CN216656119U - 一种冲压铝板侧挡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压铝板侧挡机构，主要涉及铝板拆垛领域。包括设置在升降台两侧的支架，所述支架的下方设有多个气嘴，所述升降台上设有堆叠放置的铝板，所述铝板的上方设有真空吸盘，所述支架上相对的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设有驱动滑块滑动的动力部，所述滑块上设有配合上层铝板侧面使用的侧挡板。本实用新型的有益效果在于：它能够对不同尺寸的铝板进行有效的阻挡，保证铝板分张时定位位置的准确性，实现与后续冲压更好的配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤板拆垛领域，具体是一种冲压铝板侧挡机构。
背景技术
在冲压线中铝板使用的越来越多，使用端拾器拆垛时为保证单张铝板能够很容易的被真空吸盘吸附转移，需要在传输线的前后两侧布置高压气嘴对铝板进行吹气，但由于铝板两侧无遮挡，容易造成在吹气分张的过程中，板料被吹飞，脱离要求的定位位置，对后面的冲压造成很大的影响，现有的解决方式一般是利用现有的对钢板进行分张的磁力分张器辅助对铝板进行阻挡，但是磁力分张器与铝板之间仍存在一定的间隙，其对铝板的阻挡效果不佳，使铝板仍然会发生一定程度的偏移，影响铝板定位位置的准确性，对后续的冲压产生不力的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压铝板侧挡机构，它能够对不同尺寸的铝板进行有效的阻挡，保证铝板分张时定位位置的准确性，实现与后续冲压更好的配合。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种冲压铝板侧挡机构，包括设置在升降台两侧的支架，所述支架的下方设有多个气嘴，所述升降台上设有堆叠放置的铝板，所述铝板的上方设有真空吸盘，所述支架上相对的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设有驱动滑块滑动的动力部，所述滑块上设有配合上层铝板侧面使用的侧挡板。
进一步的，所述侧挡板与滑块之间设有连接板，所述连接板的底部设有配合气嘴使用的第一回避角。
进一步的，所述连接板的顶部设有配合真空吸盘使用的第二回避角。
进一步的，所述连接板与侧挡板组成Z型，所述第一回避角和第二回避角分别由Z型的两个拐角组成。
进一步的，所述动力部包括电机、同步带，所述滑槽内转动连接有主动轮和从动轮，所述同步带的两端分别缠绕在主动轮和从动轮上，所述主动轮与电机的输出轴连接，所述滑块固定在同步带上。
进一步的，每个支架上的动力部及滑块均为两个。
进一步的，所述侧挡板的一侧设置缓冲层。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型在用于放置铝板的升降台的两侧设置支架，在支架上设置侧挡板，在支架下方的气嘴对上层的铝板进行吹气将其吹起后，侧挡板能够对吹起的铝板的两侧位置进行有效的限制，避免其产生偏移，保证其定位位置的准确性，为后续冲压做好供料的准确配合；
2、在支架上相对的位置设置滑槽，利用动力部驱动滑块沿着滑槽滑动，侧挡板固定在滑块上，这样的设置可以根据不同尺寸的铝板拆垛时，利用动力部驱动滑块移动，从而使侧挡板准确的移动至铝板的侧面，从而在铝板被吹起时更好的对铝板的位置进行限制，从而能够适用于不同型号的铝板拆垛时的阻挡使用，大大提高了本装置的实用性，使其在冲压线上的阻挡效果更加灵活，保证了铝板拆垛后定位位置的准确性。
附图说明
附图1是本实用新型的应用场景的局部结构示意图。
附图2是本实用新型的应用场景的俯视图。
附图3是本实用新型的动力部的结构示意图。
附图中所示标号：
1、升降台；2、支架；3、气嘴；4、铝板；5、滑槽；6、滑块；7、侧挡板；8、连接板；9、第一回避角；10、第二回避角；11、电机；12、同步带。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种冲压铝板侧挡机构，主体结构包括设置在升降台1两侧的支架2，支架2主要起到支撑和导向作用，所述支架2的下方设有多个气嘴3，所述升降台1上设有堆叠放置的铝板4，利用升降台1带动其上堆叠的铝板4上下移动，在其上的铝板拆垛时，气嘴3利用高压气体对最上层铝板的底部进行吹气，使其与下层的铝板分离，所述铝板4的上方设有真空吸盘，然后利用上方的真空吸盘将最上层的铝板吸住移动，从而实现铝板的迅速分张，此过程中，上方铝板的位置需要准确定位，以便于真空吸盘将其准确的移动至后续的冲压操作区内，保证冲压的准确性，所述支架2上相对的一侧设有滑槽5，滑槽5由支架2的侧面向内凹陷，所述滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6可以沿着滑槽5的长度方向进行移动，所述滑槽5内设有驱动滑块6滑动的动力部，利用动力部驱动滑块6的移动，动力部可通过现有的控制系统进行控制，保证对滑块6位置的准确控制，所述滑块6上设有配合上层铝板4侧面使用的侧挡板7，当最上方的铝板被吹起后，利用侧挡板7对铝板的侧面位置进行有效限制，从而实现对铝板的准确定位，使其保持与真空吸盘的准确配合，从而将其准确的移动至下个工序，保证冲压的效果，同时在对不同尺寸的铝板4进行拆垛时，可以利用动力部驱动滑块6在滑槽5内滑动，从而使滑块6带动侧挡板7准确移动至铝板垛的侧面，从而在铝板4被吹起时更准确的对铝板4的位置进行阻挡，大大提高了本装置的适应性，实现了对不同尺寸铝板4阻挡的灵活性，在实际使用时具备良好的实用性。
优选的，所述侧挡板7与滑块6之间设有连接板8，从而使铝板4与支架2之间可以设置间隙，放置支架2的设置对铝板4的运动产生干涉，利用连接板8对两者的间隙进行填充，从而使侧挡板7更好的与铝板4的侧面进行接触，所述连接板8的底部设有配合气嘴3使用的第一回避角9，当铝板4的尺寸位置不同需要对侧挡板7的位置进行调整时，第一回避角9的设置可以避免连接板8与支架2下方的气嘴3产生运动干涉，因为气嘴3的数量需要足够多才能满足将铝板4吹起的使用需要，因此侧挡板7的运动路径必然要与气嘴3产生重合，因此设置第一回避角9可以有效保证侧挡板7对铝板4进行有效阻挡的同时，使装置的设置更加合理，提高装置运行的流畅性。
优选的，所述连接板8的顶部设有配合真空吸盘使用的第二回避角10，上方的吸盘在侧挡板7的位置进行调整时可有可能与连接板8的位置产生干涉，因此利用第二回避角10的设置来避免两者的运动干涉，进一步提高侧挡板7移动位置的灵活型。
优选的，所述连接板8与侧挡板7组成Z型，所述第一回避角9和第二回避角10分别由Z型的两个拐角组成，这样的结构可以更好的将第一回避角9和第二回避角10整合在连接板8上，从而提高了连接板8生产的便捷性，同时实现与气嘴3和真空吸盘的配合，简化装置的结构，提高装置设置的合理性。
优选的，所述动力部包括电机11、同步带12，所述滑槽5内通过轴承转动连接有主动轮和从动轮，所述同步带12的两端分别缠绕在主动轮和从动轮上，所述主动轮与电机11的输出轴通过焊接或者螺栓固定连接，所述滑块6焊接或者螺栓固定在同步带12上，利用电机11驱动主动轮转动，在同步带的连接下带动从动轮转动，从而使同步带产生稳定搞得循环转动，带动其上的滑块6在滑槽5内进行滑动，通过电机11的正反转实现滑块6移动到滑槽5的任意位置，结构简单，利用控制系统更好的与电机11进行结合从而实现对滑块6位置的精准控制。
优选的，每个支架2上的动力部及滑块6均为两个，两个动力部能够分别对两个滑块6的位置进行控制，从而使其位置移动更加流畅，在不同型号铝板4的拆垛使用时更好的移动至铝板4的两侧，实现准确的阻挡效果，提高移动的流畅性和阻挡效果的准确性。
优选的，所述侧挡板7的一侧设置缓冲层，缓冲层一般由橡胶材质组成，在侧挡板7与铝板进行接触时，能够有效的避免对铝板4产生划痕等损伤，提高对铝板的保护效果。
工作原理：本实用新型在用于放置铝板4的升降台1的两侧设置支架2，在支架2上设置侧挡板7，在支架2下方的气嘴3对上层的铝板4进行吹气将其吹起后，侧挡板7能够对吹起的铝板4的两侧位置进行有效的限制，避免其产生偏移，保证其定位位置的准确性，为后续冲压做好供料的准确配合；在支架2上相对的位置设置滑槽5，利用动力部驱动滑块6沿着滑槽5滑动，侧挡板7固定在滑块6上，这样的设置可以根据不同尺寸的铝板4拆垛时，利用动力部驱动滑块6移动，从而使侧挡板7准确的移动至铝板4的侧面，从而在铝板4被吹起时更好的对铝板4的位置进行限制，从而能够适用于不同型号的铝板4拆垛时的阻挡使用，大大提高了本装置的实用性，使其在冲压线上的阻挡效果更加灵活，保证了铝板拆垛后定位位置的准确性。
Claims (7)
1.一种冲压铝板侧挡机构，包括设置在升降台(1)两侧的支架(2)，所述支架(2)的下方设有多个气嘴(3)，所述升降台(1)上设有堆叠放置的铝板(4)，所述铝板(4)的上方设有真空吸盘，其特征在于：所述支架(2)上相对的一侧设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑槽(5)内设有驱动滑块(6)滑动的动力部，所述滑块(6)上设有配合上层铝板(4)侧面使用的侧挡板(7)。
2.根据权利要求1所述一种冲压铝板侧挡机构，其特征在于：所述侧挡板(7)与滑块(6)之间设有连接板(8)，所述连接板(8)的底部设有配合气嘴(3)使用的第一回避角(9)。
3.根据权利要求2所述一种冲压铝板侧挡机构，其特征在于：所述连接板(8)的顶部设有配合真空吸盘使用的第二回避角(10)。
4.根据权利要求3所述一种冲压铝板侧挡机构，其特征在于：所述连接板(8)与侧挡板(7)组成Z型，所述第一回避角(9)和第二回避角(10)分别由Z型的两个拐角组成。
5.根据权利要求1所述一种冲压铝板侧挡机构，其特征在于：所述动力部包括电机(11)、同步带(12)，所述滑槽(5)内转动连接有主动轮和从动轮，所述同步带(12)的两端分别缠绕在主动轮和从动轮上，所述主动轮与电机(11)的输出轴连接，所述滑块(6)固定在同步带(12)上。
6.根据权利要求5所述一种冲压铝板侧挡机构，其特征在于：每个支架(2)上的动力部及滑块(6)均为两个。
7.根据权利要求1所述一种冲压铝板侧挡机构，其特征在于：所述侧挡板(7)的一侧设置缓冲层。
Priority Applications (1)
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| CN202122777853.4U CN216656119U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种冲压铝板侧挡机构 |
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| CN202122777853.4U CN216656119U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种冲压铝板侧挡机构 |
Publications (1)
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| CN216656119U true CN216656119U (zh) | 2022-06-03 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216656119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318971A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 济南二机床集团有限公司 | 一种用于冲压生产线的分张拆垛系统 |
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2021
- 2021-11-12 CN CN202122777853.4U patent/CN216656119U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115318971A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 济南二机床集团有限公司 | 一种用于冲压生产线的分张拆垛系统 |
| CN115318971B (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-27 | 济南二机床集团有限公司 | 一种用于冲压生产线的分张拆垛系统 |
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