CN216655759U - 一种环保工程用固废处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保工程用固废处理设备，涉及固体废物处理技术领域，包括底座，所述底座一端固定连接有第一固定架，所述第一固定架内部固定连接有正反转电机。本实用新型中，通过旋转电机带动破碎刀片高速旋转，将固体废料破碎成小块，第二气缸推动挤压板将废料进行压缩，减小废料的体积，通过喷头对着成型框喷出其清水，能够除去破碎废料产生的灰尘，同时还能增加废料在被压缩时的粘和度，使压缩后的废料块不容易破碎，正反转电机带动转轴转动，使成型框跟着第二限位滑块滑出压缩箱内部，方便工人取出废料块，该装置在简化废料处理过程中又提高了装置的自动化程度，使装置的操作更加简单，废料处理速率更高。

Description

一种环保工程用固废处理设备

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种环保工程用固废处理设备。

背景技术

固废处理是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，固体废弃物的破碎方法很多，主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。

现有的固废处理设备结构复杂工序繁琐，处理效率低下，在工程使用中不能快速节约的完成固废处理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保工程用固废处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保工程用固废处理设备，包括底座，所述底座中部设置有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内部滑动连接有第二限位滑块，所述底座一端固定连接有第一固定架，所述第一固定架内部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有转轴，所述底座上端两侧均设置有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内部滑动连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块上端固定连接有成型框，所述成型框中部下端固定连接有第二限位滑块，所述底座上表面另一端固定连接有压缩箱，所述压缩箱两侧侧下端均固定连接有第二固定架，所述第二固定架内部固定连接有第二气缸，所述压缩箱一端一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有连接块，所述压缩箱上端内部固定连接有进料框，所述进料框内部上端两侧均固定连接有斜块，所述进料框两端两侧均转动连接有传动轴，所述传动轴中部固定连接有辊筒，所述压缩箱一侧上端固定连接有封闭框，所述封闭框一侧固定连接有第三固定架，所述第三固定架内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有一组传动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二气缸输出端固定连接有挤压板，所述挤压板滑动连接在底座内部，所述挤压板均滑动连接在成型框内部，第二气缸推动挤压板加压废料，减小废料体积。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板对称滑动连接在底座两侧，所述挤压板和成型框两侧开口相互适配，使挤压板能够将落入成型框的废料全部挤压在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位滑块中部螺纹连接有转轴，所述转轴两端转动连接在底座内部，第二限位滑块转动时带动转轴在第二限位滑槽内部滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块一端固定连接有封闭门，所述封闭门滑动连接在压缩箱一端内部，所述封闭门和压缩箱紧密贴合，封闭门将压缩箱和外接隔开，避免粉碎废料时产生的灰尘散出压缩箱内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述辊筒表面均匀设置有若干破碎刀片，两组所述破碎刀片的位置相互错开，辊筒带动破碎刀片高速旋转，能够粉碎废料，方便进行压缩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴一端均固定连接有齿轮，两组所述齿轮相互啮合，一组所述传动轴转动连接在封闭框内部，通过齿轮能够使两个传动轴同时反向转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料框下端两侧均固定连接有喷头，所述喷头通过水管和外接水泵相连，喷头喷出的水，能够除去破碎废料产生的灰尘，同时还能增加废料在被压缩时的粘和度。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过旋转电机带动传动轴和辊筒转动，在辊筒表面设置有破碎刀片，能够将固体废料破碎成小块，破碎后的废料落到成型框内部，第二气缸推动两个挤压板向成型框中部滑动，将废料进行压缩，减小废料的体积，外接水泵通过水管将水输送到喷头，通过喷头对着成型框喷出其清水，能够除去破碎废料产生的灰尘，同时还能增加废料在被压缩时的粘和度，使压缩后的废料块不容易破碎，正反转电机带动转轴转动，使成型框跟着第二限位滑块滑出压缩箱内部，方便工人取出废料块，该装置在简化废料处理过程中又提高了装置的自动化程度，从而使装置的操作更加简单，废料处理速率更高。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的第二视角图；

图3为本实用新型的底座和压缩箱第一视角剖面立体结构图；

图4为本实用新型的进料框剖面立体图；

图5为本实用新型的底座和压缩箱第二视角剖面立体结构图。

图例说明：

1、底座；2、压缩箱；3、第一限位滑槽；4、第二限位滑槽；5、第一固定架；6、第一气缸；7、第二固定架；8、连接块；9、进料框；10、封闭门；11、成型框；12、第二气缸；13、第一限位滑块；14、封闭框；15、第三固定架；16、挤压板；17、辊筒；18、传动轴；19、齿轮；20、旋转电机；21、破碎刀片；22、正反转电机；23、斜块；24、第二限位滑块；25、转轴；26、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保工程用固废处理设备，包括底座1，底座1中部设置有第二限位滑槽4，第二限位滑槽4内部滑动连接有第二限位滑块24，底座1一端固定连接有第一固定架5，第一固定架5内部固定连接有正反转电机22，正反转电机22输出端固定连接有转轴25，底座1上端两侧均设置有第一限位滑槽3，第一限位滑槽3内部滑动连接有第一限位滑块13，第一限位滑块13上端固定连接有成型框11，成型框11中部下端固定连接有第二限位滑块24，底座1上表面另一端固定连接有压缩箱2，压缩箱2两侧侧下端均固定连接有第二固定架7，第二固定架7内部固定连接有第二气缸12，当成型框11中部堆满破碎后的废料时，第二气缸12推动两组挤压板16向成型框11中部滑动，挤压板16挤压废料，将废料挤压成方块，压缩箱2一端一侧固定连接有第一气缸6，第一气缸6输出端固定连接有连接块8，压缩箱2上端内部固定连接有进料框9，进料框9内部上端两侧均固定连接有斜块23，将固体废料放进进料框9，斜块23能够使固体废料落入到两组辊筒17中部，进料框9两端两侧均转动连接有传动轴18，传动轴18中部固定连接有辊筒17，压缩箱2一侧上端固定连接有封闭框14，封闭框14一侧固定连接有第三固定架15，第三固定架15内部固定连接有旋转电机20，旋转电机20输出端固定连接有一组传动轴18，旋转电机20带动一组传动轴18、辊筒17和破碎刀片21进行顺转动，通过齿轮19传动，另一组传动轴18、辊筒17和破碎刀片21进行逆时针转动，辊筒17带动破碎刀片21高速旋转，使固体废料被破碎刀片21破碎，顺着进料框9落入到成型框11内部。

将喷头26通过水管和外接水泵、水箱相连，将装置通过和电源相连，通过外接控制器启动装置进行工作，进料框9下端两侧均固定连接有喷头26，喷头26通过水管和外接水泵相连，喷头26对着成型框11喷出水，既能除去破碎废料产生的灰尘，同时还能增加废料在被压缩时的粘和度，使压缩后的废料块不容易破碎，传动轴18一端均固定连接有齿轮19，两组齿轮19相互啮合，一组传动轴18转动连接在封闭框14内部，两组辊筒17表面均匀设置有若干破碎刀片21，两组破碎刀片21的位置相互错开，连接块8一端固定连接有封闭门10，封闭门10滑动连接在压缩箱2一端内部，封闭门10和压缩箱2紧密贴合，第一气缸6向上推动连接块8，连接块8带动封闭门10在压缩箱2内部向上滑动，露出压缩箱2内部，正反转电机22顺时针转动，带动转轴25转动，使得第二限位滑块24顺着转轴25在第二限位滑槽4内部滑动，使第二限位滑块24带着成型框11滑出压缩箱2内部，方便工人取出压缩后的废料块，之后正反转电机22带动成型框11滑进压缩箱2内部，第一气缸6带动封闭门10滑到原位，继续粉碎压缩固体废料，第二限位滑块24中部螺纹连接有转轴25，转轴25两端转动连接在底座1内部，第二气缸12输出端固定连接有挤压板16，挤压板16滑动连接在底座1内部，挤压板16均滑动连接在成型框11内部，挤压板16对称滑动连接在底座1两侧，挤压板16和成型框11两侧开口相互适配，。

工作原理：使用时，将喷头26通过水管和外接水泵、水箱相连，将装置通过和电源相连，通过外接控制器启动装置进行工作，将固体废料放进进料框9，斜块23能够使固体废料落入到两组辊筒17中部，旋转电机20带动一组传动轴18、辊筒17和破碎刀片21进行顺转动，通过齿轮19传动，另一组传动轴18、辊筒17和破碎刀片21进行逆时针转动，辊筒17带动破碎刀片21高速旋转，使固体废料被破碎刀片21破碎，顺着进料框9落入到成型框11内部，同时喷头26对着成型框11喷出水，既能除去破碎废料产生的灰尘，同时还能增加废料在被压缩时的粘和度，使压缩后的废料块不容易破碎，当成型框11中部堆满破碎后的废料时，第二气缸12推动两组挤压板16向成型框11中部滑动，挤压板16挤压废料，将废料挤压成方块，第一气缸6向上推动连接块8，连接块8带动封闭门10在压缩箱2内部向上滑动，露出压缩箱2内部，正反转电机22顺时针转动，带动转轴25转动，使得第二限位滑块24顺着转轴25在第二限位滑槽4内部滑动，使第二限位滑块24带着成型框11滑出压缩箱2内部，方便工人取出压缩后的废料块，之后正反转电机22带动成型框11滑进压缩箱2内部，第一气缸6带动封闭门10滑到原位，继续粉碎压缩固体废料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保工程用固废处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部设置有第二限位滑槽（4），所述第二限位滑槽（4）内部滑动连接有第二限位滑块（24），所述底座（1）一端固定连接有第一固定架（5），所述第一固定架（5）内部固定连接有正反转电机（22），所述正反转电机（22）输出端固定连接有转轴（25），所述底座（1）上端两侧均设置有第一限位滑槽（3），所述第一限位滑槽（3）内部滑动连接有第一限位滑块（13），所述第一限位滑块（13）上端固定连接有成型框（11），所述成型框（11）中部下端固定连接有第二限位滑块（24），所述底座（1）上表面另一端固定连接有压缩箱（2），所述压缩箱（2）两侧下端均固定连接有第二固定架（7），所述第二固定架（7）内部固定连接有第二气缸（12），所述压缩箱（2）一端一侧固定连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）输出端固定连接有连接块（8），所述压缩箱（2）上端内部固定连接有进料框（9），所述进料框（9）内部上端两侧均固定连接有斜块（23），所述进料框（9）两端两侧均转动连接有传动轴（18），所述传动轴（18）中部固定连接有辊筒（17），所述压缩箱（2）一侧上端固定连接有封闭框（14），所述封闭框（14）一侧固定连接有第三固定架（15），所述第三固定架（15）内部固定连接有旋转电机（20），所述旋转电机（20）输出端固定连接有一组传动轴（18）。

2.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述第二气缸（12）输出端固定连接有挤压板（16），所述挤压板（16）滑动连接在底座（1）内部，所述挤压板（16）均滑动连接在成型框（11）内部。

3.根据权利要求2所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述挤压板（16）对称滑动连接在底座（1）两侧，所述挤压板（16）和成型框（11）两侧开口相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述第二限位滑块（24）中部螺纹连接有转轴（25），所述转轴（25）两端转动连接在底座（1）内部。

5.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述连接块（8）一端固定连接有封闭门（10），所述封闭门（10）滑动连接在压缩箱（2）一端内部，所述封闭门（10）和压缩箱（2）紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：两组所述辊筒（17）表面均匀设置有若干破碎刀片（21），两组所述破碎刀片（21）的位置相互错开。

7.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述传动轴（18）一端均固定连接有齿轮（19），两组所述齿轮（19）相互啮合，一组所述传动轴（18）转动连接在封闭框（14）内部。

8.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述进料框（9）下端两侧均固定连接有喷头（26），所述喷头（26）通过水管和外接水泵相连。

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