CN216656663U - 一种金属板材加工用火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于火焰切割机技术领域，且公开了一种金属板材加工用火焰切割机，包括水箱和滑轨，所述水箱位于滑轨的下方，且水箱的内部安装有支撑板，所述滑轨的顶部通过滑轮滑动连接有火焰切割机本体，且滑轨的底部两端靠近水箱的一侧固定有立柱，所述立柱的底端连接有固定柱，所述固定柱的底端靠近水箱的一侧安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁连接有弹簧，本实用新型通过固定柱、安装框、导向轮和滑道的配合，可使滑轨带动火焰切割机本体沿直线前后移动，以便多次分割板材，且通过伸缩筒和弹簧的配合，可使导向轮贴紧滑道，从而有效的防止导向轮脱离滑道，避免了滑轨偏斜，大大提高了移动时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于火焰切割机技术领域，具体涉及一种金属板材加工用火焰切割机。
背景技术
火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，分为早期的手动切割、半自动切割机、仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大。
在专利号为CN202022017138.6的中国专利中，公开了一种金属板材加工用火焰切割机，该实用新型通过将异味气体及烟尘吸入水箱内，从而防止其飘散，以提高安全性，但该装置在实际使用时仍存在一些缺陷，例如，在对金属板材进行多次分割时，火焰切割机轨道移动较为不便，且难以保证其移动时的稳定性，从而容易导致切割位置偏移，影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工用火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的轨道移动较为不便，且难以保证其移动时的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用火焰切割机，包括水箱和滑轨，所述水箱位于滑轨的下方，且水箱的内部安装有支撑板，所述滑轨的顶部通过滑轮滑动连接有火焰切割机本体，且滑轨的底部两端靠近水箱的一侧固定有立柱，所述立柱的底端连接有固定柱，所述固定柱的底端靠近水箱的一侧安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁连接有弹簧，且伸缩筒远离固定柱的一端安装有安装框，所述安装框的内部通过转轴转动连接有导向轮，所述水箱的两侧均开设有与导向轮相匹配的滑道。
优选的，所述固定柱的内部开设有凹槽，所述立柱延伸至固定柱内部的一端与凹槽滑动连接，所述固定柱的顶端一侧贯穿有固定旋钮，且固定柱与固定旋钮的连接处开设有螺孔，所述立柱的侧壁开设有与固定旋钮相匹配的限位孔。
优选的，所述限位孔的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选的，相邻两个所述支撑板的间隔相等，且支撑板的底端开设有通孔。
优选的，所述弹簧的一端与安装框固定连接，且弹簧的另一端与固定柱固定连接。
优选的，所述水箱的底部安装有垫板，且垫板的底部设置有防滑凸纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过固定柱、安装框、导向轮和滑道的配合，可使滑轨带动火焰切割机本体沿直线前后移动，以便多次分割板材，且通过伸缩筒和弹簧的配合，可使导向轮贴紧滑道，从而有效的防止导向轮脱离滑道，避免了滑轨偏斜，大大提高了移动时的稳定性。
(2)本实用新型通过立柱、凹槽、固定旋钮和限位孔的配合，可使立柱在固定柱内上下移动，从而便于快速调节滑轨与水箱之间的距离，以便根据板材的厚度调整火焰切割机本体上喷头的高度，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中A部的放大图；
图中：1、水箱；2、滑道；3、伸缩筒；4、固定旋钮；5、立柱；6、火焰切割机本体；7、滑轨；8、固定柱；9、弹簧；10、安装框；11、导向轮；12、支撑板；13、凹槽；14、限位孔；15、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用火焰切割机，包括水箱1和滑轨7，水箱1位于滑轨7的下方，且水箱1的内部安装有支撑板12，滑轨7的顶部通过滑轮滑动连接有火焰切割机本体6，且滑轨7的底部两端靠近水箱1的一侧固定有立柱5，立柱5的底端连接有固定柱8，固定柱8的底端靠近水箱1的一侧安装有伸缩筒3，伸缩筒3的外壁连接有弹簧9，且伸缩筒3远离固定柱8的一端安装有安装框10，安装框10的内部通过转轴转动连接有导向轮11，水箱1的两侧均开设有与导向轮11相匹配的滑道2，通过拉动滑轨7使其带动固定柱8移动，而后固定柱8通过安装框10带动导向轮11在滑道2内滑动，从而可使滑轨7带动火焰切割机本体6沿直线前后移动，以便多次分割板材，且在伸缩筒3和弹簧9的配合下，可使导向轮11贴紧滑道2，从而有效的防止导向轮11脱离滑道2，避免了滑轨7偏斜，大大提高了移动时的稳定性。
进一步的，固定柱8的内部开设有凹槽13，立柱5延伸至固定柱8内部的一端与凹槽13滑动连接，固定柱8的顶端一侧贯穿有固定旋钮4，且固定柱8与固定旋钮4的连接处开设有螺孔15，立柱5的侧壁开设有与固定旋钮4相匹配的限位孔14，通过拉动立柱5使其在凹槽13内移动，而后转动固定旋钮4，使固定旋钮4的端部在螺孔15内移动并插入对应的限位孔14内，从而可将立柱5固定，进而便于快速调节滑轨7与水箱1之间的距离，以便根据板材的厚度调整火焰切割机本体6上喷头的高度，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。
进一步的，限位孔14的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有增固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
具体地，相邻两个支撑板12的间隔相等，通过橡胶垫可对板材进行支撑，且支撑板12的底端开设有通孔。
具体地，弹簧9的一端与安装框10固定连接，且弹簧9的另一端与固定柱8固定连接。
具体地，水箱1的底部安装有垫板，垫板具有防滑的作用，且垫板的底部设置有防滑凸纹。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过拉动立柱5使其在凹槽13内移动，而后转动固定旋钮4，使固定旋钮4的端部在螺孔15内移动并插入对应的限位孔14内，从而可将立柱5固定，进而便于快速调节滑轨7与水箱1之间的距离，以便根据板材的厚度调整火焰切割机本体6上喷头的高度，同时可拉动滑轨7使其带动固定柱8移动，而后固定柱8通过安装框10带动导向轮11在滑道2内滑动，从而可使滑轨7带动火焰切割机本体6沿直线前后移动，以便多次分割板材，且在伸缩筒3和弹簧9的配合下，可使导向轮11贴紧滑道2，从而有效的防止导向轮11脱离滑道2，避免了滑轨7偏斜，大大提高了移动时的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属板材加工用火焰切割机，其特征在于：包括水箱(1)和滑轨(7)，所述水箱(1)位于滑轨(7)的下方，且水箱(1)的内部安装有支撑板(12)，所述滑轨(7)的顶部通过滑轮滑动连接有火焰切割机本体(6)，且滑轨(7)的底部两端靠近水箱(1)的一侧固定有立柱(5)，所述立柱(5)的底端连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的底端靠近水箱(1)的一侧安装有伸缩筒(3)，所述伸缩筒(3)的外壁连接有弹簧(9)，且伸缩筒(3)远离固定柱(8)的一端安装有安装框(10)，所述安装框(10)的内部通过转轴转动连接有导向轮(11)，所述水箱(1)的两侧均开设有与导向轮(11)相匹配的滑道(2)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用火焰切割机，其特征在于：所述固定柱(8)的内部开设有凹槽(13)，所述立柱(5)延伸至固定柱(8)内部的一端与凹槽(13)滑动连接，所述固定柱(8)的顶端一侧贯穿有固定旋钮(4)，且固定柱(8)与固定旋钮(4)的连接处开设有螺孔(15)，所述立柱(5)的侧壁开设有与固定旋钮(4)相匹配的限位孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用火焰切割机，其特征在于：所述限位孔(14)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用火焰切割机，其特征在于：相邻两个所述支撑板(12)的间隔相等，且支撑板(12)的底端开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工用火焰切割机，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与安装框(10)固定连接，且弹簧(9)的另一端与固定柱(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用火焰切割机，其特征在于：所述水箱(1)的底部安装有垫板，且垫板的底部设置有防滑凸纹。
Priority Applications (1)
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| CN202122772219.1U CN216656663U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种金属板材加工用火焰切割机 |
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2021
- 2021-11-12 CN CN202122772219.1U patent/CN216656663U/zh active Active
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