CN216051213U - 混凝土回弹测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土领域，具体的说是混凝土回弹测试装置，包括回弹模块和标尺模块；所述回弹模块顶端设置有标尺模块；所述回弹模块内部设置有固定单元，且固定单元包括连接块、弹射组件、插设组件、复位组件、辅助组件和第三弹簧；通过推动标尺模块带动连接块进入回弹模块内部，使得连接块挤压底板，令底板在第一滑槽内部滑动的同时挤压第一弹簧，令第一弹簧受到拉升产生弹性形变，连接块进入回弹模块内部的同时挤压侧杆和侧块，使得在第二弹簧和第三弹簧的弹性作用下，侧杆和侧块能够快速复位与连接块产生卡合，从而形成固定，实现了固定的功能，解决了标尺模块安装不便的问题，提高了操作人员的工作效率。

Description

混凝土回弹测试装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，具体是混凝土回弹测试装置。

背景技术

随着时间发展，越来越多的建筑构件、桥梁的强度逐渐下降，需要定时通过混凝土回弹测试装置进行检测。

在现有技术中，混凝土回弹测试装置通过内部弹簧进行驱动弹击杆弹击混凝土表面，通过回弹值作为检测指标之一进行判定混凝土的抗压强度。

现有的混凝土回弹测试装置由于标尺与装置主体之间进行安装时，通常使用螺丝进行固定，操作流程较为繁琐，导致操作人员的安装效率低下；因此，针对上述问题提出混凝土回弹测试装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，标尺模块安装不便的问题，本实用新型提出混凝土回弹测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的混凝土回弹测试装置，包括回弹模块和标尺模块；所述回弹模块顶端设置有标尺模块；所述回弹模块内部设置有固定单元，且固定单元包括连接块、弹射组件、插设组件、复位组件、辅助组件和第三弹簧，所述连接块插设在回弹模块内部，所述弹射组件设置在回弹模块内部，所述插设组件设置在回弹模块内部，所述辅助组件设置在回弹模块内部，所述第三弹簧固接在回弹模块内壁，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速对标尺模块进行安装，从而提高了操作人员的安装效率。

优选的，所述弹射组件包括第一滑槽、底板和第一弹簧，所述第一滑槽开设在回弹模块内部，所述底板滑动连接在第一滑槽内部，所述第一弹簧固接在第一滑槽内壁，通过设置有弹射组件，使得侧杆脱离连接块内部后，在第一弹簧的弹性作用下，第一弹簧带动底板移动的同时推动连接块脱离回弹模块内部。

优选的，所述插设组件包括侧杆、连杆和拉杆，所述侧杆插设在连接块内部，所述连杆通过转轴连接在侧杆外壁，所述拉杆通过转轴连接在连杆外壁，通过设置有插设组件，使得连接块在侧杆的作用下，能够进行固定。

优选的，所述复位组件包括第二滑槽和第二弹簧，所述第二滑槽开设在拉杆内部，所述第二弹簧固接在第二滑槽内壁，通过设置有复位组件，使得拉杆在第二弹簧的弹性作用下能够快速复位。

优选的，所述辅助组件包括定滑轮、绳索、侧块和限位杆，所述定滑轮通过转轴连接在回弹模块内壁，所述绳索缠绕在定滑轮外壁，所述侧块插设在连接块内部，所述限位杆固接在回弹模块内壁，通过设置有辅助组件，使得能够提高连接块在回弹模块内部的稳定性，提高连接块的固定效果。

优选的，所述标尺模块外壁设置有防护除尘单元，且防护除尘单元包括第三滑槽、盖板、第四弹簧、清洁刷、第一卡球和第二卡球，所述第三滑槽开设在标尺模块内部，所述盖板滑动连接在第三滑槽内部，所述第四弹簧固接在第三滑槽内壁，所述清洁刷贴合标尺模块外壁，所述第一卡球胶粘在清洁刷外壁，所述第二卡球胶粘在盖板内壁，通过设置有防护除尘单元，从而能够提高对标尺模块外壁的防护效果，同时能够对标尺模块表面的显示屏进行清洁，提高了标尺模块的实用性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过推动标尺模块带动连接块进入回弹模块内部，使得连接块挤压底板，令底板在第一滑槽内部滑动的同时挤压第一弹簧，令第一弹簧受到拉升产生弹性形变，连接块进入回弹模块内部的同时挤压侧杆和侧块，使得在第二弹簧和第三弹簧的弹性作用下，侧杆和侧块能够快速复位与连接块产生卡合，从而形成固定，实现了固定的功能，解决了标尺模块安装不便的问题，提高了操作人员的工作效率；

2.本实用新型通过推动盖板，使得盖板在第三滑槽内部滑动的同时挤压第四弹簧，通过盖板移动带动清洁刷对标尺模块表面的显示屏进行清扫，需要对清洁刷取下时，先拉取清洁刷，使得第一卡球和第二卡球受到挤压产生弹性形变，直至清洁刷脱离盖板内部，实现了防护清洁的功能，解决了标尺模块外壁未设置有防护与清洁设施的问题，提高了标尺模块的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处结构示意图；

图5为实施例一的图2中C处结构示意图；

图6为实施例二的推块的结构示意图。

图中：1、回弹模块；2、标尺模块；3、连接块；4、第一滑槽；5、底板；6、第一弹簧；7、侧杆；8、连杆；9、拉杆；10、第二滑槽；11、第二弹簧；12、定滑轮；13、绳索；14、侧块；15、限位杆；16、第三弹簧；17、第三滑槽；18、盖板；19、第四弹簧；20、清洁刷；21、第一卡球；22、第二卡球；23、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，混凝土回弹测试装置，包括回弹模块1和标尺模块2；所述回弹模块1顶端设置有标尺模块2；所述回弹模块1内部设置有固定单元，且固定单元包括连接块3、弹射组件、插设组件、复位组件、辅助组件和第三弹簧16，所述连接块3插设在回弹模块1内部，所述弹射组件设置在回弹模块1内部，所述插设组件设置在回弹模块1内部，所述辅助组件设置在回弹模块1内部，所述第三弹簧16固接在回弹模块1内壁；工作时，通过推动标尺模块2带动连接块3进入回弹模块1内部，使得连接块3挤压底板5，令底板5在第一滑槽4内部滑动的同时挤压第一弹簧6，令第一弹簧6受到拉升产生弹性形变，通过设置有弹射组件，使得侧杆7脱离连接块3内部后，在第一弹簧6的弹性作用下，第一弹簧6带动底板5移动的同时推动连接块3脱离回弹模块1内部，连接块3进入回弹模块1内部的同时挤压侧杆7和侧块14，使得在第二弹簧11和第三弹簧16的弹性作用下，侧杆7和侧块14能够快速复位与连接块3产生卡合，从而形成固定，通过拉取拉杆9，使得回弹模块1在第二滑槽10内部滑动的同时挤压第二弹簧11，令第二弹簧11受到挤压产生弹性形变，通过设置有复位组件，使得拉杆9在第二弹簧11的弹性作用下能够快速复位，拉杆9在移动的同时带动连杆8移动，通过连杆8带动侧杆7在回弹模块1内部移动，直至侧杆7脱离连接块3内部，通过设置有插设组件，使得连接块3在侧杆7的作用下，能够进行固定，通过侧杆7移动带动绳索13在定滑轮12外壁移动，使得绳索13带动侧块14脱离连接块3内部，令限位杆15进入侧块14内部，使得第三弹簧16受到挤压产生弹性形变，通过设置有辅助组件，使得能够提高连接块3在回弹模块1内部的稳定性，提高连接块3的固定效果，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速对标尺模块2进行安装，从而提高了操作人员的安装效率。

所述弹射组件包括第一滑槽4、底板5和第一弹簧6，所述第一滑槽4开设在回弹模块1内部，所述底板5滑动连接在第一滑槽4内部，所述第一弹簧6固接在第一滑槽4内壁；工作时，通过连接块3挤压底板5，令底板5在第一滑槽4内部滑动的同时挤压第一弹簧6，令第一弹簧6受到拉升产生弹性形变，通过设置有弹射组件，使得侧杆7脱离连接块3内部后，在第一弹簧6的弹性作用下，第一弹簧6带动底板5移动的同时推动连接块3脱离回弹模块1内部。

所述插设组件包括侧杆7、连杆8和拉杆9，所述侧杆7插设在连接块3内部，所述连杆8通过转轴连接在侧杆7外壁，所述拉杆9通过转轴连接在连杆8外壁；工作时，通过拉杆9在移动的同时带动连杆8移动，通过连杆8带动侧杆7在回弹模块1内部移动，直至侧杆7脱离连接块3内部，通过设置有插设组件，使得连接块3在侧杆7的作用下，能够进行固定。

所述复位组件包括第二滑槽10和第二弹簧11，所述第二滑槽10开设在拉杆9内部，所述第二弹簧11固接在第二滑槽10内壁；工作时，通过拉取拉杆9，使得回弹模块1在第二滑槽10内部滑动的同时挤压第二弹簧11，令第二弹簧11受到挤压产生弹性形变，通过设置有复位组件，使得拉杆9在第二弹簧11的弹性作用下能够快速复位。

所述辅助组件包括定滑轮12、绳索13、侧块14和限位杆15，所述定滑轮12通过转轴连接在回弹模块1内壁，所述绳索13缠绕在定滑轮12外壁，所述侧块14插设在连接块3内部，所述限位杆15固接在回弹模块1内壁；工作时，通过侧杆7移动带动绳索13在定滑轮12外壁移动，使得绳索13带动侧块14脱离连接块3内部，令限位杆15进入侧块14内部，使得第三弹簧16受到挤压产生弹性形变，通过设置有辅助组件，使得能够提高连接块3在回弹模块1内部的稳定性，提高连接块3的固定效果。

所述标尺模块2外壁设置有防护除尘单元，且防护除尘单元包括第三滑槽17、盖板18、第四弹簧19、清洁刷20、第一卡球21和第二卡球22，所述第三滑槽17开设在标尺模块2内部，所述盖板18滑动连接在第三滑槽17内部，所述第四弹簧19固接在第三滑槽17内壁，所述清洁刷20贴合标尺模块2外壁，所述第一卡球21胶粘在清洁刷20外壁，所述第二卡球22胶粘在盖板18内壁；工作时，通过推动盖板18，使得盖板18在第三滑槽17内部滑动的同时挤压第四弹簧19，令第四弹簧19产生弹性形变，通过设置有第四弹簧19，使得盖板18能够快速复位，通过盖板18移动带动清洁刷20对标尺模块2表面的显示屏进行清扫，避免显示屏外壁污垢过多，影响观看效果，需要对清洁刷20取下时，先拉取清洁刷20，使得第一卡球21和第二卡球22受到挤压产生弹性形变，直至清洁刷20脱离盖板18内部，通过设置有防护除尘单元，从而能够提高对标尺模块2外壁的防护效果，同时能够对标尺模块2表面的显示屏进行清洁，提高了标尺模块2的实用性。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述盖板18外壁胶粘有推块23，且推块23为橡胶材质；工作时，通过设置有推块23，使得操作人员在推动盖板18时，手部能够更加舒适。

工作原理，通过推动标尺模块2带动连接块3进入回弹模块1内部，使得连接块3挤压底板5，令底板5在第一滑槽4内部滑动的同时挤压第一弹簧6，令第一弹簧6受到拉升产生弹性形变，通过设置有弹射组件，使得侧杆7脱离连接块3内部后，在第一弹簧6的弹性作用下，第一弹簧6带动底板5移动的同时推动连接块3脱离回弹模块1内部，连接块3进入回弹模块1内部的同时挤压侧杆7和侧块14，使得在第二弹簧11和第三弹簧16的弹性作用下，侧杆7和侧块14能够快速复位与连接块3产生卡合，从而形成固定，通过拉取拉杆9，使得回弹模块1在第二滑槽10内部滑动的同时挤压第二弹簧11，令第二弹簧11受到挤压产生弹性形变，通过设置有复位组件，使得拉杆9在第二弹簧11的弹性作用下能够快速复位，拉杆9在移动的同时带动连杆8移动，通过连杆8带动侧杆7在回弹模块1内部移动，直至侧杆7脱离连接块3内部，通过设置有插设组件，使得连接块3在侧杆7的作用下，能够进行固定，通过侧杆7移动带动绳索13在定滑轮12外壁移动，使得绳索13带动侧块14脱离连接块3内部，令限位杆15进入侧块14内部，使得第三弹簧16受到挤压产生弹性形变，通过设置有辅助组件，使得能够提高连接块3在回弹模块1内部的稳定性，提高连接块3的固定效果，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速对标尺模块2进行安装，从而提高了操作人员的安装效率。

通过推动盖板18，使得盖板18在第三滑槽17内部滑动的同时挤压第四弹簧19，令第四弹簧19产生弹性形变，通过设置有第四弹簧19，使得盖板18能够快速复位，通过盖板18移动带动清洁刷20对标尺模块2表面的显示屏进行清扫，避免显示屏外壁污垢过多，影响观看效果，需要对清洁刷20取下时，先拉取清洁刷20，使得第一卡球21和第二卡球22受到挤压产生弹性形变，直至清洁刷20脱离盖板18内部，通过设置有防护除尘单元，从而能够提高对标尺模块2外壁的防护效果，同时能够对标尺模块2表面的显示屏进行清洁，提高了标尺模块2的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.混凝土回弹测试装置，其特征在于：包括回弹模块(1)和标尺模块(2)；所述回弹模块(1)顶端设置有标尺模块(2)；

所述回弹模块(1)内部设置有固定单元，且固定单元包括连接块(3)、弹射组件、插设组件、复位组件、辅助组件和第三弹簧(16)，所述连接块(3)插设在回弹模块(1)内部，所述弹射组件设置在回弹模块(1)内部，所述插设组件设置在回弹模块(1)内部，所述辅助组件设置在回弹模块(1)内部，所述第三弹簧(16)固接在回弹模块(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的混凝土回弹测试装置，其特征在于：所述弹射组件包括第一滑槽(4)、底板(5)和第一弹簧(6)，所述第一滑槽(4)开设在回弹模块(1)内部，所述底板(5)滑动连接在第一滑槽(4)内部，所述第一弹簧(6)固接在第一滑槽(4)内壁。

3.根据权利要求2所述的混凝土回弹测试装置，其特征在于：所述插设组件包括侧杆(7)、连杆(8)和拉杆(9)，所述侧杆(7)插设在连接块(3)内部，所述连杆(8)通过转轴连接在侧杆(7)外壁，所述拉杆(9)通过转轴连接在连杆(8)外壁。

4.根据权利要求3所述的混凝土回弹测试装置，其特征在于：所述复位组件包括第二滑槽(10)和第二弹簧(11)，所述第二滑槽(10)开设在拉杆(9)内部，所述第二弹簧(11)固接在第二滑槽(10)内壁。

5.根据权利要求4所述的混凝土回弹测试装置，其特征在于：所述辅助组件包括定滑轮(12)、绳索(13)、侧块(14)和限位杆(15)，所述定滑轮(12)通过转轴连接在回弹模块(1)内壁，所述绳索(13)缠绕在定滑轮(12)外壁，所述侧块(14)插设在连接块(3)内部，所述限位杆(15)固接在回弹模块(1)内壁。

6.根据权利要求5所述的混凝土回弹测试装置，其特征在于：所述标尺模块(2)外壁设置有防护除尘单元，且防护除尘单元包括第三滑槽(17)、盖板(18)、第四弹簧(19)、清洁刷(20)、第一卡球(21)和第二卡球(22)，所述第三滑槽(17)开设在标尺模块(2)内部，所述盖板(18)滑动连接在第三滑槽(17)内部，所述第四弹簧(19)固接在第三滑槽(17)内壁，所述清洁刷(20)贴合标尺模块(2)外壁，所述第一卡球(21)胶粘在清洁刷(20)外壁，所述第二卡球(22)胶粘在盖板(18)内壁。

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