CN218117716U - 一种全回转钻机套管夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全回转钻机套管夹具装置，包括支撑平台、升降柱、固定盒、安装盖和套管，所述支撑平台与升降柱配合使用，所述固定盒的底部与支撑平台的顶部固定连接，所述安装盖的表面与固定盒的内部固定连接。该实用新型，通过设置支撑平台、升降柱、固定盒、安装盖、套管、空腔、夹紧装置和传动装置，夹紧装置在固定盒内部空腔的使用，可以对套管进行夹持固定，从而使套管更好的使用，传动装置的使用能够带动两个移动块并使夹紧块左右方向移动，实现对套管的固定和分离，具备夹紧效果好，便于使用的优点，该一种全回转钻机套管夹具装置，解决了现有夹紧效果不够好，容易在施工的过程中，出现套管变形的问题。

Description

一种全回转钻机套管夹具装置

技术领域

本实用新型属于全回转钻机技术领域，尤其涉及一种全回转钻机套管夹具装置。

背景技术

全回转全套管钻机能够对成墙或成桩遇到的地下障碍物进行清除，全回转全套管钻机在使用的过程中，通过全回转全套管钻机套管的夹具对套管进行夹紧固定，对地下障碍物进行清理，现有套管夹紧方式在使用的过程中，夹紧效果不够好，从而容易导致在施工的过程中，容易使套管变形，现有技术存在的问题是：夹紧效果不够好，不够方便，容易在施工的过程中，出现套管变形，因此提出一种全回转钻机套管夹具装置用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全回转钻机套管夹具装置，具备夹紧效果好，便于使用的优点，解决了现有夹紧效果不够好，容易在施工的过程中，出现套管变形的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全回转钻机套管夹具装置，包括支撑平台、升降柱、固定盒、安装盖和套管，所述支撑平台与升降柱配合使用，所述固定盒的底部与支撑平台的顶部固定连接，所述安装盖的表面与固定盒的内部固定连接，所述固定盒的内部开设空腔，所述套管的表面分别与安装盖、固定盒和支撑平台的内部活动连接，所述空腔内部的右侧设置有与套管配合使用的夹紧装置，所述空腔内部的右侧设置有与夹紧装置配合使用的传动装置。

作为本实用新型优选的，所述夹紧装置包括夹紧块，所述夹紧块的表面与空腔的内部活动连接，所述夹紧块的左侧与套管的表面配合使用，所述夹紧块的右侧固定连接有两个移动块，两个移动块的相对端均固定连接有锯齿块，所述锯齿块的数量为多个且均匀分布于两个移动块的相对端，通过设置夹紧装置，夹紧块的使用，可以对套管进行夹持固定。

作为本实用新型优选的，所述传动装置包括电机，所述电机的底部与空腔内壁的底部固定连接，所述电机的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面和第二齿轮的表面均与多个锯齿块的表面紧密接触，通过设置传动装置，能够使两个移动块并使夹紧块左右方向移动，从而实现对套管的夹持固定和分离。

作为本实用新型优选的，所述第二齿轮的内部转动连接有凸杆，所述凸杆的底部与空腔内壁的底部固定连接，通过设置第二齿轮和凸杆，能够使第二齿轮通过凸杆进行旋转。

作为本实用新型优选的，所述夹紧块的左侧固定连接有软垫，所述软垫的表面与套管的表面紧密接触，通过设置软垫，夹紧块对套管进行夹持固定后，软垫的使用可以使套管的表面和夹紧块的表面减少受损。

作为本实用新型优选的，两个移动块顶部和底部的内部均开设有梯形槽，四个梯形槽的内部均滑动连接有限位块，四个限位块的前侧和后侧均与空腔内壁的前侧和后侧固定连接，通过设置四个梯形槽和四个限位块，四个梯形槽和四个限位块的配合使用，可以起到一个限位的使用，使两个移动块带动夹紧块左右方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑平台、升降柱、固定盒、安装盖、套管、空腔、夹紧装置和传动装置，夹紧装置在固定盒内部空腔的使用，可以对套管进行夹持固定，从而使套管更好的使用，传动装置的使用能够带动两个移动块并使夹紧块左右方向移动，实现对套管的固定和分离，具备夹紧效果好，便于使用的优点。

2、本实用新型通过设置夹紧装置和传动装置，在需要使夹紧块带动软垫与套管分离时，通过启动电机使第一齿轮进行逆时针旋转，第一齿轮在逆时针旋转的过程中会使第二齿轮顺时针旋转，从而使第一齿轮的旋转和第二齿轮的旋转使多个锯齿块向右方向移动，多个锯齿块向右移动的过程中会使两个移动块向右方向移动并使夹紧块向右方向移动，从而使两个夹持块带动软垫向右移动，实现与套管的分离，在需要对套管进行固定时，通过启动电机使第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮在顺时针旋转的过程中使第二齿轮逆时针旋转，从而使第一齿轮的旋转和第二齿轮的旋转使多个锯齿块向左方向移动，多个锯齿块的使用会使两个移动块向左移动并使夹紧块向左移动，使夹紧块带动软垫与套管的固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供夹紧装置和传动装置的立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供第二齿轮和凸杆的结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、升降柱；3、固定盒；4、安装盖；5、套管；6、空腔；7、夹紧装置；701、夹紧块；702、移动块；703、锯齿块；8、传动装置；801、电机；802、第一齿轮；803、第二齿轮；9、凸杆；10、软垫；11、梯形槽；12、限位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种全回转钻机套管夹具装置，包括支撑平台1、升降柱2、固定盒3、安装盖4、套管5、空腔6、夹紧装置7、夹紧块701、移动块702、锯齿块703、传动装置8、电机801、第一齿轮802、第二齿轮803、凸杆9、软垫10、梯形槽11和限位块12，支撑平台1与升降柱2配合使用，固定盒3的底部与支撑平台1的顶部固定连接，安装盖4的表面与固定盒3的内部固定连接，固定盒3的内部开设空腔6，套管5的表面分别与安装盖4、固定盒3和支撑平台1的内部活动连接，空腔6内部的右侧设置有与套管5配合使用的夹紧装置7，空腔6内部的右侧设置有与夹紧装置7配合使用的传动装置8。

参考图3和图4，夹紧装置7包括夹紧块701，夹紧块701的表面与空腔6的内部活动连接，夹紧块701的左侧与套管5的表面配合使用，夹紧块701的右侧固定连接有两个移动块702，两个移动块702的相对端均固定连接有锯齿块703，锯齿块703的数量为多个且均匀分布于两个移动块702的相对端。

采用上述方案：通过设置夹紧装置7，夹紧块701的使用，可以对套管5进行夹持固定。

参考图3和图4，传动装置8包括电机801，电机801的底部与空腔6内壁的底部固定连接，电机801的顶部设置有第一齿轮802，第一齿轮802的表面活动连接有第二齿轮803，第一齿轮802的表面和第二齿轮803的表面均与多个锯齿块703的表面紧密接触。

采用上述方案：通过设置传动装置8，能够使两个移动块702并使夹紧块701左右方向移动，从而实现对套管5的夹持固定和分离。

参考图5，第二齿轮803的内部转动连接有凸杆9，凸杆9的底部与空腔6内壁的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置第二齿轮803和凸杆9，能够使第二齿轮803通过凸杆9进行旋转。

参考图3和图4，夹紧块701的左侧固定连接有软垫10，软垫10的表面与套管5的表面紧密接触。

采用上述方案：通过设置软垫10，夹紧块701对套管5进行夹持固定后，软垫10的使用可以使套管5的表面和夹紧块701的表面减少受损。

参考图3和图4，两个移动块702顶部和底部的内部均开设有梯形槽11，四个梯形槽11的内部均滑动连接有限位块12，四个限位块12的前侧和后侧均与空腔6内壁的前侧和后侧固定连接。

采用上述方案：通过设置四个梯形槽11和四个限位块12，四个梯形槽11和四个限位块12的配合使用，可以起到一个限位的使用，使两个移动块702带动夹紧块701左右方向移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，在需要使夹紧块701带动软垫10与套管5分离时，通过启动电机801使第一齿轮802进行逆时针旋转，第一齿轮802在逆时针旋转的过程中会使第二齿轮803顺时针旋转，从而使第一齿轮802的旋转和第二齿轮803的旋转使多个锯齿块703向右方向移动，多个锯齿块703向右移动的过程中会使两个移动块702向右方向移动并使夹紧块701向右方向移动，从而使两个夹持块带动软垫10向右移动，实现与套管5的分离，在需要对套管5进行固定时，通过启动电机801使第一齿轮802顺时针旋转，第一齿轮802在顺时针旋转的过程中使第二齿轮803逆时针旋转，从而使第一齿轮802的旋转和第二齿轮803的旋转使多个锯齿块703向左方向移动，多个锯齿块703的使用会使两个移动块702向左移动并使夹紧块701向左移动，使夹紧块701带动软垫10与套管5的固定。

综上所述：该一种全回转钻机套管夹具装置，通过设置支撑平台1、升降柱2、固定盒3、安装盖4、套管5、空腔6、夹紧装置7、夹紧块701、移动块702、锯齿块703、传动装置8、电机801、第一齿轮802、第二齿轮803、凸杆9、软垫10、梯形槽11和限位块12的配合使用，解决了现有夹紧效果不够好，容易在施工的过程中，出现套管变形的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全回转钻机套管夹具装置，包括支撑平台(1)、升降柱(2)、固定盒(3)、安装盖(4)和套管(5)，所述支撑平台(1)与升降柱(2)配合使用，所述固定盒(3)的底部与支撑平台(1)的顶部固定连接，所述安装盖(4)的表面与固定盒(3)的内部固定连接，其特征在于：所述固定盒(3)的内部开设空腔(6)，所述套管(5)的表面分别与安装盖(4)、固定盒(3)和支撑平台(1)的内部活动连接，所述空腔(6)内部的右侧设置有与套管(5)配合使用的夹紧装置(7)，所述空腔(6)内部的右侧设置有与夹紧装置(7)配合使用的传动装置(8)。

2.如权利要求1所述的一种全回转钻机套管夹具装置，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括夹紧块(701)，所述夹紧块(701)的表面与空腔(6)的内部活动连接，所述夹紧块(701)的左侧与套管(5)的表面配合使用，所述夹紧块(701)的右侧固定连接有两个移动块(702)，两个移动块(702)的相对端均固定连接有锯齿块(703)，所述锯齿块(703)的数量为多个且均匀分布于两个移动块(702)的相对端。

3.如权利要求2所述的一种全回转钻机套管夹具装置，其特征在于：所述传动装置(8)包括电机(801)，所述电机(801)的底部与空腔(6)内壁的底部固定连接，所述电机(801)的顶部设置有第一齿轮(802)，所述第一齿轮(802)的表面活动连接有第二齿轮(803)，所述第一齿轮(802)的表面和第二齿轮(803)的表面均与多个锯齿块(703)的表面紧密接触。

4.如权利要求3所述的一种全回转钻机套管夹具装置，其特征在于：所述第二齿轮(803)的内部转动连接有凸杆(9)，所述凸杆(9)的底部与空腔(6)内壁的底部固定连接。

5.如权利要求2所述的一种全回转钻机套管夹具装置，其特征在于：所述夹紧块(701)的左侧固定连接有软垫(10)，所述软垫(10)的表面与套管(5)的表面紧密接触。

6.如权利要求2所述的一种全回转钻机套管夹具装置，其特征在于：两个移动块(702)顶部和底部的内部均开设有梯形槽(11)，四个梯形槽(11)的内部均滑动连接有限位块(12)，四个限位块(12)的前侧和后侧均与空腔(6)内壁的前侧和后侧固定连接。

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