CN216657112U - 一种铝材用具有固定机构的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝材领域，具体的说是一种铝材用具有固定机构的切割装置，包括装置模块和切割模块；所述装置模块内部设置有切割模块；所述装置模块内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆、固定杆、第一弹簧、滑珠、绳索组件和侧杆，所述卡合组件固接在装置模块内壁；通过拉取插杆，使得插杆带动第一弹簧挤压固定杆，使得固定杆带动滑珠在插杆内部移动，通过绳索组件，即可通过插杆带动侧杆同步进行移动，直至侧杆和插杆脱离切割模块内部，拉取切割模块，使得卡球脱离固定块内部，便可取下切割模块，实现了刀具更换的功能，解决了现有的铝材切割装置内部的切割刀具更换不便的问题，提高了操作人员的工作效率。

Description

一种铝材用具有固定机构的切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝材领域，具体是一种铝材用具有固定机构的切割装置。

背景技术

铝材一般通过锻造、冷弯、切割、钻孔等工序制作而成。

在现有技术中，工厂在对铝材进行切割时，一般通过铝材用的切割装置进行作业，能够进一步提高切割的效率。

现有的铝材用的切割装置经过长时间使用过后，内部的切割刀具会产生磨损，需要操作人员取下进行更换，由于现有的切割刀具通常与装置之间呈螺栓的连接方式进行固定，导致操作人员需要取下时，这一过程费时且费力，降低了操作人员的工作效率；因此，针对上述问题提出一种铝材用具有固定机构的切割装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的铝材切割装置内部的切割刀具更换不便的问题，本实用新型提出一种铝材用具有固定机构的切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，包括装置模块和切割模块；所述装置模块内部设置有切割模块；所述装置模块内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆、固定杆、第一弹簧、滑珠、绳索组件和侧杆，所述卡合组件固接在装置模块内壁，所述插杆插设在切割模块内部，所述固定杆固接在装置模块内壁，所述第一弹簧固接在固定杆外壁，所述滑珠通过转轴连接在固定杆外壁，所述绳索组件固接在装置模块内壁，所述侧杆插设在切割模块内部，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速取下切割模块，进一步提高了操作人员的工作效率。

优选的，所述卡合组件包括固定块和卡球，所述固定块固接在装置模块内壁，所述卡球胶粘在切割模块内壁，通过设置有卡合组件，能够避免插杆和侧杆脱离切割模块内部后，切割模块瞬间掉落对操作人员造成伤害，同时能够进一步提高切割模块在装置模块内部的稳定性。

优选的，所述绳索组件包括定滑轮和绳子，所述定滑轮固接在装置模块内壁，所述绳子缠绕在定滑轮外壁，通过设置有绳索组件，使得操作人员只需单独拉动插杆，即可带动侧杆同步进行移动，提高了装置整体的联动性。

优选的，所述装置模块外壁设置有收纳单元，且收纳单元包括收集箱、固定板、滑槽、限位组件和复位组件，所述收集箱贴合在装置模块外壁，所述固定板固接在装置模块外壁，所述滑槽开设在固定板内部，所述限位组件设置在固定板内部，所述复位组件设置在收集箱内部，通过设置有收纳单元，使得操作人员能够快速对装置模块表面的碎屑进行收集便于后续统一进行处理，避免碎屑扩散产生污染。

优选的，所述限位组件包括拉杆、限位杆和第二弹簧，所述拉杆插设在收集箱内部，所述限位杆固接在固定板内壁，所述第二弹簧固接在限位杆外壁，通过设置有限位组件，在第二弹簧的弹性作用下能够推动拉杆快速复位。

优选的，所述复位组件包括滑杆、下料板和第三弹簧，所述滑杆固接在收集箱内壁，所述下料板滑动连接在滑杆外壁，所述第三弹簧固接在滑杆外壁，通过设置有复位组件，能够减少操作人员的工作量，提高了收集箱排出垃圾的效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过拉取插杆，使得插杆带动第一弹簧挤压固定杆，使得固定杆带动滑珠在插杆内部移动，通过绳索组件，即可通过插杆带动侧杆同步进行移动，直至侧杆和插杆脱离切割模块内部，拉取切割模块，使得卡球脱离固定块内部，便可取下切割模块，实现了刀具更换的功能，解决了现有的铝材切割装置内部的切割刀具更换不便的问题，提高了操作人员的工作效率；

2.本实用新型通过拉取拉杆，使得拉杆带动第二弹簧挤压限位杆，直至拉杆脱离收集箱内部，接着推动收集箱直至收集箱脱离滑槽内部，推动下料板，使得下料板在滑杆外壁进行滑动的同时挤压第三弹簧，令第三弹簧产生弹性形变，直至收集箱内部的垃圾排出，便可松开下料板，实现了碎屑收集的功能，解决了装置模块表面碎屑过多的问题，提高了装置模块的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中A处结构示意图；

图5为实施例一的图2中A处结构示意图；

图6为实施例二的软套的结构示意图。

图中：1、装置模块；2、切割模块；3、固定块；4、卡球；5、插杆；6、固定杆；7、第一弹簧；8、滑珠；9、定滑轮；10、绳子；11、侧杆；12、收集箱；13、固定板；14、滑槽；15、拉杆；16、限位杆；17、第二弹簧；18、滑杆；19、下料板；20、第三弹簧；21、软套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种铝材用具有固定机构的切割装置，包括装置模块1和切割模块2；所述装置模块1内部设置有切割模块2；所述装置模块1内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆5、固定杆6、第一弹簧7、滑珠8、绳索组件和侧杆11，所述卡合组件固接在装置模块1内壁，所述插杆5插设在切割模块2内部，所述固定杆6固接在装置模块1内壁，所述第一弹簧7固接在固定杆6外壁，所述滑珠8通过转轴连接在固定杆6外壁，所述绳索组件固接在装置模块1内壁，所述侧杆11插设在切割模块2内部；工作时，通过拉取插杆5，使得插杆5带动第一弹簧7挤压固定杆6，令第一弹簧7产生弹性形变，使得固定杆6带动滑珠8在插杆5内部移动，通过设置有滑珠8，使得固定杆6在插杆5内部移动时，能够减少固定杆6外壁受到的磨损，提高装置的使用寿命，通过推动插杆5带动绳子10同步进行移动，使得绳子10移动的同时在定滑轮9外壁移动，使得绳子10同步带动侧杆11移动，直至侧杆11和插杆5脱离切割模块2内部，通过设置有绳索组件，使得操作人员只需单独拉动插杆5，即可带动侧杆11同步进行移动，提高了装置整体的联动性，通过拉取切割模块2，使得卡球4脱离固定块3内部，便可取下切割模块2，通过设置有卡合组件，能够避免插杆5和侧杆11脱离切割模块2内部后，切割模块2瞬间掉落对操作人员造成伤害，同时能够进一步提高切割模块2在装置模块1内部的稳定性，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速取下切割模块2，进一步提高了操作人员的工作效率。

所述卡合组件包括固定块3和卡球4，所述固定块3固接在装置模块1内壁，所述卡球4胶粘在切割模块2内壁；工作时，通过拉取切割模块2，使得卡球4脱离固定块3内部，便可取下切割模块2，通过设置有卡合组件，能够避免插杆5和侧杆11脱离切割模块2内部后，切割模块2瞬间掉落对操作人员造成伤害，同时能够进一步提高切割模块2在装置模块1内部的稳定性。

所述绳索组件包括定滑轮9和绳子10，所述定滑轮9固接在装置模块1内壁，所述绳子10缠绕在定滑轮9外壁；工作时，通过推动插杆5带动绳子10同步进行移动，使得绳子10移动的同时在定滑轮9外壁移动，使得绳子10同步带动侧杆11移动，直至侧杆11和插杆5脱离切割模块2内部，通过设置有绳索组件，使得操作人员只需单独拉动插杆5，即可带动侧杆11同步进行移动，提高了装置整体的联动性。

所述装置模块1外壁设置有收纳单元，且收纳单元包括收集箱12、固定板13、滑槽14、限位组件和复位组件，所述收集箱12贴合在装置模块1外壁，所述固定板13固接在装置模块1外壁，所述滑槽14开设在固定板13内部，所述限位组件设置在固定板13内部，所述复位组件设置在收集箱12内部；工作时，通过拉取拉杆15，使得拉杆15带动第二弹簧17挤压限位杆16，令第二弹簧17产生弹性形变，直至拉杆15脱离收集箱12内部，通过设置有限位组件，在第二弹簧17的弹性作用下能够推动拉杆15快速复位，接着推动收集箱12，使得收集箱12在滑槽14内部滑动，直至收集箱12脱离滑槽14内部，需要对收集箱12内部的垃圾进行排出时，先推动下料板19，使得下料板19在滑杆18外壁进行滑动的同时挤压第三弹簧20，令第三弹簧20产生弹性形变，直至收集箱12内部的垃圾排出，便可松开下料板19，在第三弹簧20的弹性作用下，下料板19能够恢复原位，通过设置有复位组件，能够减少操作人员的工作量，提高了收集箱12排出垃圾的效率，通过设置有收纳单元，使得操作人员能够快速对装置模块1表面的碎屑进行收集便于后续统一进行处理，避免碎屑扩散产生污染。

所述限位组件包括拉杆15、限位杆16和第二弹簧17，所述拉杆15插设在收集箱12内部，所述限位杆16固接在固定板13内壁，所述第二弹簧17固接在限位杆16外壁；工作时，通过拉取拉杆15，使得拉杆15带动第二弹簧17挤压限位杆16，令第二弹簧17产生弹性形变，直至拉杆15脱离收集箱12内部，通过设置有限位组件，在第二弹簧17的弹性作用下能够推动拉杆15快速复位。

所述复位组件包括滑杆18、下料板19和第三弹簧20，所述滑杆18固接在收集箱12内壁，所述下料板19滑动连接在滑杆18外壁，所述第三弹簧20固接在滑杆18外壁；工作时，通过推动下料板19，使得下料板19在滑杆18外壁进行滑动的同时挤压第三弹簧20，令第三弹簧20产生弹性形变，直至收集箱12内部的垃圾排出，便可松开下料板19，在第三弹簧20的弹性作用下，下料板19能够恢复原位，通过设置有复位组件，能够减少操作人员的工作量，提高了收集箱12排出垃圾的效率。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉杆15外壁固接有把手，且把手外壁胶粘有软套21；工作时，通过设置有把手，便于操作人员拉取拉杆15，通过设置有软套21，使得能够进一步提高操作人员在拉取拉杆15时手部的舒适度。

工作原理，通过拉取插杆5，使得插杆5带动第一弹簧7挤压固定杆6，令第一弹簧7产生弹性形变，使得固定杆6带动滑珠8在插杆5内部移动，通过设置有滑珠8，使得固定杆6在插杆5内部移动时，能够减少固定杆6外壁受到的磨损，提高装置的使用寿命，通过推动插杆5带动绳子10同步进行移动，使得绳子10移动的同时在定滑轮9外壁移动，使得绳子10同步带动侧杆11移动，直至侧杆11和插杆5脱离切割模块2内部，通过设置有绳索组件，使得操作人员只需单独拉动插杆5，即可带动侧杆11同步进行移动，提高了装置整体的联动性，通过拉取切割模块2，使得卡球4脱离固定块3内部，便可取下切割模块2，通过设置有卡合组件，能够避免插杆5和侧杆11脱离切割模块2内部后，切割模块2瞬间掉落对操作人员造成伤害，同时能够进一步提高切割模块2在装置模块1内部的稳定性，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速取下切割模块2，进一步提高了操作人员的工作效率。

通过拉取拉杆15，使得拉杆15带动第二弹簧17挤压限位杆16，令第二弹簧17产生弹性形变，直至拉杆15脱离收集箱12内部，通过设置有限位组件，在第二弹簧17的弹性作用下能够推动拉杆15快速复位，接着推动收集箱12，使得收集箱12在滑槽14内部滑动，直至收集箱12脱离滑槽14内部，需要对收集箱12内部的垃圾进行排出时，先推动下料板19，使得下料板19在滑杆18外壁进行滑动的同时挤压第三弹簧20，令第三弹簧20产生弹性形变，直至收集箱12内部的垃圾排出，便可松开下料板19，在第三弹簧20的弹性作用下，下料板19能够恢复原位，通过设置有复位组件，能够减少操作人员的工作量，提高了收集箱12排出垃圾的效率，通过设置有收纳单元，使得操作人员能够快速对装置模块1表面的碎屑进行收集便于后续统一进行处理，避免碎屑扩散产生污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：包括装置模块(1)和切割模块(2)；所述装置模块(1)内部设置有切割模块(2)；

所述装置模块(1)内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆(5)、固定杆(6)、第一弹簧(7)、滑珠(8)、绳索组件和侧杆(11)，所述卡合组件固接在装置模块(1)内壁，所述插杆(5)插设在切割模块(2)内部，所述固定杆(6)固接在装置模块(1)内壁，所述第一弹簧(7)固接在固定杆(6)外壁，所述滑珠(8)通过转轴连接在固定杆(6)外壁，所述绳索组件固接在装置模块(1)内壁，所述侧杆(11)插设在切割模块(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：所述卡合组件包括固定块(3)和卡球(4)，所述固定块(3)固接在装置模块(1)内壁，所述卡球(4)胶粘在切割模块(2)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：所述绳索组件包括定滑轮(9)和绳子(10)，所述定滑轮(9)固接在装置模块(1)内壁，所述绳子(10)缠绕在定滑轮(9)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：所述装置模块(1)外壁设置有收纳单元，且收纳单元包括收集箱(12)、固定板(13)、滑槽(14)、限位组件和复位组件，所述收集箱(12)贴合在装置模块(1)外壁，所述固定板(13)固接在装置模块(1)外壁，所述滑槽(14)开设在固定板(13)内部，所述限位组件设置在固定板(13)内部，所述复位组件设置在收集箱(12)内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：所述限位组件包括拉杆(15)、限位杆(16)和第二弹簧(17)，所述拉杆(15)插设在收集箱(12)内部，所述限位杆(16)固接在固定板(13)内壁，所述第二弹簧(17)固接在限位杆(16)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：所述复位组件包括滑杆(18)、下料板(19)和第三弹簧(20)，所述滑杆(18)固接在收集箱(12)内壁，所述下料板(19)滑动连接在滑杆(18)外壁，所述第三弹簧(20)固接在滑杆(18)外壁。

Images