CN216656351U - 一种轧辊加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工车床技术领域，一种轧辊加工车床，包括箱体，所述箱体表面固定连接有车床本体，所述箱体表面开设有第一活动孔，所述第一活动孔内设置有活动板，所述活动板表面开设有收集孔，所述收集孔内设置有过滤板。其有益效果是，通过设置移动杆，当人们需要对过滤板进行清理时，人们首先挪动移动杆，从而可以带动第二限位杆进行移动，从而可以带动活动杆进行移动，从而可以将活动杆移动到第二活动孔内，同时可以将第一限位杆移动出第二活动孔内，进而人们得以移动活动板，即可对过滤板表面进行清理，在移动杆的作用下，从而人们在对过滤板表面进行清理时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。

Description

一种轧辊加工车床

技术领域

本实用新型属于加工车床技术领域，具体涉及一种轧辊加工车床。

背景技术

轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应，辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接，轧辊在生产时是通过轧辊加工车床完成加工和生产的，主要是通过工具刀在铁做的圆柱上开槽，从而完成轧辊的生产，但是现在的轧辊在进行生产时会产生大量的废料，这些薄片状金属废料蓬松的堆积在车床上，占据在大量的空间，如果不定时的进行清理，容易缠绕在传动轴上，影响传动结构的正常工作，但在进行清理时，为了保证加工的安全通常需要停机操作，这样很大程度上限制了轧辊加工车床的作业效率，进而降低了人们的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轧辊加工车床，其解决了工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊加工车床，包括箱体，所述箱体表面固定连接有车床本体，所述箱体表面开设有第一活动孔，所述第一活动孔内设置有活动板，所述活动板表面开设有收集孔，所述收集孔内设置有过滤板，所述第一活动孔内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆表面套接有弹簧，所述第一伸缩杆另一端固定连接有第一限位杆，所述活动板表面开设有第二活动孔，所述第二活动孔内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块另一端固定连接有活动杆，所述活动板表面固定连接有连接板，所述连接板表面固定连接有把手，所述第一活动孔内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆表面固定连接有移动杆，所述第二凹槽表面开设有第三活动孔，所述移动杆一端设置在第三活动孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面通过支撑架固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述箱体表面穿设有第一轴承，所述第一转轴一端穿设在第一轴承内，所述第一转轴表面固定连接有粉碎辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面穿设有第二轴承，所述第一转轴一端穿设在第二轴承内，所述第一转轴表面固定连接有齿轮，所述粉碎辊共有两个，且通过齿轮传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面通过支撑架固定连接有水泵，所述水泵表面固定连接有水管，所述水管一端穿设在箱体内。

作为本实用新型的进一步方案：所述水泵表面固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接有喷头，所述喷头固定连接在车床本体表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面开设有通孔，所述箱体下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在箱体下表面，所述箱体表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该轧辊加工车床，通过设置移动杆，当人们需要对过滤板进行清理时，人们首先挪动移动杆，从而可以带动第二限位杆进行移动，从而可以带动活动杆进行移动，从而可以将活动杆移动到第二活动孔内，同时可以将第一限位杆移动出第二活动孔内，进而人们得以移动活动板，即可对过滤板表面进行清理，在移动杆的作用下，从而人们在对过滤板表面进行清理时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。

2、该轧辊加工车床，通过设置正反电机，当人们需要对加工下来的杂物进行粉碎时，人们只需要通过控制开关控制正反电机运作，从而可以带动第一转轴进行转动，同时可以带动粉碎辊进行转动，在两个粉碎辊的作用下，从而可以对加工下来的杂物进行粉碎，在正反电机的作用下，从而人们在对加工下来的杂物进行粉碎时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图中：1、箱体；2、车床本体；3、第一活动孔；4、活动板；5、收集孔；6、过滤板；7、第一凹槽；8、第一伸缩杆；9、弹簧；10、第一限位杆；11、第二活动孔；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、活动杆；15、连接板；16、把手；17、第二凹槽；18、第二伸缩杆；19、第二限位杆；20、移动杆；21、第三活动孔；22、正反电机；23、第一轴承；24、第一转轴；25、粉碎辊；26、第二轴承；27、齿轮；28、水泵；29、水管；30、连接管；31、喷头；32、通孔；33、支撑腿；34、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种轧辊加工车床，包括箱体1，箱体1表面固定连接有车床本体2，箱体1表面开设有第一活动孔3，第一活动孔3内设置有活动板4，活动板4表面开设有收集孔5，收集孔5内设置有过滤板6，第一活动孔3内壁开设有第一凹槽7，第一凹槽7内壁固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8表面套接有弹簧9，第一伸缩杆8另一端固定连接有第一限位杆10，活动板4表面开设有第二活动孔11，第二活动孔11内壁开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动连接有第一滑块13，第一滑块13另一端固定连接有活动杆14，活动板4表面固定连接有连接板15，连接板15表面固定连接有把手16，第一活动孔3内壁开设有第二凹槽17，第二凹槽17内壁固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18另一端固定连接有第二限位杆19，第二限位杆19表面固定连接有移动杆20，通过设置移动杆20，当人们需要对过滤板6进行清理时，人们首先挪动移动杆20，从而可以带动第二限位杆19进行移动，从而可以带动活动杆14进行移动，从而可以将活动杆14移动到第二活动孔11内，同时可以将第一限位杆10移动出第二活动孔11内，进而人们得以移动活动板4，即可对过滤板6表面进行清理，在移动杆20的作用下，从而人们在对过滤板6表面进行清理时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，第二凹槽17表面开设有第三活动孔21，移动杆20一端设置在第三活动孔21内。

具体的，箱体1表面通过支撑架固定连接有正反电机22，通过设置正反电机22，当人们需要对加工下来的杂物进行粉碎时，人们只需要通过控制开关34控制正反电机22运作，从而可以带动第一转轴24进行转动，同时可以带动粉碎辊25进行转动，在两个粉碎辊25的作用下，从而可以对加工下来的杂物进行粉碎，在正反电机22的作用下，从而人们在对加工下来的杂物进行粉碎时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，正反电机22的输出轴固定连接有第一转轴24，箱体1表面穿设有第一轴承23，第一转轴24一端穿设在第一轴承23内，第一转轴24表面固定连接有粉碎辊25。

具体的，箱体1表面穿设有第二轴承26，第一转轴24一端穿设在第二轴承26内，第一转轴24表面固定连接有齿轮27，粉碎辊25共有两个，且通过齿轮27传动连接。

具体的，箱体1表面通过支撑架固定连接有水泵28，水泵28表面固定连接有水管29，水管29一端穿设在箱体1内。

具体的，水泵28表面固定连接有连接管30，连接管30另一端固定连接有喷头31，喷头31固定连接在车床本体2表面。

具体的，箱体1表面开设有通孔32，箱体1下表面固定连接有支撑腿33，支撑腿33共有四个，且呈矩形连接在箱体1下表面，箱体1表面固定连接有控制开关34。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要对材料进行加工时，人们首先通过材料放置到车床本体2表面，然后人们通过控制开关34控制车床本体2工作，从而可以对材料进行加工；

S2、其次，当人们需要对加工下来的杂物进行收集时，人们只需要通过控制开关34控制住水泵28工作，从而可以将箱体1内的水通过水管29和连接管30，经过喷头31喷出，进而可以将杂物通过通孔32喷洒到箱体1内，然后人们通过控制开关34控制正反电机22运作，从而可以带动第一转轴24进行转动，同时可以带动粉碎辊25进行转动，在两个粉碎辊25的作用下，从而可以对加工下来的杂物进行粉碎，在过滤板6的作用下，从而可以对粉碎完成的杂物进行收集；

S3、最后，当人们需要对过滤板6进行清理时，人们首先挪动移动杆20，从而可以带动第二限位杆19进行移动，从而可以带动活动杆14进行移动，从而可以将活动杆14移动到第二活动孔11内，同时可以将第一限位杆10移动出第二活动孔11内，进而人们得以移动活动板4，即可对过滤板6表面进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种轧辊加工车床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)表面固定连接有车床本体(2)，所述箱体(1)表面开设有第一活动孔(3)，所述第一活动孔(3)内设置有活动板(4)，所述活动板(4)表面开设有收集孔(5)，所述收集孔(5)内设置有过滤板(6)，所述第一活动孔(3)内壁开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内壁固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)表面套接有弹簧(9)，所述第一伸缩杆(8)另一端固定连接有第一限位杆(10)，所述活动板(4)表面开设有第二活动孔(11)，所述第二活动孔(11)内壁开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)另一端固定连接有活动杆(14)，所述活动板(4)表面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)表面固定连接有把手(16)，所述第一活动孔(3)内壁开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)内壁固定连接有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)另一端固定连接有第二限位杆(19)，所述第二限位杆(19)表面固定连接有移动杆(20)，所述第二凹槽(17)表面开设有第三活动孔(21)，所述移动杆(20)一端设置在第三活动孔(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床，其特征在于：所述箱体(1)表面通过支撑架固定连接有正反电机(22)，所述正反电机(22)的输出轴固定连接有第一转轴(24)，所述箱体(1)表面穿设有第一轴承(23)，所述第一转轴(24)一端穿设在第一轴承(23)内，所述第一转轴(24)表面固定连接有粉碎辊(25)。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊加工车床，其特征在于：所述箱体(1)表面穿设有第二轴承(26)，所述第一转轴(24)一端穿设在第二轴承(26)内，所述第一转轴(24)表面固定连接有齿轮(27)，所述粉碎辊(25)共有两个，且通过齿轮(27)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床，其特征在于：所述箱体(1)表面通过支撑架固定连接有水泵(28)，所述水泵(28)表面固定连接有水管(29)，所述水管(29)一端穿设在箱体(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊加工车床，其特征在于：所述水泵(28)表面固定连接有连接管(30)，所述连接管(30)另一端固定连接有喷头(31)，所述喷头(31)固定连接在车床本体(2)表面。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床，其特征在于：所述箱体(1)表面开设有通孔(32)，所述箱体(1)下表面固定连接有支撑腿(33)，所述支撑腿(33)共有四个，且呈矩形连接在箱体(1)下表面，所述箱体(1)表面固定连接有控制开关(34)。

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