯曲和晃动的问题,严重影响了铜棒的剥皮质量。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种铜棒夹持装置,可对剥皮中的铜棒进行夹持固定,避免裸露在外的铜棒出现弯曲和晃动问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种铜棒夹持装置,包括底座,所述底座上设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构相对设置,所述夹持机构包括固定座、夹块、固定杆和复位机构,所述固定杆与所述固定座固定连接,所述夹块可滑动地设置于所述固定杆上,所述复位机构用于带动所述夹块滑动,使所述夹块复位;两个所述夹持机构的固定杆之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大。
所述的铜棒夹持装置中,所述固定座上开设有滑槽,所述固定杆设置于所述滑槽内,所述夹块与所述滑槽配合连接。
所述的铜棒夹持装置中,所述滑槽内设置有限位板,所述限位板用于限定所述夹块的滑动位置,两个所述夹持机构的限位板之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大。
所述的铜棒夹持装置中,所述复位机构包括固定板、第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的一端与所述固定板固定连接,第一弹簧的另一端与所述夹块固定连接;所述第二弹簧套设于所述固定杆上,所述第二弹簧的一端与所述夹块固定连接,第二弹簧的另一端与所述固定座固定连接。
所述的铜棒夹持装置中,所述夹块与铜棒接触的侧壁上设置有橡胶层。
所述的铜棒夹持装置中,所述底座上设置支撑块,所述支撑块用于支撑铜棒,所述支撑块位于两个所述夹持机构之间。
所述的铜棒夹持装置中,所述底座上开设有连接槽,所述固定座上开设有连接孔,所述连接孔与所述连接槽配合连接。
所述的铜棒夹持装置中,所述固定座的顶部设置有连接块,所述连接块与所述连接槽配合连接。
有益效果:
本实用新型提供了一种铜棒夹持装置,在铜棒进行剥皮时,夹块可夹紧裸露在剥皮装置外的铜棒,避免铜棒出现弯曲和晃动问题,提高剥皮质量;当完成铜棒剥皮后,铜棒往前移动,带动夹块沿着固定杆滑动,在一定距离内,夹块保持对铜棒的夹持作用,确保未剥皮的铜棒平稳地进入剥皮装置内。
附图说明
图1为本实用新型提供的铜棒夹持装置的结构示意图;
主要元件符号说明:1-底座、2-固定座、21-滑槽、22-连接孔、3-夹块、4-固定杆、51-固定板、52-第一弹簧、53-第二弹簧、6-支撑块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种铜棒夹持装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供了一种铜棒夹持装置,包括底座1,所述底座1上设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构相对设置,所述夹持机构包括固定座2、夹块3、固定杆4和复位机构,所述固定杆4与所述固定座2固定连接,所述夹块3可滑动地设置于所述固定杆4上,所述复位机构用于带动所述夹块3滑动,使所述夹块3复位;两个所述夹持机构的固定杆4之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大;在一个实施例中,所述固定杆4的两端分别与所述固定座2焊接,所述夹块3上开设有通孔,所述通孔与所述固定杆4滑动配合。
本申请公开的铜棒夹持装置,在实际工作时,与铜棒剥皮装置配合使用,铜棒夹持装置位于所述铜棒剥皮装置的进料端;裸露在铜棒剥皮装置外的铜棒固设于底座1上,当铜棒进行剥皮时,位于底座1两侧的夹持机构对铜棒进行夹持,避免铜棒弯曲或晃动,提高铜棒剥皮质量;当铜棒剥皮装置完成剥皮后,铜棒剥皮装置带动铜棒往前移动,夹块3沿着固定杆4滑动,在一定距离内,夹块3保持对铜棒进行夹紧,可提高铜棒移动的平稳度,确保未剥皮的铜棒稳定地进入剥皮装置内;由于两个所述夹持机构的固定杆4之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大,在铜棒移动的过程中,夹块3逐步对铜棒解除夹持作用,当夹块3与铜棒不接触时,带动夹块3移动的外力消失,夹块3在复位机构的作用下复位,重新对未剥皮的铜棒进行夹持。
进一步地,所述固定座2上开设有滑槽21,所述固定杆4设置于所述滑槽21内,所述夹块3与所述滑槽21配合连接;所述滑槽21用于限定所述夹块3的活动位置,避免所述夹块3出现大幅度上下晃动问题,确保夹块3对铜棒进行有效夹持,提高铜棒夹持装置工作时的稳定性和可靠性。
进一步地,所述滑槽21内设置有限位板,所述限位板用于限定所述夹块3的滑动位置,两个所述夹持机构的限位板之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大;所述限位板与所述固定杆4平行,所述限位板与所述夹块3的侧壁抵接或与所述夹块的边角抵接,确保所述夹块3沿着所述固定杆4滑动,且可避免夹块3出现大幅度左右晃动问题,确保夹块3对铜棒进行有效夹持,提高铜棒夹持装置工作时的稳定性和可靠性;在一个实施例中,所述限位板与所述滑槽21的内壁焊接。
进一步地,所述复位机构包括固定板51、第一弹簧52和第二弹簧53,所述第一弹簧52的一端与所述固定板51固定连接,第一弹簧52的另一端与所述夹块3固定连接;所述第二弹簧53套设于所述固定杆4上,所述第二弹簧53的一端与所述夹块3固定连接,第二弹簧53的另一端与所述固定座2固定连接;当夹块3在铜棒的带动下沿着固定杆4滑动时,第二弹簧53被压缩,第一弹簧52被拉伸,当铜棒与夹块3解除接触时,第一弹簧52和第二弹簧53复位,带动夹块3复位;在一个实施例中,所述固定板51的底部与所述底座1焊接。
进一步地,所述夹块3与铜棒接触的侧壁上设置有橡胶层,可增大夹块3与铜棒之间的摩擦力,确保夹块3有效夹持铜棒,且可避免夹块3刮擦铜棒;在一个实施例中,所述橡胶层与所述夹块3胶接。
进一步地,所述底座1上设置支撑块6,所述支撑块6用于支撑铜棒,所述支撑块6位于两个所述夹持机构之间;支撑块6的设置,可确保铜棒的高度与剥皮装置进料口的高度一致,当替换新的未剥皮的铜棒时,无需再进行铜棒与进料口的对准,提高了生产加工效率;在一个实施例中,所述支撑块6与所述底座1焊接。
进一步地,所述底座1上开设有连接槽,所述固定座2上开设有连接孔22,所述连接孔22与所述连接槽配合连接;通过调整连接孔22与连接槽的匹配位置,以调整固定座2在底座1上的位置,从而调整两个夹块3之间的距离,使铜棒夹持装置可适用不同尺寸大小的铜棒,提高铜棒夹持装置的适用度和使用灵活度;在一个实施例中,所述连接槽与所述连接孔22螺栓连接。
进一步地,所述固定座2的顶部设置有连接块,所述连接块与所述连接槽配合连接,使固定座2的移动方向保持在同一水平直线上,避免夹块3向前或向后移动而降低夹块3对铜棒的夹持效果;在一个实施例中,所述连接块与所述固定座2一体成型。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铜棒夹持装置,包括底座,其特征在于,所述底座上设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构相对设置,所述夹持机构包括固定座、夹块、固定杆和复位机构,所述固定杆与所述固定座固定连接,所述夹块可滑动地设置于所述固定杆上,所述复位机构用于带动所述夹块滑动,使所述夹块复位;两个所述夹持机构的固定杆之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒夹持装置,其特征在于,所述固定座上开设有滑槽,所述固定杆设置于所述滑槽内,所述夹块与所述滑槽配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜棒夹持装置,其特征在于,所述滑槽内设置有限位板,所述限位板用于限定所述夹块的滑动位置,两个所述夹持机构的限位板之间的距离沿着铜棒的出料方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒夹持装置,其特征在于,所述复位机构包括固定板、第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的一端与所述固定板固定连接,第一弹簧的另一端与所述夹块固定连接;所述第二弹簧套设于所述固定杆上,所述第二弹簧的一端与所述夹块固定连接,第二弹簧的另一端与所述固定座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒夹持装置,其特征在于,所述夹块与铜棒接触的侧壁上设置有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种铜棒夹持装置,其特征在于,所述底座上设置支撑块,所述支撑块用于支撑铜棒,所述支撑块位于两个所述夹持机构之间。
7.根据权利要求1所述的一种铜棒夹持装置,其特征在于,所述底座上开设有连接槽,所述固定座上开设有连接孔,所述连接孔与所述连接槽配合连接。
8.根据权利要求7所述的一种铜棒夹持装置,其特征在于,所述固定座的顶部设置有连接块,所述连接块与所述连接槽配合连接。
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