CN212018730U - 一种塑料光缆预清洗用夹持装置 - Google Patents

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黄亮庭
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Abstract

本实用新型提供了一种塑料光缆预清洗用夹持装置,包括本体,本体开设有螺纹孔,螺纹孔底面开设竖向孔,竖向孔上开设水平孔,螺纹孔内设置螺杆,竖向孔内设置第一楔形块,水平孔内设置第二楔形块;本体顶面设置有固定夹持部,于本体侧壁转动设置传力件,传力件另一端上设与固定夹持部配合的活动夹持部,固定夹持部上设有向活动夹持部延伸的凸台。本实用新型通过调节螺杆使塑料线缆被夹紧或松开,操作简便,且固定夹持部的外壁、凸台以及活动夹持部上均设有用于与塑料光缆作用的线槽,避免了现有的平面夹持技术会使被夹持的塑料光缆外皮变形的缺陷,提高了塑料光缆成品的质量,降低了生产成本。

Description

一种塑料光缆预清洗用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及光纤生产技术领域,尤其涉及一种塑料光缆预清洗用夹持装置。
背景技术
塑料光纤(Plastic Optical Fiber),缩写为POF,主要使用聚甲基丙烯酸树脂(PMMA)及其它高透明性塑料作为芯层材料,氟塑料为包层材料。将一定数量的塑料光纤按照一定方式组成缆心,外包有塑料保护套管及塑料外皮即构成塑料光缆。
在塑料光缆的加工过程中,需要对其表面进行深度清洁。在送入超声波清洗机进行深度清洁之前,需要进行预清洗,以去除塑料外皮表面残留的有机污渍、浮尘、碎屑、无机污染物等各种外来固体污染物,以避免深度清洁时超声波清洗机中堆积过多的固体污染物,从而削弱深度清洁效果,同时也增大超声波深度清洁的负荷。
在预清洗过程中,需要对塑料光缆进行夹持,然而现有的夹持技术均是采用两平面夹持块夹持塑料光缆,不仅操作复杂,而且为了得到更好的夹持效果,必须施加更大的夹持力从而无法保证塑料光缆的几何形状,使之外皮产生形变。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其解决了现有技术中夹持设备操作复杂且会使被夹持的塑料光缆外皮产生形变的问题。
根据本实用新型实施例的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,包括本体,所述本体顶面开设有螺纹孔,所述螺纹孔底面开设有向本体底面延伸的竖向孔,所述竖向孔上开设有延伸至本体侧壁的水平孔,所述螺纹孔内设置螺杆,所述竖向孔内设置与螺杆配合的第一楔形块,所述水平孔内设置第二楔形块,所述第一楔形块的斜面与第二楔形块的斜面抵接且滑动配合;所述本体顶面设置有固定夹持部,于本体侧壁转动设置传力件,所述传力件一端作用于第二楔形块,所述传力件另一端上设与固定夹持部配合的活动夹持部,所述固定夹持部上设有向活动夹持部延伸的凸台,所述固定夹持部的外壁、凸台以及所述活动夹持部上均设有用于与塑料光缆作用的线槽。
进一步地,所述第一楔形块与所述第二楔形块均为圆柱体结构,所述第一楔形块的侧壁与所述第二楔形块的侧壁均设有凸条,所述竖向孔与所述水平孔内均设有供凸条的插入的凹槽。
进一步地,所述第二楔形块与传力件作用一端设有供传力件端部卡入的卡槽。
进一步地,所述第二楔形块向外延伸出所述水平孔。
进一步地,所述固定夹持部可拆卸地设置于本体顶面。
进一步地,所述活动夹持部可拆卸地设置于所述传力件端部。
进一步地,所述线槽表面设有柔性气囊。
本实用新型的技术原理为:第一楔形块的斜面与第二楔形块的斜面抵接且滑动配合,螺杆抵接第一楔形块推动第二楔形块运动,从而使活动夹持部靠近固定夹持部对塑料光缆夹紧。
相比于现有技术,本实用新型通过调节螺杆使塑料线缆被夹紧或松开,操作简便,且固定夹持部的外壁、凸台以及所述活动夹持部上均设有用于与塑料光缆作用的线槽,避免了现有的平面夹持技术会使被夹持的塑料光缆外皮变形的缺陷,提高了塑料光缆成品的质量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中竖向孔/水平孔的结构示意图。
上述附图中:1、本体;2、螺纹孔;3、竖向孔;4、水平孔;5、螺杆;6、第一楔形块;7、固定夹持部;8、凸台;9、传力件;10、活动夹持部;11、线槽;12、凸条;13、凹槽;14、卡槽;15、转动座;16、第二楔形块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示,本实用新型实施例提出了一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其用于将深度清洁之前进行喷淋预清洗的塑料光缆快速夹持、取下。
参见图1,所述的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,包括长方体状且为实心的本体1,如此本体1放置稳固且强度足够。所述本体1顶面开设有螺纹孔2,所述螺纹孔2底面竖直开设有向本体1底面延伸的竖向孔3,所述螺纹孔2的孔径大于竖向孔3的孔径,在一个具体的实施例中,竖向孔3一直延伸至本体1底面形成通孔,所述竖向孔3上水平开设有延伸至本体1侧壁的水平孔4,所述水平孔4的孔径与竖向孔3的孔径相等,故所述水平孔与竖向孔3形成“├”结构。
继续参照图1,所述螺纹孔2内设置螺杆5,所述竖向孔3内设置第一楔形块6,第一楔形块6可于竖向孔内上下滑动,所述水平孔4内设置第二楔形块16,所述第二楔形块16向外延伸出所述水平孔4,第二楔形块可于水平孔4内水平滑动,所述第一楔形块6的斜面与第二楔形块16的斜面抵接且滑动配合;也即第一楔形块一端与螺杆5抵接配合,第一楔形块的斜面端与第二楔形块的斜面端抵接滑动配合,如此设置,随着操作螺杆5螺旋下压,螺杆抵紧第一楔形块6使之在竖向孔3内向下移动,第一楔形块推动第二楔形块16在水平孔4内往外移动。
在一个具体的实施例中,参见图2,为了防止第一楔形块6在竖向孔3内转动,同时为了防止第二楔形块16在水平孔4内转动,将所述第一楔形块6与所述第二楔形块16均设置为圆柱体结构,也即第一楔形块6与所述第二楔形块16均为杆体结构,所述第一楔形块6的侧壁与所述第二楔形块16的侧壁均设有凸条12,所述竖向孔3与所述水平孔4内均设有供凸条12的插入的凹槽13。于是凸条12插入凹槽13后,凹槽13配合凸条12既能使第一楔形块6不在竖向孔3内转动,同时第二楔形块16不在水平孔4内转动,也起到了导向作用。
继续参见图1,所述本体1顶面设置有固定夹持部7,固定夹持部7通过螺纹安装结构可拆卸地设置于本体1顶面。于本体1侧壁转动设置传力件9,具体地,在本体1侧壁设置转动座15,传力件9的中部铰接于转动座15,所述传力件9的两端均设置有突出部,所述传力件9一端的突出部作用于第二楔形块16,所述传力件9另一端的突出部上设与固定夹持部7配合的活动夹持部10,同样地,所述活动夹持部10通过螺纹安装结构可拆卸地设置于所述传力件9端部,固定夹持部与活动夹持部可拆卸,则可方便更替,避免零部件损坏后对整体装置进行更换,保证了预清洗效率。
当传力件9在转动座15上转动时,活动夹持部10靠近或远离固定夹持部7,所述固定夹持部7上设有向活动夹持部10延伸的凸台8,所述凸台8、固定夹持部以及活动夹持部10形成一个容纳塑料光缆的空间,为了保证夹持的效果以及防止夹持时产生的力使塑料光缆的外皮形变,所述固定夹持部7的外壁、凸台8以及所述活动夹持部10上均设有用于与塑料光缆作用的线槽11。三处线槽11均为匹配塑料光缆外沿的圆弧形结构,三处线槽共同作用从三个不同方向夹持塑料光缆,不仅能够牢固夹持,还因为圆弧形匹配塑料光缆的外皮,不破坏其外表皮的几何形状,不会划伤外皮或者导致不必要的尺寸变形,能够保持塑料光缆表面的完整和尺寸的精度。
在一个具体的实施例中,为了使传力件9与第二楔形块16的联动更加稳定,在伸出水平孔4后的第二楔形块16端部设有卡槽14,该卡槽14大小、形状匹配与之抵接的传力件9上的突出部。
在一个具体的实施例中,为了进一步防止夹持作业时固定夹持部7、凸台8以及所述活动夹持部10不破坏塑料光缆的外皮,在三处线槽11表面均粘接有柔性气囊。
使用时操作螺杆5往下转动,随着操作螺杆5螺旋下压,螺杆抵紧第一楔形块6使之在竖向孔3内向下移动,第一楔形块推动第二楔形块16在水平孔4内往外移动,第二楔形块16抵住传力件9使之转动,则活动夹持部10靠近固定夹持部7,牢固夹持塑料光缆,当对塑料光缆喷淋预清洗结束后,操作螺杆5往上转动,随着操作螺杆5螺旋上升,传力件不受力往回推动第二楔形块,或者施力在传力件9上使之回推第二楔形块16,因螺杆上旋,第一楔形块6有上升空间,故其被第二楔形块16推动上移,则活动夹持部10远离固定夹持部7,可将喷淋后的塑料光缆取出,完成一次作业,操作十分方便。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)顶面开设有螺纹孔(2),所述螺纹孔(2)底面开设有向本体(1)底面延伸的竖向孔(3),所述竖向孔(3)上开设有延伸至本体(1)侧壁的水平孔(4),所述螺纹孔(2)内设置螺杆(5),所述竖向孔(3)内设置与螺杆(5)配合的第一楔形块(6),所述水平孔(4)内设置第二楔形块(16),所述第一楔形块(6)的斜面与第二楔形块(16)的斜面抵接且滑动配合;
所述本体(1)顶面设置有固定夹持部(7),与本体(1)侧壁转动设置传力件(9),所述传力件(9)一端作用于第二楔形块(16),所述传力件(9)另一端上设与固定夹持部(7)配合的活动夹持部(10),所述固定夹持部(7)上设有向活动夹持部(10)延伸的凸台(8),所述固定夹持部(7)的外壁、凸台(8)以及所述活动夹持部(10)上均设有用于与塑料光缆作用的线槽(11)。
2.如权利要求1所述的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其特征在于:所述第一楔形块(6)与所述第二楔形块(16)均为圆柱体结构,所述第一楔形块(6)的侧壁与所述第二楔形块(16)的侧壁均设有凸条(12),所述竖向孔(3)与所述水平孔(4)内均设有供凸条(12)的插入的凹槽(13)。
3.如权利要求1所述的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其特征在于:所述第二楔形块(16)与传力件(9)作用一端设有供传力件(9)端部卡入的卡槽(14)。
4.如权利要求1所述的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其特征在于:所述第二楔形块(16)向外延伸出所述水平孔(4)。
5.如权利要求1所述的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其特征在于:所述固定夹持部(7)可拆卸地设置于本体(1)顶面。
6.如权利要求5所述的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其特征在于:所述活动夹持部(10)可拆卸地设置于所述传力件(9)端部。
7.如权利要求1-6任一所述的一种塑料光缆预清洗用夹持装置,其特征在于:所述线槽(11)表面设有柔性气囊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113399345A (zh) * 2021-05-26 2021-09-17 南昌展火科技有限公司 一种球状工件自动清洗装置

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