CN216656828U - 一种用于铝材的焊接成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝材焊接技术领域，具体的说是一种用于铝材的焊接成型机构，所述支撑板的顶部固接有第一电机；所述第一电机的输出端固接有收卷装置，且收卷装置转动连接在空腔的内侧壁上；所述收卷装置的端部设有护目密封观察片，且护目密封观察片密封滑动连接在密封板的侧端；所述护目密封观察片的底部固接有轴杆，且轴杆密封滑动连接在密封板的端部；使得护目密封观察片贴合在密封板的侧壁向下滑动，进行密封，由于护目密封观察片的材质为透明状，且起到护眼的功能，便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置，避免出现焊接时发出的强光刺眼，导致工作人员无法观察的问题。

Description

一种用于铝材的焊接成型机构

技术领域

本实用新型涉及铝材焊接技术领域，具体是一种用于铝材的焊接成型机构。

背景技术

铝材是由铝和其他合金元素制造的工艺制品。

铝材在焊接时，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

目前现有技术中，由于焊接设备在焊接过程中，会发出刺眼的强光，导致工作人员在焊接时无法观察到焊接铝材的角度，造成铝材在焊接时出现焊接错位的问题；因此，针对上述问题提出一种用于铝材的焊接成型机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于焊接设备在焊接过程中，会发出刺眼的强光，导致工作人员在焊接时无法观察到焊接铝材的角度，造成铝材在焊接时出现焊接错位的问题的问题，本实用新型提出一种用于铝材的焊接成型机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于铝材的焊接成型机构，包括底板、密封板和顶板；所述密封板固接在底板顶部；所述顶板固接在密封板的顶部；

所述顶板的内部开设有空腔；所述顶板的侧端固接有支撑板；所述支撑板的顶部固接有第一电机；所述第一电机的输出端固接有收卷装置，且收卷装置转动连接在空腔的内侧壁上；所述收卷装置的端部设有护目密封观察片，且护目密封观察片密封滑动连接在密封板的侧端；所述护目密封观察片的底部固接有轴杆，且轴杆密封滑动连接在密封板的端部；使得护目密封观察片贴合在密封板的侧壁向下滑动，进行密封，由于护目密封观察片的材质为透明状，且起到护眼的功能，便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置，避免出现焊接时发出的强光刺眼，导致工作人员无法观察的问题。

优选的，所述轴杆的底部固接有第二磁石；所述轴杆的底部固接有第一密封圈，且密封板位于第二磁石的两端；所述底板的内部开设有凹槽；所述凹槽的内侧壁固接有第一磁石；所述第一磁石的顶部固接有第二密封圈；在第一磁石和第二磁石相互吸附时，带动第一密封圈贴合第二密封圈进行密封，避免密封板内部铝材焊接时产生的废气漏出，对工作人员的身体造成危害。

优选的，所述底板的顶部固接有支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有工作台；所述工作台的内部开设有滑槽；所述密封板的侧端固接有电动推杆，且电动推杆的另一端固接有夹板；所述夹板滑动连接在滑槽的内侧壁上；所述夹板的侧端固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在滑槽的内侧壁上；造成焊接不牢靠的问题，通过将铝材放置在工作台的表面，打开电动推杆带动夹板在滑槽的内侧壁进行滑动，来夹紧铝材进行固定，避免焊接设备在焊接时，铝材的位置出现偏移导致焊接不牢靠的问题，进而提高了铝材的焊接效率。

优选的，所述底板的顶部固接有过滤箱；所述过滤箱的顶部连通有气管，且气管的另一端连通在密封板的侧端；所述气管的侧端固接有第二电机；所述第二电机的输出端固接有转杆；所述转杆的端部套设有风扇；当焊接设备对铝材进行焊接时，会产生大量的烟气，对周边工作人员的身体造成危害以及对环境造成污染，在铝材进行焊接时，打开第二电机进行转动，第二电机带动转杆进行转动，转杆带动风扇进行转动产生吸力，将密封板内部的烟气通过气管吸入到过滤箱的内部进行过滤，避免密封板内部的烟气飘散对工作人员以及环境造成危害。

优选的，所述气管的内侧壁固接有活性炭过滤网；所述气管的内侧壁固接有固定块，且转杆转动连接在固定块的内部；当烟气通过气管流通到过滤箱内部时，通过活性炭过滤网对烟气内部的刺鼻性气味进行过滤，通过安装固定块，来对转杆进行支撑，避免转杆在转动时出现倾斜的问题。

优选的，所述过滤箱的内侧壁固接有过滤带，且设有若干个；所述过滤箱的侧端设有排气管；所述底板的底部固接有若干个支腿；通过在过滤箱的内侧壁安装有若干个过滤带，来对烟气进行二次过滤，将过滤完毕的干净气体通过排气管向外部排出，进而有效的对环境起到环保的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型，通过打开第一电机进行转动，第一电机带动收卷装置进行转动，收卷装置在转动时将护目密封观察片缓慢的向下拉伸，使得护目密封观察片贴合在密封板的侧壁向下滑动，进行密封，由于护目密封观察片的材质为透明状，且起到护眼的功能，便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置。

2.本实用新型当护目密封观察片缓慢的在密封板的侧壁向下滑动时，带动轴杆向下滑动，轴杆带动第二磁石滑入到凹槽的内部接触第一磁石产生吸附力进行固定，来提高轴杆和底板之间的固定效果，在第一磁石和第二磁石相互吸附时，带动第一密封圈贴合第二密封圈进行密封，避免密封板内部铝材焊接时产生的废气漏出，对工作人员的身体造成危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为实施例一的轴杆的结构示意图；

图5为实施例二的防护垫的结构示意图。

图中：1、底板；2、密封板；3、顶板；41、支撑板；42、第一电机；43、空腔；44、收卷装置；45、护目密封观察片；46、轴杆；51、凹槽；52、第一磁石；53、第二磁石；54、第一密封圈；55、第二密封圈；61、支撑杆；62、工作台；63、滑槽；64、电动推杆；65、夹板；66、弹簧；71、过滤箱；72、气管；73、第二电机；74、转杆；75、风扇；76、固定块；77、活性炭过滤网；78、过滤带；79、排气管；8、支腿；9、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种用于铝材的焊接成型机构，包括底板1、密封板2和顶板3；所述密封板2固接在底板1顶部；所述顶板3固接在密封板2的顶部；

所述顶板3的内部开设有空腔43；所述顶板3的侧端固接有支撑板41；所述支撑板41的顶部固接有第一电机42；所述第一电机42的输出端固接有收卷装置44，且收卷装置44转动连接在空腔43的内侧壁上；所述收卷装置44的端部设有护目密封观察片45，且护目密封观察片45密封滑动连接在密封板2的侧端；所述护目密封观察片45的底部固接有轴杆46，且轴杆46密封滑动连接在密封板2的端部；工作时，当铝材进行焊接时，由于焊接设备在焊接过程中，会发出刺眼的强光，导致工作人员在焊接时无法观察到焊接铝材的角度，造成铝材在焊接时出现焊接错位的问题，在需要对铝材进行焊接前，通过打开第一电机42进行转动，第一电机42带动收卷装置44进行转动，收卷装置44在转动时将护目密封观察片45缓慢的向下拉伸，使得护目密封观察片45贴合在密封板2的侧壁向下滑动，进行密封，由于护目密封观察片45的材质为透明状，且起到护眼的功能，便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置，避免出现焊接时发出的强光刺眼，导致工作人员无法观察的问题。

所述轴杆46的底部固接有第二磁石53；所述轴杆46的底部固接有第一密封圈54，且密封板2位于第二磁石53的两端；所述底板1的内部开设有凹槽51；所述凹槽51的内侧壁固接有第一磁石52；所述第一磁石52的顶部固接有第二密封圈55；工作时，当护目密封观察片45缓慢的在密封板2的侧壁向下滑动时，带动轴杆46向下滑动，轴杆46带动第二磁石53滑入到凹槽51的内部接触第一磁石52产生吸附力进行固定，来提高轴杆46和底板1之间的固定效果，在第一磁石52和第二磁石53相互吸附时，带动第一密封圈54贴合第二密封圈55进行密封，避免密封板2内部铝材焊接时产生的废气漏出，对工作人员的身体造成危害。

所述底板1的顶部固接有支撑杆61；所述支撑杆61的顶部固接有工作台62；所述工作台62的内部开设有滑槽63；所述密封板2的侧端固接有电动推杆64，且电动推杆64的另一端固接有夹板65；所述夹板65滑动连接在滑槽63的内侧壁上；所述夹板65的侧端固接有弹簧66，且弹簧66的另一端固接在滑槽63的内侧壁上；工作时，在将铝材放置在工作台62的表面进行焊接时，由于焊接设备在焊接过程中会出现轻微的晃动，带动铝材进行晃动，导致铝材的位置出现偏移，造成焊接不牢靠的问题，通过将铝材放置在工作台62的表面，打开电动推杆64带动夹板65在滑槽63的内侧壁进行滑动，来夹紧铝材进行固定，避免焊接设备在焊接时，铝材的位置出现偏移导致焊接不牢靠的问题，进而提高了铝材的焊接效率。

所述底板1的顶部固接有过滤箱71；所述过滤箱71的顶部连通有气管72，且气管72的另一端连通在密封板2的侧端；所述气管72的侧端固接有第二电机73；所述第二电机73的输出端固接有转杆74；所述转杆74的端部套设有风扇75；工作时，当焊接设备对铝材进行焊接时，会产生大量的烟气，对周边工作人员的身体造成危害以及对环境造成污染，在铝材进行焊接时，打开第二电机73进行转动，第二电机73带动转杆74进行转动，转杆74带动风扇75进行转动产生吸力，将密封板2内部的烟气通过气管72吸入到过滤箱71的内部进行过滤，避免密封板2内部的烟气飘散对工作人员以及环境造成危害。

所述气管72的内侧壁固接有活性炭过滤网77；所述气管72的内侧壁固接有固定块76，且转杆74转动连接在固定块76的内部；工作时，当烟气通过气管72流通到过滤箱71内部时，通过活性炭过滤网77对烟气内部的刺鼻性气味进行过滤，通过安装固定块76，来对转杆74进行支撑，避免转杆74在转动时出现倾斜的问题。

所述过滤箱71的内侧壁固接有过滤带78，且设有若干个；所述过滤箱71的侧端设有排气管79；所述底板1的底部固接有若干个支腿8；工作时，通过在过滤箱71的内侧壁安装有若干个过滤带78，来对烟气进行二次过滤，将过滤完毕的干净气体通过排气管79向外部排出，进而有效的对环境起到环保的作用。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹板65的多穿点固接有防护垫9；工作时，当电动推杆64推动夹板65向侧端滑动时，夹紧铝材进行焊接时，由于夹紧的力度较大，会导致磨损的问题，通过设置防护垫9，能够起到防护的作用。

工作原理，当铝材进行焊接时，由于焊接设备在焊接过程中，会发出刺眼的强光，导致工作人员在焊接时无法观察到焊接铝材的角度，造成铝材在焊接时出现焊接错位的问题，在需要对铝材进行焊接前，通过打开第一电机42进行转动，第一电机42带动收卷装置44进行转动，收卷装置44在转动时将护目密封观察片45缓慢的向下拉伸，使得护目密封观察片45贴合在密封板2的侧壁向下滑动，进行密封，由于护目密封观察片45的材质为透明状，且起到护眼的功能，便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置，避免出现焊接时发出的强光刺眼，导致工作人员无法观察的问题；当护目密封观察片45缓慢的在密封板2的侧壁向下滑动时，带动轴杆46向下滑动，轴杆46带动第二磁石53滑入到凹槽51的内部接触第一磁石52产生吸附力进行固定，来提高轴杆46和底板1之间的固定效果，在第一磁石52和第二磁石53相互吸附时，带动第一密封圈54贴合第二密封圈55进行密封，避免密封板2内部铝材焊接时产生的废气漏出，对工作人员的身体造成危害；在将铝材放置在工作台62的表面进行焊接时，由于焊接设备在焊接过程中会出现轻微的晃动，带动铝材进行晃动，导致铝材的位置出现偏移，造成焊接不牢靠的问题，通过将铝材放置在工作台62的表面，打开电动推杆64带动夹板65在滑槽63的内侧壁进行滑动，来夹紧铝材进行固定，避免焊接设备在焊接时，铝材的位置出现偏移导致焊接不牢靠的问题，进而提高了铝材的焊接效率；当焊接设备对铝材进行焊接时，会产生大量的烟气，对周边工作人员的身体造成危害以及对环境造成污染，在铝材进行焊接时，打开第二电机73进行转动，第二电机73带动转杆74进行转动，转杆74带动风扇75进行转动产生吸力，将密封板2内部的烟气通过气管72吸入到过滤箱71的内部进行过滤，避免密封板2内部的烟气飘散对工作人员以及环境造成危害；当烟气通过气管72流通到过滤箱71内部时，通过活性炭过滤网77对烟气内部的刺鼻性气味进行过滤，通过安装固定块76，来对转杆74进行支撑，避免转杆74在转动时出现倾斜的问题；通过在过滤箱71的内侧壁安装有若干个过滤带78，来对烟气进行二次过滤，将过滤完毕的干净气体通过排气管79向外部排出，进而有效的对环境起到环保的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于铝材的焊接成型机构，其特征在于：包括底板(1)、密封板(2)和顶板(3)；所述密封板(2)固接在底板(1)顶部；所述顶板(3)固接在密封板(2)的顶部；

所述顶板(3)的内部开设有空腔(43)；所述顶板(3)的侧端固接有支撑板(41)；所述支撑板(41)的顶部固接有第一电机(42)；所述第一电机(42)的输出端固接有收卷装置(44)，且收卷装置(44)转动连接在空腔(43)的内侧壁上；所述收卷装置(44)的端部设有护目密封观察片(45)，且护目密封观察片(45)密封滑动连接在密封板(2)的侧端；所述护目密封观察片(45)的底部固接有轴杆(46)，且轴杆(46)密封滑动连接在密封板(2)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材的焊接成型机构，其特征在于：所述轴杆(46)的底部固接有第二磁石(53)；所述轴杆(46)的底部固接有第一密封圈(54)，且密封板(2)位于第二磁石(53)的两端；所述底板(1)的内部开设有凹槽(51)；所述凹槽(51)的内侧壁固接有第一磁石(52)；所述第一磁石(52)的顶部固接有第二密封圈(55)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝材的焊接成型机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有支撑杆(61)；所述支撑杆(61)的顶部固接有工作台(62)；所述工作台(62)的内部开设有滑槽(63)；所述密封板(2)的侧端固接有电动推杆(64)，且电动推杆(64)的另一端固接有夹板(65)；所述夹板(65)滑动连接在滑槽(63)的内侧壁上；所述夹板(65)的侧端固接有弹簧(66)，且弹簧(66)的另一端固接在滑槽(63)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝材的焊接成型机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有过滤箱(71)；所述过滤箱(71)的顶部连通有气管(72)，且气管(72)的另一端连通在密封板(2)的侧端；所述气管(72)的侧端固接有第二电机(73)；所述第二电机(73)的输出端固接有转杆(74)；所述转杆(74)的端部套设有风扇(75)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝材的焊接成型机构，其特征在于：所述气管(72)的内侧壁固接有活性炭过滤网(77)；所述气管(72)的内侧壁固接有固定块(76)，且转杆(74)转动连接在固定块(76)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝材的焊接成型机构，其特征在于：所述过滤箱(71)的内侧壁固接有过滤带(78)，且设有若干个；所述过滤箱(71)的侧端设有排气管(79)；所述底板(1)的底部固接有若干个支腿(8)。

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