CN111111830B - 一种电子类垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

一种电子类垃圾处理装置，包括机架，机架内部的上方设有升降板，升降板的顶侧与机架的顶部通过升降装置相连接，升降装置能够带动升降板上下移动，升降板的下方设有下压方板，下压方板的顶侧与升降板的底侧通过数个第一弹簧杆相连接，下压方板的底侧开设数个同轴的环形凹槽，环形凹槽内分别轴承转动安装环形板。本发明结构简单，构思巧妙，在破碎板的底侧设置定破碎齿与动破碎齿，能够对被破碎的垃圾形成剪切力，能够将韧性的垃圾更好地破碎，且破碎齿能够伸缩变化长度，能够保留长破碎齿的高效破碎能力的同时，能够在伸缩变化中将破碎齿外周黏连的连接或卡入破碎齿之间的垃圾剔除，使破碎齿保持良好的破碎能力，能够满足实际需求，适合推广。

Description

一种电子类垃圾处理装置

技术领域

本发明属于垃圾处理装置领域，具体地说是一种电子类垃圾处理装置。

背景技术

为了贯彻资源节约，环境保护政策，对于电子元件都会进行回收，回收后，需要进

行分类处理，在进行分类处理前，对电子元件回收物进行破碎是非常有必要的；但是现如今电子元件破碎是单向挤压，破碎效果差，难以将具有韧性的塑料电子器件壳体破碎，现有破碎装置破碎板的底侧设有破碎齿，以便对垃圾更好的破碎，但破碎齿过短，起到的效果并不明显，而破碎齿过长时，破碎齿上容易黏连垃圾或垃圾卡入破碎齿内，从而导致破碎齿的破碎效果并不明显，难以满足实际需求，故我们发明了一种新型的电子类垃圾处理装置。

发明内容

本发明提供一种电子类垃圾处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电子类垃圾处理装置，包括机架，机架内部的上方设有升降板，升降板的顶侧与机架的顶部通过升降装置相连接，升降装置能够带动升降板上下移动，升降板的下方设有下压方板，下压方板的顶侧与升降板的底侧通过数个第一弹簧杆相连接，下压方板的底侧开设数个同轴的环形凹槽，环形凹槽内分别轴承转动安装环形板，环形板的底侧与下压方板的底侧在同一平面内，环形板的曲面侧壁与环形凹槽对应的内壁滑动接触配合，下压方板的顶侧开设与环形凹槽中心线共线的盲孔，盲孔的一侧开设依次与所有的环形凹槽相连通的第一通孔，第一通孔内轴承安装横轴，环形板的顶侧分别固定连接环形斜齿轮的底侧，环形斜齿轮的上方分别啮合配合设有固定安装在横轴外周的第一斜齿轮，盲孔的内周轴承连接电机转轴的外周，电机的底侧与下压方板的顶侧固定连接，电机转轴的下端与横轴的内端分别固定安装第二斜齿轮，两个第二斜齿轮相互啮合配合；环形板的底侧分别均匀开设数个圆周分布的插孔，插孔内分别活动安装插杆，插杆的外周与插孔的内周滑动接触配合，插孔的内侧分别开设条形透槽，条形透槽内分别活动安装滑杆，滑杆仅能够沿对应的条形透槽上下移动，滑杆的外端分别与对应的插杆固定连接，环形凹槽内侧的曲面分别开设一周波浪状的导向滑槽，滑杆的内端分别位于对应的导向滑槽内并能够沿导向滑槽滑动，插杆的下端为尖锥状，下压方板的底侧均匀设有数个破碎齿，下压方板的下方设有顶侧开口的箱体，下压方板能够在箱体内上下移动，箱体与机架固定连接，箱体的底侧对应破碎齿分别设有排料槽。

如上所述的一种电子类垃圾处理装置，所述的箱体的左侧与右侧分别设有插槽，插槽内分别活动安装第一条形齿条，第一条形齿条的内端分别固定连接夹板的外侧，夹板的底侧、前后侧分别与箱体对应的侧壁滑动接触配合，第一条形齿条的外端分别固定连接第二弹簧杆的一端，第二弹簧杆的另一端分别与机架固定连接，第一条形齿条的顶侧分别啮合配合设有转动安装在机架上的齿轮，箱体的左右两侧分别设有上端与升降板固定连接的竖杆，竖杆外侧的下端分别固定安装第二条形齿条，齿轮的后侧分别通过单向轴承转动安装同轴的小齿轮，第二条形齿条分别与对应的小齿轮啮合配合。

如上所述的一种电子类垃圾处理装置，所述的升降装置包括开设于机架顶侧的第二通孔，第二通孔内活动安装丝杠，丝杠的外周套装套管，套管的下端与机架的顶侧固定连接，丝杠的外周螺纹配合安装丝母，丝母的底侧与套管的上端通过轴承转动连接，丝母的外周固定安装同轴的环形齿轮，机架的顶侧固定安装驱动电机，驱动电机转轴的上端固定安装驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿轮啮合配合，机架的顶侧开设第三通孔，第三通孔内活动安装光杆，光杆仅能够沿第三通孔上下移动，光杆的下端、丝杠的下端分别与升降板的顶侧固定连接。

如上所述的一种电子类垃圾处理装置，所述的箱体底侧的中间开设矩形透槽，矩形透槽的底侧设有横板，横板顶侧的右侧与箱体的底侧铰接连接，矩形透槽的下方设有矩形盒，矩形盒的顶侧与底侧分别开口，矩形盒的下端固定安装在机架底侧的预留槽内，横板底侧的左侧铰接连接电动伸缩杆的上端，电动伸缩杆的下端与矩形盒的内壁铰接连接。

如上所述的一种电子类垃圾处理装置，所述的机架底侧的四角分别固定安装万向轮。

如上所述的一种电子类垃圾处理装置，所述的机架的底部设有数个顶侧开口的收集盒。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，在破碎板的底侧设置定破碎齿与动破碎齿，能够对被破碎的垃圾形成剪切力，能够将韧性的垃圾更好地破碎，且破碎齿能够伸缩变化长度，能够保留长破碎齿的高效破碎能力的同时，能够在伸缩变化中将破碎齿外周黏连的连接或卡入破碎齿之间的垃圾剔除，使破碎齿保持良好的破碎能力，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，首先通过升降装置带动升降板升至最高，然后将需要破碎的电子垃圾倒入箱体内，然后给电机通电，电机通过两个第二斜齿轮带动横轴转动，横轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过对应的环形斜齿轮带动环形板在对应的环形凹槽内转动，环形板带动插杆、滑杆转动，滑杆的内端沿对应的导向滑槽移动，滑杆带动插杆在插孔内上下移动，插杆的下端不断进出对应的插孔，同时通过升降装置使升降板向下移动，升降板通过第一弹簧杆带动下压方板向下移动，下压方板进入箱体内，下压方板的底侧开始对电子垃圾进行挤压破碎，破碎后的垃圾碎屑通过排料槽排向机架的底部，当插杆的下端位于插孔的外部时，插杆的下端能够插入电子垃圾内，同时破碎齿插入电子垃圾内对电子垃圾形成固定，由于插杆随环形板转动，从而插杆的下端能够对电子垃圾形成撕扯力，从而将韧性的电子垃圾撕碎，当插杆伸出插孔的长度较长时，垃圾容易粘附或卡入插杆的外周，当插杆缩回插孔后，粘附或卡入插杆外周的垃圾能够从插杆的外周脱离；当插杆位于最下方时，插杆的下端与箱体的底侧不接触，当破碎的电子垃圾内存在较为坚硬的垃圾时，插杆下端承受的压力大于正常破碎承受的压力，此时第一弹簧杆被压缩，从而避免插杆的下端被损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的Ⅲ局部放大图；图5是图1的Ⅳ局部放大图；图6是图4的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电子类垃圾处理装置，如图所示，包括机架1，机架1为前后开口的矩形框架，机架1内部的上方设有升降板2，升降板2的顶侧与机架1的顶部通过升降装置3相连接，升降装置3能够带动升降板2上下移动，升降板2的下方设有下压方板4，下压方板4的顶侧与升降板2的底侧通过数个第一弹簧杆5相连接，下压方板4的底侧开设数个同轴的环形凹槽6，环形凹槽6内分别轴承转动安装环形板7，环形板7内周的上端分别镶嵌固定连接轴承外圈，轴承的内圈分别与对应的环形凹槽6的侧壁固定连接，环形板7的底侧与下压方板4的底侧在同一平面内，环形板7的曲面侧壁与环形凹槽6对应的内壁滑动接触配合，下压方板4的顶侧开设与环形凹槽6中心线共线的盲孔，盲孔的一侧开设依次与所有的环形凹槽6相连通的第一通孔8，第一通孔8内轴承安装横轴9，环形板7的顶侧分别固定连接环形斜齿轮10的底侧，环形斜齿轮10的上方分别啮合配合设有固定安装在横轴9外周的第一斜齿轮11，盲孔的内周轴承连接电机12转轴的外周，电机12的底侧与下压方板4的顶侧固定连接，电机12转轴的下端与横轴9的内端分别固定安装第二斜齿轮13，两个第二斜齿轮13相互啮合配合；环形板7的底侧分别均匀开设数个圆周分布的插孔14，插孔14内分别活动安装插杆15，插杆15的外周与插孔14的内周滑动接触配合，插孔14的内侧分别开设条形透槽16，条形透槽16内分别活动安装滑杆17，滑杆17仅能够沿对应的条形透槽16上下移动，滑杆17的外端分别与对应的插杆15固定连接，环形凹槽6内侧的曲面分别开设一周波浪状的导向滑槽18，滑杆17的内端分别位于对应的导向滑槽18内并能够沿导向滑槽18滑动，插杆15的下端为尖锥状，下压方板4的底侧均匀设有数个破碎齿19，下压方板4的下方设有顶侧开口的箱体20，下压方板4能够在箱体20内上下移动，箱体20与机架1固定连接，箱体20的底侧对应破碎齿19分别设有排料槽21。本发明结构简单，构思巧妙，在破碎板的底侧设置定破碎齿与动破碎齿，能够对被破碎的垃圾形成剪切力，能够将韧性的垃圾更好地破碎，且破碎齿能够伸缩变化长度，能够保留长破碎齿的高效破碎能力的同时，能够在伸缩变化中将破碎齿外周黏连的连接或卡入破碎齿之间的垃圾剔除，使破碎齿保持良好的破碎能力，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，首先通过升降装置3带动升降板2升至最高，然后将需要破碎的电子垃圾倒入箱体20内，然后给电机12通电，电机12通过两个第二斜齿轮13带动横轴9转动，横轴9带动第一斜齿轮11转动，第一斜齿轮11通过对应的环形斜齿轮10带动环形板7在对应的环形凹槽6内转动，环形板7带动插杆15、滑杆17转动，滑杆17的内端沿对应的导向滑槽18移动，滑杆17带动插杆15在插孔14内上下移动，插杆15的下端不断进出对应的插孔14，同时通过升降装置3使升降板2向下移动，升降板2通过第一弹簧杆5带动下压方板4向下移动，下压方板4进入箱体20内，下压方板4的底侧开始对电子垃圾进行挤压破碎，破碎后的垃圾碎屑通过排料槽21排向机架1的底部，当插杆15的下端位于插孔14的外部时，插杆15的下端能够插入电子垃圾内，同时破碎齿19插入电子垃圾内对电子垃圾形成固定，由于插杆15随环形板7转动，从而插杆15的下端能够对电子垃圾形成撕扯力，从而将韧性的电子垃圾撕碎，当插杆15伸出插孔14的长度较长时，垃圾容易粘附或卡入插杆15的外周，当插杆15缩回插孔14后，粘附或卡入插杆15外周的垃圾能够从插杆15的外周脱离；当插杆15位于最下方时，插杆15的下端与箱体20的底侧不接触，当破碎的电子垃圾内存在较为坚硬的垃圾时，插杆15下端承受的压力大于正常破碎承受的压力，此时第一弹簧杆5被压缩，从而避免插杆15的下端被损坏。

具体而言，如图所示，本实施例所述的箱体20的左侧与右侧分别设有插槽30，插槽30内分别活动安装第一条形齿条31，第一条形齿条31的内端分别固定连接夹板32的外侧，下压方板4能够在两个夹板32之间上下移动，夹板32的底侧、前后侧分别与箱体20对应的侧壁滑动接触配合，第一条形齿条31的外端分别固定连接第二弹簧杆的一端，第二弹簧杆的另一端分别与机架1固定连接，第一条形齿条31的顶侧分别啮合配合设有转动安装在机架1上的齿轮34，箱体20的左右两侧分别设有上端与升降板2固定连接的竖杆35，竖杆35外侧的下端分别固定安装第二条形齿条36，第一条形齿条31与第二条形齿条36前后分布，齿轮34的后侧分别通过单向轴承转动安装同轴的小齿轮37，第二条形齿条36分别与对应的小齿轮37啮合配合。升降板2向下移动时，通过竖杆35带动第二条形齿条36向下移动，第二条形齿条36带动小齿轮37转动，此时小齿轮37无法通过单向轴承带动动齿轮34转动，至下压方板4开始进入箱体20内，第二条形齿条36的上端与小齿轮37分离，当第二条形齿条36向上移动时，至下压方板4移出箱体20，第二条形齿条36的上端开始与对应的小齿轮37啮合配合，此时小齿轮37通过单向轴承带动对应的齿轮34转动，齿轮34通过第一条形齿条31带夹板32向内移动，第二弹簧杆被拉伸，夹板32相向运动，能够将箱体20底部被压实的垃圾被横向压缩，从而使黏在箱体20底部的垃圾脱落，横向压缩与下压方板4的竖向破碎，能够使垃圾被更好的破碎，当第二条形齿条36的下端与对应的小齿轮37分离后，夹板32在第二弹簧杆的弹性拉力作用下向外移动复位，以便下压方板4再次下落。

具体的，如图所示，本实施例所述的升降装置3包括开设于机架1顶侧的第二通孔40，第二通孔40内活动安装丝杠41，丝杠41的外周套装套管42，套管42的下端与机架1的顶侧固定连接，丝杠41的外周螺纹配合安装丝母43，丝母43的底侧与套管42的上端通过轴承转动连接，丝母43的外周固定安装同轴的环形齿轮44，机架1的顶侧固定安装驱动电机45，驱动电机45转轴的上端固定安装驱动齿轮46，驱动齿轮46与环形齿轮44啮合配合，机架1的顶侧开设第三通孔47，第三通孔47内活动安装光杆48，光杆48仅能够沿第三通孔47上下移动，光杆48的下端、丝杠41的下端分别与升降板2的顶侧固定连接。给驱动电机45通电，并控制驱动电机45正反转动，驱动电机45的转轴带动驱动齿轮46转动，驱动齿轮46通过环形齿轮44带动丝母43转动，丝杠41带动升降板2向上或向下移动，光杆48在对应的第三通孔47内上下移动，驱动电机45正向转动时，升降板2向上移动，驱动电机45反向转动时，升降板2向下移动，从而实现升降板2的升降调节。

进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体20底侧的中间开设矩形透槽50，矩形透槽50的底侧设有横板51，横板51顶侧的右侧与箱体20的底侧铰接连接，矩形透槽50的下方设有矩形盒52，矩形盒52的顶侧与底侧分别开口，矩形盒52的下端固定安装在机架1底侧的预留槽内，横板51底侧的左侧铰接连接电动伸缩杆53的上端，电动伸缩杆53的下端与矩形盒52的内壁铰接连接。通过下压方板4数次挤压破碎后，仍有一些金属垃圾无法破碎，并被夹板32推向箱体20底部的中间，此时控制电动伸缩杆53缩短，电动伸缩杆53拉动横板51沿与箱体20的铰接轴转动，使矩形透槽50的打开，箱体20内难以破碎的金属垃圾掉入矩形盒52内，并通过矩形盒52的下端口排出，然后再控制电动伸缩杆53伸长，使横板51将矩形透槽50关闭。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的机架1底侧的四角分别固定安装万向轮60。通过万向轮60便于机架1整体移动，同时便于矩形盒52内难以破碎的金属垃圾排出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的机架1的底部设有数个顶侧开口的收集盒70。通过排料槽21排出的垃圾破碎物能够落入收集盒70内，便于破碎垃圾的收集。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电子类垃圾处理装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）内部的上方设有升降板（2），升降板（2）的顶侧与机架（1）的顶部通过升降装置（3）相连接，升降装置（3）能够带动升降板（2）上下移动，升降板（2）的下方设有下压方板（4），下压方板（4）的顶侧与升降板（2）的底侧通过数个第一弹簧杆（5）相连接，下压方板（4）的底侧开设数个同轴的环形凹槽（6），环形凹槽（6）内分别轴承转动安装环形板（7），环形板（7）的底侧与下压方板（4）的底侧在同一平面内，环形板（7）的曲面侧壁与环形凹槽（6）对应的内壁滑动接触配合，下压方板（4）的顶侧开设与环形凹槽（6）中心线共线的盲孔，盲孔的一侧开设依次与所有的环形凹槽（6）相连通的第一通孔（8），第一通孔（8）内轴承安装横轴（9），环形板（7）的顶侧分别固定连接环形斜齿轮（10）的底侧，环形斜齿轮（10）的上方分别啮合配合设有固定安装在横轴（9）外周的第一斜齿轮（11），盲孔的内周轴承连接电机（12）转轴的外周，电机（12）的底侧与下压方板（4）的顶侧固定连接，电机（12）转轴的下端与横轴（9）的内端分别固定安装第二斜齿轮（13），两个第二斜齿轮（13）相互啮合配合；环形板（7）的底侧分别均匀开设数个圆周分布的插孔（14），插孔（14）内分别活动安装插杆（15），插杆（15）的外周与插孔（14）的内周滑动接触配合，插孔（14）的内侧分别开设条形透槽（16），条形透槽（16）内分别活动安装滑杆（17），滑杆（17）仅能够沿对应的条形透槽（16）上下移动，滑杆（17）的外端分别与对应的插杆（15）固定连接，环形凹槽（6）内侧的曲面分别开设一周波浪状的导向滑槽（18），滑杆（17）的内端分别位于对应的导向滑槽（18）内并能够沿导向滑槽（18）滑动，插杆（15）的下端为尖锥状，下压方板（4）的底侧均匀设有数个破碎齿（19），下压方板（4）的下方设有顶侧开口的箱体（20），下压方板（4）能够在箱体（20）内上下移动，箱体（20）与机架（1）固定连接，箱体（20）的底侧对应破碎齿（19）分别设有排料槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电子类垃圾处理装置，其特征在于：所述的箱体（20）的左侧与右侧分别设有插槽（30），插槽（30）内分别活动安装第一条形齿条（31），第一条形齿条（31）的内端分别固定连接夹板（32）的外侧，夹板（32）的底侧、前后侧分别与箱体（20）对应的侧壁滑动接触配合，第一条形齿条（31）的外端分别固定连接第二弹簧杆的一端，第二弹簧杆的另一端分别与机架（1）固定连接，第一条形齿条（31）的顶侧分别啮合配合设有转动安装在机架（1）上的齿轮（34），箱体（20）的左右两侧分别设有上端与升降板（2）固定连接的竖杆（35），竖杆（35）外侧的下端分别固定安装第二条形齿条（36），齿轮（34）的后侧分别通过单向轴承转动安装同轴的小齿轮（37），第二条形齿条（36）分别与对应的小齿轮（37）啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种电子类垃圾处理装置，其特征在于：所述的升降装置（3）包括开设于机架（1）顶侧的第二通孔（40），第二通孔（40）内活动安装丝杠（41），丝杠（41）的外周套装套管（42），套管（42）的下端与机架（1）的顶侧固定连接，丝杠（41）的外周螺纹配合安装丝母（43），丝母（43）的底侧与套管（42）的上端通过轴承转动连接，丝母（43）的外周固定安装同轴的环形齿轮（44），机架（1）的顶侧固定安装驱动电机（45），驱动电机（45）转轴的上端固定安装驱动齿轮（46），驱动齿轮（46）与环形齿轮（44）啮合配合，机架（1）的顶侧开设第三通孔（47），第三通孔（47）内活动安装光杆（48），光杆（48）仅能够沿第三通孔（47）上下移动，光杆（48）的下端、丝杠（41）的下端分别与升降板（2）的顶侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电子类垃圾处理装置，其特征在于：所述的箱体（20）底侧的中间开设矩形透槽（50），矩形透槽（50）的底侧设有横板（51），横板（51）顶侧的右侧与箱体（20）的底侧铰接连接，矩形透槽（50）的下方设有矩形盒（52），矩形盒（52）的顶侧与底侧分别开口，矩形盒（52）的下端固定安装在机架（1）底侧的预留槽内，横板（51）底侧的左侧铰接连接电动伸缩杆（53）的上端，电动伸缩杆（53）的下端与矩形盒（52）的内壁铰接连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子类垃圾处理装置，其特征在于：所述的机架（1）底侧的四角分别固定安装万向轮（60）。

6.根据权利要求1所述的一种电子类垃圾处理装置，其特征在于：所述的机架（1）的底部设有数个顶侧开口的收集盒（70）。

Images