CN216746333U - 一种混凝土料仓用加料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土料仓用加料检测装置，包括支撑板和料仓本体，所述料仓本体的两侧设置有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有数据显示器，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有气缸，所述支撑板一侧的顶端固定安装有驱动电机。该混凝土料仓用加料检测装置通过设置有预留槽等零件，在安装时，可将装置放置在料仓的顶部，根据料仓本体墙壁的厚度，将第一固定板进行移动，这时第一连接杆会在预留槽的内部进行移动，活动杆会在固定筒的内部进行伸缩，使其第一固定板与支撑板之间可对料仓本体进行夹持固定，使得在拆卸安装时更加方便，解决了使用前安装效率较慢，使用后不便于拆卸的问题。

Description

一种混凝土料仓用加料检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土料仓加料检测技术领域，具体为一种混凝土料仓用加料检测装置。

背景技术

混凝土是一种由水和沙经过等比例的混合从而制成的建筑材料，由于在混合之前，需要将原料放置在料仓中进行存储，同时需要对其比例的多少进行精确计算，所以需要在加料时进行检测，以往的混凝土料仓用加料检测装置在使用前安装效率较慢，使用后不便于拆卸；在加料检测时不够适用，不便于将数据实时汇报；同时不便于对料仓内壁的物料进行清理，导致物料的浪费，因此需要对一种混凝土料仓用加料检测装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土料仓用加料检测装置，以解决上述背景技术中提出在使用前安装效率较慢，使用后不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土料仓用加料检测装置，包括支撑板和料仓本体，所述料仓本体的两侧设置有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有数据显示器，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有气缸，所述支撑板一侧的顶端固定安装有驱动电机，所述支撑板一侧的内部设置有预留槽；

所述预留槽的内部横向设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有第一固定板，所述第一连接杆的另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有活动杆，所述支撑板的一侧固定连接有固定筒。

优选的，所述活动杆嵌在固定筒的内部可伸缩，所述第一连接杆嵌在预留槽的内部可滑动。

优选的，所述驱动电机的输出端通过传动轴贯穿支撑板的一侧的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端设置有导向杆，所述导向杆和丝杆的外部套接有活动块。

优选的，所述活动块的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有检测器，所述检测器的内部设置有红外距离探测头。

优选的，所述导向杆和丝杆的长度相同，所述导向杆与丝杆在同一垂直面，所述活动块的内部设置有内螺纹。

优选的，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有固定架。

优选的，所述固定架的中心为空心状，所述固定架外部的两端及两侧固定连接有软毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土料仓用加料检测装置不仅实现了便于拆卸安装，实现了便于加料检测，而且实现了便于对料仓内壁的物料进行清理；

(1)通过设置有预留槽、第一连接杆、第二固定板、活动杆、固定筒，在安装时，可将装置放置在料仓的顶部，根据料仓本体的厚度，将第一固定板进行移动，这时第一连接杆会在预留槽的内部进行移动，活动杆会在固定筒的内部进行伸缩，使其第一固定板与支撑板之间可对料仓本体的墙壁进行夹持固定，使得在拆卸安装时更加方便；

(2)通过设置有驱动电机、检测器、活动块、安装板、导向杆、丝杆，打开驱动电机，通过传动轴驱动丝杆进行转动，当丝杆转动时，套接在其外部的活动块，可因为导向杆的设置，进行横向导向移动，这时打开检测器，通过检测器内部设置的红外距离探测头可对料仓本体内部的物料高度进行检测，之后将信息数据发送至数据显示器上查看，之后可根据数据进行适当的加料，使得检测时更加适用；

(3)通过设置有气缸、伸缩杆、顶板、第二连接杆、固定架、软毛刷、料仓本体、固定块，在加料后，可将气缸打开，通过伸缩杆，将第二连接杆向下移动，向下移动时，固定架外部的软毛刷可对料仓本体的内壁进行清扫，将沾在内壁上的物料清扫至底部，使其可充分的使用物料，避免造成物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动块与导向杆连接方式侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接杆与预留槽连接方式正视结构示意图；

图4为本实用新型的固定架与软毛刷连接方式俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、数据显示器；3、第一固定板；4、预留槽；5、第一连接杆；6、第二固定板；7、活动杆；8、驱动电机；9、固定筒；10、检测器；11、活动块；12、安装板；13、导向杆；14、丝杆；15、气缸；16、伸缩杆；17、顶板；18、第二连接杆；19、固定架；20、软毛刷；21、料仓本体；22、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种混凝土料仓用加料检测装置，包括支撑板1和料仓本体21，料仓本体21的两侧设置有支撑板1，支撑板1一侧固定安装有数据显示器2，支撑板1的顶端固定连接有顶板17，顶板17的底端固定连接有气缸15，支撑板1一侧的顶端固定安装有驱动电机8，支撑板1一侧的内部设置有预留槽4；

预留槽4的内部横向设置有第一连接杆5，第一连接杆5的一侧固定连接有第一固定板3，第一连接杆5的另一侧固定连接有第二固定板6，第二固定板6的一侧固定连接有活动杆7，支撑板1的一侧固定连接有固定筒9；

活动杆7嵌在固定筒9的内部可伸缩，第一连接杆5嵌在预留槽4的内部可滑动；

具体地，如图1和图3所示，在安装时，可将装置放置在料仓本体21的顶部，根据料仓本体墙壁21的厚度，将第一固定板3进行移动，这时第一连接杆5会在预留槽4的内部进行移动，活动杆7会在固定筒9的内部进行伸缩，使其第一固定板3与支撑板1之间可对料仓本体21进行夹持固定，使得在拆卸安装是更加方便。

实施例2：驱动电机8的输出端通过传动轴贯穿支撑板1的一侧的内部并固定连接有丝杆14，丝杆14的顶端设置有导向杆13，导向杆13和丝杆14的外部套接有活动块11；

活动块11的底端固定连接有安装板12，安装板12的底端固定连接有检测器10，检测器10的内部设置有红外距离探测头；

导向杆13和丝杆14的长度相同，导向杆13与丝杆14在同一垂直面，活动块11的内部设置有内螺纹；

具体地，如图1和图2所示，打开驱动电机8，通过传动轴驱动丝杆14进行转动，当丝杆14转动时，套接在其外部的活动块11，可因为导向杆13的设置，进行横向导向移动，这时打开检测器10，通过检测器10内部设置的红外距离探测头可对料仓本体21内部的物料高度进行检测，之后将信息数据发送至数据显示器2上查看，之后可根据数据进行适当的加料，使得检测时更加适用。

实施例3：气缸15的底端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底端固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18的底端固定连接有固定块22，固定块22的外部固定连接有固定架19；

固定架19的中心为空心状，固定架19外部的两端及两侧固定连接有软毛刷20；

具体地，如图1和图4所示，在加料后，可将气缸15打开，通过伸缩杆16，将第二连接杆18向下移动，向下移动时，固定架19外部的软毛刷20可对料仓本体21的内壁进行清扫，将沾在内壁上的物料清扫至底部，使其可充分的使用物料，避免造成物料的浪费。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在安装时，可将装置放置在料仓本体21的顶部，根据料仓本体墙壁21的厚度，将第一固定板3进行移动，这时第一连接杆5会在预留槽4的内部进行移动，活动杆7会在固定筒9的内部进行伸缩，使其第一固定板3与支撑板1之间可对料仓本体21进行夹持固定，使得在拆卸安装是更加方便，之后，打开驱动电机8，通过传动轴驱动丝杆14进行转动，当丝杆14转动时，套接在其外部的活动块11，可因为导向杆13的设置，进行横向导向移动，这时打开检测器10，通过检测器10内部设置的红外距离探测头可对料仓本体21内部的物料高度进行检测，之后将信息数据发送至数据显示器2上查看，之后可根据数据进行适当的加料，使得检测时更加适用，最后，在加料后，可将气缸15打开，通过伸缩杆16，将第二连接杆18向下移动，向下移动时，固定架19外部的软毛刷20可对料仓本体21的内壁进行清扫，将沾在内壁上的物料清扫至底部，使其可充分的使用物料，避免造成物料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种混凝土料仓用加料检测装置，包括支撑板(1)和料仓本体(21)，其特征在于：所述料仓本体(21)的两侧设置有支撑板(1)，所述支撑板(1)一侧固定安装有数据显示器(2)，所述支撑板(1)的顶端固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底端固定连接有气缸(15)，所述支撑板(1)一侧的顶端固定安装有驱动电机(8)，所述支撑板(1)一侧的内部设置有预留槽(4)；

所述预留槽(4)的内部横向设置有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一连接杆(5)的另一侧固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的一侧固定连接有活动杆(7)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有固定筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓用加料检测装置，其特征在于：所述活动杆(7)嵌在固定筒(9)的内部可伸缩，所述第一连接杆(5)嵌在预留槽(4)的内部可滑动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓用加料检测装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出端通过传动轴贯穿支撑板(1)的一侧的内部并固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的顶端设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)和丝杆(14)的外部套接有活动块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土料仓用加料检测装置，其特征在于：所述活动块(11)的底端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底端固定连接有检测器(10)，所述检测器(10)的内部设置有红外距离探测头。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土料仓用加料检测装置，其特征在于：所述导向杆(13)和丝杆(14)的长度相同，所述导向杆(13)与丝杆(14)在同一垂直面，所述活动块(11)的内部设置有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓用加料检测装置，其特征在于：所述气缸(15)的底端固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底端固定连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的底端固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的外部固定连接有固定架(19)

7.根据权利要求6所述的一种混凝土料仓用加料检测装置，其特征在于：所述固定架(19)的中心为空心状，所述固定架(19)外部的两端及两侧固定连接有软毛刷(20)。

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