CN209919742U - 一种金属精密件的表面处理工装 - Google Patents

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熊义照
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Abstract

本实用新型涉及金属精密件加工技术领域,且公开了一种金属精密件的表面处理工装,包括底板,所述底板的上端固定连接有U形固定板和立板,所述立板靠近U形固定板的一侧通过多个限位伸缩杆固定连接有同一个滑动连接在底板上端的压板,所述立板和压板相对一侧的侧壁之间固定连接有多个套设在限位伸缩杆外的拉力弹簧,所述压板靠近U形固定板的一侧对称固定连接有两个推板,所述推板靠近U形固定板的一侧均匀转动连接有多根推拉杆,位于同侧的多根所述推拉杆靠近U形固定板的一端转动连接有同一个滑动连接在U形固定板内侧壁的夹板。本实用新型能够实现对金属件快速方便的定位拆装,便于后续的操作工艺,提高了加工效率。

Description

一种金属精密件的表面处理工装
技术领域
本实用新型涉及金属精密件加工技术领域,尤其涉及一种金属精密件的表面处理工装。
背景技术
在精密金属除锈加工过程中,需要对精密金属零件进行固定夹紧,目前的夹紧夹具大多通过两个夹持件配合螺栓进行对金属件的固定,操作起来较为的不便且繁琐,影响了对金属件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的夹紧夹具大多通过两个夹持件配合螺栓进行对金属件的固定,操作起来较为的不便且繁琐,影响了对金属件的加工效率的问题,而提出的一种金属精密件的表面处理工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属精密件的表面处理工装,包括底板,所述底板的上端固定连接有U形固定板和立板,所述立板靠近U形固定板的一侧通过多个限位伸缩杆固定连接有同一个滑动连接在底板上端的压板,所述立板和压板相对一侧的侧壁之间固定连接有多个套设在限位伸缩杆外的拉力弹簧,所述压板靠近U形固定板的一侧对称固定连接有两个推板,所述推板靠近U形固定板的一侧均匀转动连接有多根推拉杆,位于同侧的多根所述推拉杆靠近U形固定板的一端转动连接有同一个滑动连接在U形固定板内侧壁的夹板,两个所述夹板之间夹持有同一个金属件,所述压板的侧壁固定连接有用于限位金属件的U形定位板,所述U形固定板左右相背两个外壁均固定连接有与压板对应的卡块,所述压板与卡块之间通过卡合机构连接。
优选的,所述卡合机构包括开设在压板侧壁的凹槽,所述凹槽内设有推力弹簧,所述推力弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接,所述推力弹簧的另一端固定连接有卡杆,所述卡块的侧壁开设有与卡杆对应的卡孔,所述卡杆位于凹槽内的一端杆壁固定连接有T形拉杆,所述T形拉杆远离卡杆的通过压板外壁开设的条形开口伸出压板外。
优选的,所述卡杆靠近卡块的一侧杆壁设为斜面。
优选的,所述夹板的一端固定连接有T形滑块,所述U形固定板的内侧壁开设有与T形滑块匹配连接的T形滑槽。
优选的,所述压板的下端均匀固定连接有多个限位滑块,所述底板的上端开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属精密件的表面处理工装,具备以下有益效果:
1、该金属精密件的表面处理工装,通过设有的U形固定板,将金属件放置在U形固定板内,按压压板,压板带动推板移动,进而挤压多根推拉杆,推拉杆推动夹板移动使两个夹板对金属件进行稳固夹持,且在压板移动的过程中U形定位板的对金属件的侧壁在进行稳定定位,能够实现对金属件的快速定位,便于后续的操作工艺,提高了加工效率。
2、该金属精密件的表面处理工装,通过设有的卡块和卡合机构,在推动压板的过程中,卡杆的斜面受力挤压自动缩回凹槽内,当卡杆移动至卡孔处时,推力弹簧推动卡杆,将卡杆推出凹槽外并使卡杆与卡孔卡合即可实现对压板的稳固限位,进而使得结构稳固,在加工后需要取出金属件时,拉动T形拉杆,T形拉杆带动卡杆移动将卡杆拉出卡孔外即可解除对压板的限位锁定,此时拉力弹簧回拉压板即可使压板回位,能够实现对金属件快速方便的定位拆装,便于操作使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现对金属件快速方便的定位拆装,便于后续的操作工艺,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属精密件的表面处理工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属精密件的表面处理工装的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属精密件的表面处理工装A部分的结构示意图。
图中:1底板、2 U形固定板、3立板、4限位伸缩杆、5压板、6拉力弹簧、7推板、8推拉杆、9夹板、10金属件、11 U形定位板、12卡块、13卡合机构、131凹槽、132推力弹簧、133卡杆、134卡孔、135 T形拉杆、136条形开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种金属精密件的表面处理工装,包括底板1,底板1的上端固定连接有U形固定板2和立板3,立板3靠近U形固定板2的一侧通过多个限位伸缩杆4固定连接有同一个滑动连接在底板1上端的压板5,立板3和压板5相对一侧的侧壁之间固定连接有多个套设在限位伸缩杆4外的拉力弹簧6,压板5靠近U形固定板2的一侧对称固定连接有两个推板7,推板7靠近U形固定板2的一侧均匀转动连接有多根推拉杆8,位于同侧的多根推拉杆8靠近U形固定板2的一端转动连接有同一个滑动连接在U形固定板2内侧壁的夹板9,两个夹板9之间夹持有同一个金属件10,压板5的侧壁固定连接有用于限位金属件10的U形定位板11,U形固定板2左右相背两个外壁均固定连接有与压板5对应的卡块12,压板5与卡块12之间通过卡合机构13连接。
卡合机构13包括开设在压板5侧壁的凹槽131,凹槽131内设有推力弹簧132,推力弹簧132的一端与凹槽131的槽底固定连接,推力弹簧132的另一端固定连接有卡杆133,卡块12的侧壁开设有与卡杆133对应的卡孔134,卡杆133位于凹槽131内的一端杆壁固定连接有T形拉杆135,T形拉杆135远离卡杆133的通过压板5外壁开设的条形开口136伸出压板5外。
卡杆133靠近卡块12的一侧杆壁设为斜面,能够在挤压的过程中使卡杆133受力自动缩回凹槽131内,便于使用。
夹板9的一端固定连接有T形滑块,U形固定板2的内侧壁开设有与T形滑块匹配连接的T形滑槽,能够使夹板9与U形固定板2相对连接且顺畅的滑动。
压板5的下端均匀固定连接有多个限位滑块,底板1的上端开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽,能够使压板5在底板1上顺畅的滑动。
本实用新型中,使用时,通过设有的U形固定板2,将金属件10放置在U形固定板2内,按压压板5,压板5带动推板7移动,进而挤压多根推拉杆8,推拉杆8推动夹板9移动使两个夹板9对金属件10进行稳固夹持,且在压板5移动的过程中U形定位板11的对金属件10的侧壁在进行稳定定位,能够实现对金属件10的快速定位,便于后续的操作工艺,提高了加工效率,通过设有的卡块12和卡合机构13,在推动压板5的过程中,卡杆133的斜面受力挤压自动缩回凹槽131内,当卡杆133移动至卡孔134处时,推力弹簧132推动卡杆133,将卡杆133推出凹槽131外并使卡杆133与卡孔134卡合即可实现对压板5的稳固限位,进而使得结构稳固,在加工后需要取出金属件10时,拉动T形拉杆135,T形拉杆135带动卡杆133移动将卡杆133拉出卡孔134外即可解除对压板5的限位锁定,此时拉力弹簧6回拉压板5即可使压板5回位,能够实现对金属件10快速方便的定位拆装,便于操作使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属精密件的表面处理工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定连接有U形固定板(2)和立板(3),所述立板(3)靠近U形固定板(2)的一侧通过多个限位伸缩杆(4)固定连接有同一个滑动连接在底板(1)上端的压板(5),所述立板(3)和压板(5)相对一侧的侧壁之间固定连接有多个套设在限位伸缩杆(4)外的拉力弹簧(6),所述压板(5)靠近U形固定板(2)的一侧对称固定连接有两个推板(7),所述推板(7)靠近U形固定板(2)的一侧均匀转动连接有多根推拉杆(8),位于同侧的多根所述推拉杆(8)靠近U形固定板(2)的一端转动连接有同一个滑动连接在U形固定板(2)内侧壁的夹板(9),两个所述夹板(9)之间夹持有同一个金属件(10),所述压板(5)的侧壁固定连接有用于限位金属件(10)的U形定位板(11),所述U形固定板(2)左右相背两个外壁均固定连接有与压板(5)对应的卡块(12),所述压板(5)与卡块(12)之间通过卡合机构(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属精密件的表面处理工装,其特征在于,所述卡合机构(13)包括开设在压板(5)侧壁的凹槽(131),所述凹槽(131)内设有推力弹簧(132),所述推力弹簧(132)的一端与凹槽(131)的槽底固定连接,所述推力弹簧(132)的另一端固定连接有卡杆(133),所述卡块(12)的侧壁开设有与卡杆(133)对应的卡孔(134),所述卡杆(133)位于凹槽(131)内的一端杆壁固定连接有T形拉杆(135),所述T形拉杆(135)远离卡杆(133)的通过压板(5)外壁开设的条形开口(136)伸出压板(5)外。
3.根据权利要求2所述的一种金属精密件的表面处理工装,其特征在于,所述卡杆(133)靠近卡块(12)的一侧杆壁设为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种金属精密件的表面处理工装,其特征在于,所述夹板(9)的一端固定连接有T形滑块,所述U形固定板(2)的内侧壁开设有与T形滑块匹配连接的T形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种金属精密件的表面处理工装,其特征在于,所述压板(5)的下端均匀固定连接有多个限位滑块,所述底板(1)的上端开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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