CN216656611U - 一种扇形齿轮插齿用梳刀对刀规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，其特征在于，包括安装在工件夹具上表面对刀孔内的刀柄，所述刀柄的形状与对刀孔的形状相同，所述刀柄插装在对刀孔内；所述刀柄的上部一体设有定位盘，所述定位盘的外径大于对刀孔的最大外径，所述定位盘的上部设有一体，且同心的定心轴，所述定心轴的上端部开设有基准槽，基准槽的中心线与定心轴的中心线重合；所述基准槽内配合安装有基准块，所述基准块的两侧面为对刀基准面；所述基准块的一端设有刀轴孔，所述刀轴孔的中心位于基准槽的中心线上；所述刀轴孔内插装有对刀轴。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工对刀技术领域；尤其涉及一种适用于扇形齿轮加工技术领域中梳刀的对刀规。
背景技术
扇形齿轮是用梳形插齿刀(简称：梳刀)按照滚切法原理在插齿机上加工而成，请参阅图2。工件所在的工作台既有工作台主轴的旋转运动，又有工作台沿导轨方向的移动。扇形齿轮中间齿的中心线要求与工件的安装定位外圆直径中心线相交。扇形齿轮的齿面是由梳形插齿刀加工形成，于是只有当梳形插齿刀齿槽中心线与工件定位外圆直径中心线在同一个平面内时才能加工出合格的齿轮来。为了达到这个技术要求，当工件与刀具安装完毕后需要移动工作台位置，对刀具的齿槽与工件上部的外圆进行找正，使两者中心线重合。在遇到特殊规格的工件时还无法用该法找正中心线。这种找正方法不但找正困难、精度低，而且效率也低，对特殊规格工件还无法找正。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，快速高效又精密准确满足加工零件要求的一种扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，
本实用新型是这样实现的，一种扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，其特征在于，包括安装在工件夹具上表面对刀孔内的刀柄，所述刀柄的形状与对刀孔的形状相同，所述刀柄插装在对刀孔内；所述刀柄的上部一体设有定位盘，所述定位盘的外径大于对刀孔的最大外径，所述定位盘的上部设有一体，且同心的定心轴，所述定心轴的上端部开设有基准槽，基准槽的中心线与定心轴的中心线重合；所述基准槽内配合安装有基准块，所述基准块的两侧面为对刀基准面；所述基准块的一端设有刀轴孔，所述刀轴孔的中心位于基准槽的中心线上；所述刀轴孔内插装有对刀轴。
优选的，所述刀柄和对刀孔为精密配合，其装配间隙为0.010—0.020mm。
优选的，所述基准槽和基准块为精密配合，其装配间隙为0.005—0.015mm。
优选的，所述刀轴孔与对刀轴为精密配合，其装配间隙为0.005—0.010mm。本实用新型具有的优点和技术效果：采用上述技术方案可以快速完成加工时的对刀过程，而且对刀精度也高。采用本实用新型的对刀规既能保证工件的加工精度，又大大提高对刀效率，同时也能满足特殊规格工件的找正需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的
图2是被加工零件结构示意图；
图3是本实用性使用状态图。
图中、1、刀柄；2、定位盘；3、定心轴；3-1、基准槽；4、基准块；4-1、对刀基准面；4-2、刀轴孔；5、对刀轴；6、工件夹具；7、梳形插齿刀；8、扇形齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，一种扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，包括安装在工件夹具6上表面对刀孔内的刀柄1，所述刀柄的形状与对刀孔的形状相同，所述刀柄插装在对刀孔内，所述刀柄和对刀孔为精密配合，其装配间隙为0.010—0.020mm。既能保证对刀规精确定位、又能装卸方便；所述刀柄的上部一体设有定位盘2，所述定位盘的外径大于对刀孔的最大外径；保证刀柄的上下位置的准确性；所述定位盘的上部设有一体，且同心的定心轴，所述定心轴的上端部开设有基准槽3-1，基准槽的中心线与定心轴的中心线重合；所述基准槽内配合安装有基准块4，所述基准块的两侧面为对刀基准面4-1，所述基准槽和基准块为精密配合，其装配间隙为0.005—0.015mm。既可以保证对刀规的定位精度、又能使对刀规的加工工艺性好；所述基准块的一端设有刀轴孔4-2，所述刀轴孔的中心位于基准槽的中心线上；所述刀轴孔内插装有对刀轴；所述刀轴孔与对刀轴为精密配合，其装配间隙为0.005—0.010mm既能保证对刀规的精度要求、又能便于对刀轴的更换，对刀轴可以根据加工不同模数的齿轮进行更换，方便快捷。
本实用新型工作过程：请参阅图3，首先将刀柄1插装在工作台上的工件夹具的对刀定位孔内；然后，用百分表找正基准块4-1侧面，使其与对刀轴机床立柱移动方向平行。把对刀规的对刀轴5置于梳形插齿刀7的齿槽中，移动工作台使对刀轴4-2处于梳形刀7齿槽的中间位置，此时工作台所在位置设置为“0”点，梳形插齿刀对刀过程完成。本实用新型技术方案可以快速完成加工时的对刀过程。而且对刀精度也高。此方法既能保证工件的加工精度，又大大提高对刀效率，同时也能满足特殊规格工件的找正需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，其特征在于，包括安装在工件夹具上表面对刀孔内的刀柄，所述刀柄的形状与对刀孔的形状相同，所述刀柄插装在对刀孔内；所述刀柄的上部一体设有定位盘，所述定位盘的外径大于对刀孔的最大外径，所述定位盘的上部设有一体，且同心的定心轴，所述定心轴的上端部开设有基准槽，基准槽的中心线与定心轴的中心线重合；所述基准槽内配合安装有基准块，所述基准块的两侧面为对刀基准面；所述基准块的一端设有刀轴孔，所述刀轴孔的中心位于基准槽的中心线上；所述刀轴孔内插装有对刀轴。
2.根据权利要求1所述的扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，其特征在于：所述刀柄和对刀孔为精密配合，其装配间隙为0.010—0.020mm。
3.根据权利要求1所述的扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，其特征在于：所述基准槽和基准块为精密配合，其装配间隙为0.005—0.015mm。
4.根据权利要求1所述的扇形齿轮插齿用梳刀对刀规，其特征在于：所述刀轴孔与对刀轴为精密配合，其装配间隙为0.005—0.010mm。
Priority Applications (1)
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| CN202122600253.0U CN216656611U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种扇形齿轮插齿用梳刀对刀规 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122600253.0U patent/CN216656611U/zh active Active
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