CN216655478U - 一种金属清洁用铝单板表面除渍设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板技术领域,尤其涉及一种金属清洁用铝单板表面除渍设备。其技术方案包括:工作台、第一电机、毛刷、圆盘、丝杠和连接块,所述工作台开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁底端活动连接固定板,所述固定板两侧分别固定有固定块,所述工作台前后两端分别分别固定有第三电机,所述第三电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内,所述第三电机转动连接的传动轴与丝杠固定,所述丝杠与连接块螺纹连接,所述连接块固定有支架,所述第一电机转动连接的传动轴贯穿支架,所述第一电机转动连接的传动轴与圆盘固定,所述圆盘与毛刷固定。本实用新型具有可以对不同厚度的铝单板进行清洁,同时可以重复清洁,提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域,具体为一种金属清洁用铝单板表面除渍设备。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。铝单板在进行清洁时,不便对不同的厚度的铝单板进行清洁,同时不便重复清洁。
经过大量检索发现:中国实用新型专利专栏:申请号CN202011150968.4,公开号CN112427371A,铝单板清洗设备主要有底座,底座上设置有清洗箱,清洗箱的一个侧壁上开设有进料口,清洗箱上且位于相对于进料口的侧壁上开设有出料口,进料口和出料口同时与清洗箱内部连通,底座上设置有传送架,传送架上设置有传送带,传送带通过进料口和出料口穿设于清洗箱内,传送带上设置有用于固定铝单板的固定装置,固定装置将铝单板固定时,铝单板呈竖直状态,且铝单板的板面与传送带的传送方向平行,清洗箱位于传送带两侧的内侧壁上设置有用于清洗铝单板的清洗装置,清洗箱的底部设置有集水槽。
现有的金属清洁用铝单板表面除渍设备不能对不同的厚度的铝单板进行清洁,同时不便重复清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,具备可以对不同厚度的铝单板进行清洁,同时可以重复清洁,提高工作效率的优点,解决了不便对不同的厚度的铝单板进行清洁,同时不便重复清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,包括工作台、第一电机、毛刷、圆盘、丝杠和连接块,所述工作台上表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁底端活动连接固定板,所述固定板上表面两侧分别固定有固定块,所述工作台前后两端分别开设有第二圆孔,所述工作台上表面前后两端分别开设有第一长槽,所述工作台前后两端分别分别固定有第三电机,所述第三电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内,所述第三电机转动连接的传动轴与丝杠固定,所述丝杠与连接块螺纹连接,所述连接块上表面固定有支架,所述第一电机转动连接的传动轴贯穿支架,所述第一电机转动连接的传动轴与圆盘固定,所述圆盘与毛刷固定。
优选的,所述固定块上表面开设有第三凹槽,固定块前后两端分别开设有螺纹孔,螺纹杆贯穿螺纹孔,并螺纹连接,螺纹杆与夹板固定。通过螺纹杆和夹板可以对不同厚度的铝单板进行限定。
优选的,所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。
优选的,所述工作台前端固定有控制开关箱,控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机、第二电机和第三电机的启动和停止。
优选的,所述第二凹槽内壁底端开设有第二长槽,工作台一侧开设有第二圆孔,工作台一侧固定有第二电机,第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内,第二电机转动连接的传动轴一侧固定有丝杠,连接块一侧开设有螺纹孔,丝杠贯穿螺纹孔,并螺纹连接,丝杠一侧与第二长槽内壁一侧转动连接,连接块上表面固定有固定板。通过第二电机为丝杠的转动提供了动力,使得连接块和固定板可以根据需要移动。
优选的,所述支架相背离一侧开设有第一圆孔,支架相背离一侧固定有第一电机,支架一侧开设有第一凹槽,第一电机转动连接的传动轴贯穿第一圆孔伸入第一凹槽内。通过第一电机用于固定圆块,同时为圆块的转动提供了动力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置工作台上表面开设有第二凹槽,第二凹槽内壁底端活动连接固定板,固定板上表面两侧分别固定有固定块,工作台前后两端分别开设有第二圆孔,工作台上表面前后两端分别开设有第一长槽,工作台前后两端分别分别固定有第三电机,第三电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内,第三电机转动连接的传动轴与丝杠固定,丝杠与连接块螺纹连接,当需要对铝单板进行除渍时,将铝单板插接入第三凹槽内,再转动螺纹杆,使得夹板可以将铝单板夹紧,再启动第三电机,使得丝杠转动,支架可以移动到合适的位置,启动第二电机可以使得丝杠转动,固定块可以在一定的范围内一定,达到了可以对不同厚度的铝单板进行清洁,同时可以重复清洁,提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的图4的放大结构示意图。
图中:1、支柱;2、工作台;3、支架;4、第一电机;5、第二电机;6、第三电机;7、控制开关箱;8、第一凹槽;9、螺纹杆;10、夹板;11、毛刷;12、圆盘;13、第二凹槽;14、固定块;15、第三凹槽;16、固定板;17、第一长槽;18、第二长槽;19、丝杠;20、第一圆孔;21、连接块;22、第二圆孔;23、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,包括工作台2、第一电机4、毛刷11、圆盘12、丝杠19和连接块21,工作台2上表面开设有第二凹槽13,工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1,第二凹槽13用于开设第二长槽18,支柱1用于对工作台2进行支撑,第二凹槽13内壁底端活动连接固定板16,第二凹槽13内壁底端开设有第二长槽18,工作台2一侧开设有第二圆孔22,工作台2一侧固定有第二电机5,第二电机5转动连接的传动轴伸入第二圆孔22内,第二电机5转动连接的传动轴一侧固定有丝杠19,连接块21一侧开设有螺纹孔23,丝杠19贯穿螺纹孔23,并螺纹连接,丝杠19一侧与第二长槽18内壁一侧转动连接,连接块21上表面固定有固定板16,第二电机5用于固定丝杠19,同时为丝杠19的转动提供了动力,使得丝杠19转动后可以使得固定块14和固定板16移动。正如本领域技术人员所熟知的,第二电机5的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
固定板16上表面两侧分别固定有固定块14,固定块14上表面开设有第三凹槽15,固定块14前后两端分别开设有螺纹孔23,螺纹杆9贯穿螺纹孔23,并螺纹连接,螺纹杆9与夹板10固定,固定块14用于开设第三凹槽15,使得螺纹杆9贯穿螺纹连接,使得可以对不同厚度的铝单板进行位置限定,便于清洁。
工作台2前后两端分别开设有第二圆孔22,工作台2前端固定有控制开关箱7,控制开关箱7前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮,第二圆孔22便于第三电机6转动连的传动轴伸入,控制开关箱7用于控制第一电机4、第二电机5和第三电机6的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的,控制开关箱7的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。工作台2上表面前后两端分别开设有第一长槽17,第一长槽17便于丝杠19的转动连接,工作台2前后两端分别分别固定有第三电机6,第三电机6用于固定丝杠19,同时为丝杠19的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的,第三电机6的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第三电机6转动连接的传动轴伸入第二圆孔22内,第三电机6转动连接的传动轴与丝杠19固定,丝杠19与连接块21螺纹连接,丝杠19与连接块21螺纹连接,使得丝杠19转动后连接块21和支架3可以移动,便于对铝单板表面进行清理。
连接块21上表面固定有支架3,支架3用于固定第一电机4,第一电机4转动连接的传动轴贯穿支架3,支架3相背离一侧开设有第一圆孔20,支架3相背离一侧固定有第一电机4,支架3一侧开设有第一凹槽8,第一电机4转动连接的传动轴贯穿第一圆孔20伸入第一凹槽8内,第一电机4用于固定圆盘12,为圆盘12的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的,第一电机4的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一电机4转动连接的传动轴与圆盘12固定,圆盘12与毛刷11固定,圆盘12用于固定毛刷11,使得圆盘12转动时毛刷11也可以转动,便于对铝单板表面进行清理。
工作原理:当需要对铝单板表面进行清理时,将铝单板插接入第三凹槽15内,再转动螺纹杆9,使得夹板10可以将铝单板夹紧,操作控制开关箱7,使得第三电机6启动,丝杠19转动,支架3移动到合适的位置,再启动第二电机5,使得丝杠19转动,固定块14和固定板16在一定的范围内来回移动。操作控制开关箱7,使得第一电机4启动,毛刷11和圆盘12转动,可以使得毛刷11可以对铝单板表面进行清理。到达了可以对不同厚度的铝单板进行清洁,同时可以重复清洁,提高工作效率的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,包括工作台(2)、第一电机(4)、毛刷(11)、圆盘(12)、丝杠(19)和连接块(21),其特征在于:所述工作台(2)上表面开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)内壁底端活动连接固定板(16),所述固定板(16)上表面两侧分别固定有固定块(14),所述工作台(2)前后两端分别开设有第二圆孔(22),所述工作台(2)上表面前后两端分别开设有第一长槽(17),所述工作台(2)前后两端分别分别固定有第三电机(6),所述第三电机(6)转动连接的传动轴伸入第二圆孔(22)内,所述第三电机(6)转动连接的传动轴与丝杠(19)固定,所述丝杠(19)与连接块(21)螺纹连接,所述连接块(21)上表面固定有支架(3),所述第一电机(4)转动连接的传动轴贯穿支架(3),所述第一电机(4)转动连接的传动轴与圆盘(12)固定,所述圆盘(12)与毛刷(11)固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,其特征在于:所述固定块(14)上表面开设有第三凹槽(15),固定块(14)前后两端分别开设有螺纹孔(23),螺纹杆(9)贯穿螺纹孔(23),并螺纹连接,螺纹杆(9)与夹板(10)固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,其特征在于:所述工作台(2)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。
4.根据权利要求1所述的一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,其特征在于:所述工作台(2)前端固定有控制开关箱(7),控制开关箱(7)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。
5.根据权利要求1所述的一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,其特征在于:所述第二凹槽(13)内壁底端开设有第二长槽(18),工作台(2)一侧开设有第二圆孔(22),工作台(2)一侧固定有第二电机(5),第二电机(5)转动连接的传动轴伸入第二圆孔(22)内,第二电机(5)转动连接的传动轴一侧固定有丝杠(19),连接块(21)一侧开设有螺纹孔(23),丝杠(19)贯穿螺纹孔(23),并螺纹连接,丝杠(19)一侧与第二长槽(18)内壁一侧转动连接,连接块(21)上表面固定有固定板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种金属清洁用铝单板表面除渍设备,其特征在于:所述支架(3)相背离一侧开设有第一圆孔(20),支架(3)相背离一侧固定有第一电机(4),支架(3)一侧开设有第一凹槽(8),第一电机(4)转动连接的传动轴贯穿第一圆孔(20)伸入第一凹槽(8)内。
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