CN211804856U - 一种管状零件加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电领域，且公开了一种管状零件加工用固定装置，包括与加工设备连接的固定件，所述固定件的左侧面固定连接有固定管，所述所述固定件的左侧面固定连接有延伸至固定管内部的电动推杆，所述电动推杆左端固定连接有推动杆，所述固定管左右两侧的上下两侧壁均开设有储液槽。该管状零件加工用固定装置，齿压板可以对从管状零件的内部对其进行涨紧，进而可以对管状零件内部的两端进行固定，可以有效的对管状零件进行固定，使管状零件的固定更加方便和高效，三组传动杆配合与之匹配的三组移动杆和固定垫可以对管状零件的中部进行固定，使得整个装置对管状零件的固定效果更好，可以有效的保证其加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电领域，具体为一种管状零件加工用固定装置。
背景技术
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，零件作为机电设备的基本组成部分，零件的质量直接决定了机电设备的质量。
有些机电设备会用到管状的零件，这样管状零件在加工的时候也需要先对其进行固定，但是管状零件由于其形状的原因导致其固定起来非常麻烦，而且固定效果较差，无法保证加工的精度。为此，我们设计了一种管状零件加工用固定装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状零件加工用固定装置，解决了管状零件由于其形状的原因导致其固定起来非常麻烦，而且固定效果较差，无法保证加工的精度的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种管状零件加工用固定装置，包括与加工设备连接的固定件，所述固定件的左侧面固定连接有固定管，所述所述固定件的左侧面固定连接有延伸至固定管内部的电动推杆，所述电动推杆左端固定连接有推动杆。
所述固定管左右两侧的上下两侧壁均开设有储液槽，且上侧的两个储液槽连通，下侧的两个储液槽连通，所述储液槽的内部滑动连接有从动活塞，所述从动活塞远离推动杆的一端固定连接有顶板，所述顶板远离从动活塞的一面固定连接有齿压板，所述固定管右端的内壁设有与从动活塞连接的驱动机构。
所述推动杆的外壁铰接有三组均匀分布的传动杆，所述固定管的管壁滑动连接有与传动杆对应的移动杆，所述传动杆远离推动杆的一端与移动杆铰接，所述移动杆远离传动杆的一端固定连接有固定垫。
进一步的，所述驱动机构包括安装在固定管右侧内壁的且与储液槽连通的储液管，所述储液管的内部滑动连接有推动活塞，所述推动活塞靠近推动杆的一面固定连接有从动斜板，所述推动杆的外壁固定连接有延伸至储液管内部的且与从动斜板对应的推动斜板。
进一步的，每组所述传动杆包括四个均匀分布的传动杆，四个所述传动杆均匀分布在推动杆的外部。
进一步的，所述固定管的外壁开设有与传动杆对应的滑孔，所述移动杆远离传动杆的一端贯穿滑孔并与固定垫固定连接，且固定垫位于滑孔的内部。
进一步的，所述滑孔的左右两侧壁均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与移动杆固定连接的导向板。
进一步的，所述齿压板的形状呈弧形，且齿压板上固定连接有均匀分布的固定齿牙。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，电动推杆伸长的时候，电动推杆推着推动杆向左移动，推动杆配合驱动机构可以向储液槽内注入液体，使得储液槽内的压强变大，于是可以推着从动活塞和顶板移动，顶板移动的时候可以将齿压板推出，齿压板可以对从管状零件的内部对其进行涨紧，进而可以对管状零件内部的两端进行固定，可以有效的对管状零件进行固定，使管状零件的固定更加方便和高效。
2、该实用新型，推动杆会推着传动杆转动，传动杆转动的时候可以推着移动杆和固定垫移动，固定垫移动的时候可以紧紧抵住管状零件的内壁，三组传动杆配合与之匹配的三组移动杆和固定垫可以对管状零件的中部进行固定，使得整个装置对管状零件的固定效果更好，可以有效的保证其加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型图1中B的放大图；
图4为本实用新型中齿压板与顶板的连接结构示意图。
图中：1、固定件；2、固定管；3、电动推杆；4、推动杆；5、储液槽；6、从动活塞；7、顶板；8、齿压板；9、驱动机构；10、传动杆；11、移动杆；12、固定垫；13、储液管；14、推动活塞；15、从动斜板；16、推动斜板；17、滑孔；18、导向槽；19、导向板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4：一种管状零件加工用固定装置，包括与加工设备连接的固定件1，固定件1的左侧面固定连接有固定管2，固定件1的左侧面固定连接有延伸至固定管2内部的电动推杆3，电动推杆3左端固定连接有推动杆4，固定件1与加工设备连接，可以对固定管2进行固定，在对管状零件进行固定时，将管状零件套在固定管2的外部，固定管2的左端开设有环形的斜面，方便固定管2插入管状零件内，电动推杆3伸缩时可以带动推动杆4移动，推动杆4移动的时候配合其他结构可以从内部对管状零件进行固定。
固定管2左右两侧的上下两侧壁均开设有储液槽5，且上侧的两个储液槽5连通，下侧的两个储液槽5连通，储液槽5的内部滑动连接有从动活塞6，从动活塞6远离推动杆4的一端固定连接有顶板7，顶板7远离从动活塞6的一面固定连接有齿压板8，固定管2右端的内壁设有与从动活塞6连接的驱动机构9，当电动推杆3伸长的时候，电动推杆3推着推动杆4向左移动，推动杆4配合驱动机构9可以向储液槽5内注入液体，使得储液槽5内的压强变大，于是可以推着从动活塞6和顶板7移动，顶板7移动的时候可以将齿压板8推出，齿压板8可以对从管状零件的内部对其进行涨紧，进而可以对管状零件内部的两端进行固定，可以有效的对管状零件进行固定，使管状零件的固定更加方便和高效。
推动杆4的外壁铰接有三组均匀分布的传动杆10，固定管2的管壁滑动连接有与传动杆10对应的移动杆11，传动杆10远离推动杆4的一端与移动杆11铰接，移动杆11远离传动杆10的一端固定连接有固定垫12，而当推动杆4向左移动的时候，推动杆4会推着传动杆10转动，传动杆10转动的时候可以推着移动杆11和固定垫12移动，固定垫12移动的时候可以紧紧抵住管状零件的内壁，三组传动杆10配合与之匹配的三组移动杆11和固定垫12可以对管状零件的中部进行固定，使得整个装置对管状零件的固定效果更好，可以有效的保证其加工精度。
驱动机构9随着推动杆4的移动可以向储液槽5内注入液体，驱动机构9包括安装在固定管2右侧内壁的且与储液槽5连通的储液管13，储液管13的内部滑动连接有推动活塞14，推动活塞14靠近推动杆4的一面固定连接有从动斜板15，推动杆4的外壁固定连接有延伸至储液管13内部的且与从动斜板15对应的推动斜板16，推动杆4移动的时候可以推着推动斜板16移动，推动斜板16移动的时候可以推着从动斜板15和推动活塞14移动，移动时的推动活塞14会将储液管13内储存的液体推入储液槽5内，增大储液槽5内的液压，进而使得从动活塞6在储液槽5内滑动。
传动杆10在推动杆4移动的时候会发生角度的改变，每组传动杆10包括四个均匀分布的传动杆10，四个传动杆10均匀分布在推动杆4的外部，三组传动杆10对应12个传动杆10，12个传动杆10同步转动的时候可以同时推动12个移动杆11和固定垫12，能够有效的从管状零件的内部对其进行固定，增强对管状零件的固定效果。
传动杆10转动的时候会推着移动杆11移动，固定管2的外壁开设有与传动杆10对应的滑孔17，移动杆11远离传动杆10的一端贯穿滑孔17并与固定垫12固定连接，且固定垫12位于滑孔17的内部，滑孔17的左右两侧壁均开设有导向槽18，导向槽18的内部滑动连接有与移动杆11固定连接的导向板19，移动杆11在受到传动杆10上传来的力时会在滑孔17内滑动，与此同时，移动杆11移动的时候回带动导向板19在导向槽18内滑动，保证移动杆11滑动的稳定和顺畅。
齿压板8随着顶板7移动的时候可以从管状零件的内部对其进行涨紧，齿压板8的形状呈弧形，且齿压板8上固定连接有均匀分布的固定齿牙，弧形的齿压板8配合固定齿牙可以对管状零件的内壁进行咬紧，使齿压板8对管状零件的固定效果更好。
综上，本实用新型在使用时，在对管状零件进行固定时，将管状零件套在固定管2的外部，固定管2的左端开设有环形的斜面，方便固定管2插入管状零件内，电动推杆3伸缩时可以带动推动杆4移动，当电动推杆3伸长的时候，电动推杆3推着推动杆4向左移动，推动杆4配合驱动机构9可以向储液槽5内注入液体，使得储液槽5内的压强变大，于是可以推着从动活塞6和顶板7移动，顶板7移动的时候可以将齿压板8推出，齿压板8可以对从管状零件的内部对其进行涨紧，进而可以对管状零件内部的两端进行固定，可以有效的对管状零件进行固定，使管状零件的固定更加方便和高效，与此同时，推动杆4会推着传动杆10转动，传动杆10转动的时候可以推着移动杆11和固定垫12移动，固定垫12移动的时候可以紧紧抵住管状零件的内壁，三组传动杆10配合与之匹配的三组移动杆11和固定垫12可以对管状零件的中部进行固定，使得整个装置对管状零件的固定效果更好，可以有效的保证其加工精度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种管状零件加工用固定装置，包括与加工设备连接的固定件(1)，所述固定件(1)的左侧面固定连接有固定管(2)，其特征在于：所述固定件(1)的左侧面固定连接有延伸至固定管(2)内部的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)左端固定连接有推动杆(4)；
所述固定管(2)左右两侧的上下两侧壁均开设有储液槽(5)，且上侧的两个储液槽(5)连通，下侧的两个储液槽(5)连通，所述储液槽(5)的内部滑动连接有从动活塞(6)，所述从动活塞(6)远离推动杆(4)的一端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)远离从动活塞(6)的一面固定连接有齿压板(8)，所述固定管(2)右端的内壁设有与从动活塞(6)连接的驱动机构(9)；
所述推动杆(4)的外壁铰接有三组均匀分布的传动杆(10)，所述固定管(2)的管壁滑动连接有与传动杆(10)对应的移动杆(11)，所述传动杆(10)远离推动杆(4)的一端与移动杆(11)铰接，所述移动杆(11)远离传动杆(10)的一端固定连接有固定垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管状零件加工用固定装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括安装在固定管(2)右侧内壁的且与储液槽(5)连通的储液管(13)，所述储液管(13)的内部滑动连接有推动活塞(14)，所述推动活塞(14)靠近推动杆(4)的一面固定连接有从动斜板(15)，所述推动杆(4)的外壁固定连接有延伸至储液管(13)内部的且与从动斜板(15)对应的推动斜板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种管状零件加工用固定装置，其特征在于：每组所述传动杆(10)包括四个均匀分布的传动杆(10)，四个所述传动杆(10)均匀分布在推动杆(4)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种管状零件加工用固定装置，其特征在于：所述固定管(2)的外壁开设有与传动杆(10)对应的滑孔(17)，所述移动杆(11)远离传动杆(10)的一端贯穿滑孔(17)并与固定垫(12)固定连接，且固定垫(12)位于滑孔(17)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种管状零件加工用固定装置，其特征在于：所述滑孔(17)的左右两侧壁均开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)的内部滑动连接有与移动杆(11)固定连接的导向板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种管状零件加工用固定装置，其特征在于：所述齿压板(8)的形状呈弧形，且齿压板(8)上固定连接有均匀分布的固定齿牙。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112846959A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司 | 环保无铅合金新材料合金管制备装置 |
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2019
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