CN216654267U - 一种发泡材料生产用原材料混合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种发泡材料生产用原材料混合器,属于原料混合设备技术领域。其主要针对设备搅拌时容易溢料,活动板容易晃动,不稳定;原料混合不充分,效果差的问题,提出如下技术方案包括混合箱、搅拌轴转筒、螺旋输送件和放料组件;电机B的转动轴上设有皮带轮;转筒转动设置在混合箱上并通过皮带与皮带轮传动连接;螺旋输送件设置在转筒的内壁上;电机A设置在安装盖上并与设有搅拌杆的搅拌轴连接;固定座设置在混合箱上;螺纹杆转动设置在固定座上并与固定座C上的电机C的转动轴连接,滑块A滑动设置在固定座上并与螺纹杆螺纹连接;密封板通过连接机构A设置在滑块A上。本实用新型具有混合效果好;防止溢料,密封板更加稳定的特点。

Description

一种发泡材料生产用原材料混合器
技术领域
本实用新型涉及原料混合设备技术领域,尤其涉及一种发泡材料生产用原材料混合器。
背景技术
发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类。化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在塑料、橡胶、树脂、食品的组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。可分为有机发泡材料和无机发泡材料,软质发泡材料由于用途广泛,与国民经济的基础行业息息相关,多年来一直保持20%左右的稳定持续的增长;现有的发泡材料生产用原材料混合机在使用时存在一定的弊端,首先,现有的发泡材料生产用原材料混合机多为固定搅拌,无法根据发泡材料进行上下混合搅拌,不便于人们使用,其次,现有的发泡材料生产用原材料混合机无法根据混合程度和混合需求选择再次混合搅拌还是直接出料,不便于根据发泡原材料进行多重选择,给人们的使用过程带来了一定的影响。
现有中国专利申请号CN202021316670.1公开了一种发泡材料生产用原材料混合装置中通过设置的定滑轮与绕线轮,用于搅拌叶对发泡材料生产用的原材料进行上下混合搅拌,能够使原材料搅拌效果更均匀,通过控制面板打开二号电机,二号电机带动二号转轴与搅拌叶对发泡材料生产用的原材料混合搅拌的同时,打开一号电机,使钢丝线在定滑轮与绕线轮的带动下通过滑槽与连接滑块带动二号转轴与搅拌叶上下滑动搅拌,增强搅拌效果;通过设置的螺旋搅拌轴,能够在发泡材料生产用的原材料通过二号转轴与搅拌叶一次搅拌未能搅拌完全均匀的情况下或根据对搅拌程度的需求,再次进行二次搅拌,能够使搅拌效果达到理想程度,通过控制面板控制二号气缸,二号伸缩杆向上顶活动板,使活动板向一号下料口倾斜,使搅拌后的原材料通过一号下料口进入螺旋搅拌轴进行再次搅拌后自动出料,根据不同需求从不同下料口下放混合后原材料,从而提高工作效率。
上述公开文件中在进行搅拌时,物料在进行搅拌时容易从活动板与主体之间的缝隙溢出,使得未搅拌均匀的物料排出,从而影响物料的搅拌混匀;通过弹簧来固定活动板,使得活动板容易晃动,不够稳定;主体内设置的供连接滑块滑动的滑槽内容易积累原料,使得原料混合不充分,导致混合效果差。
实用新型内容
本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题,提出一种有效防止原料堆积,混合效果好;有效防止混合搅拌时原料溢出,实用性好的发泡材料生产用原材料混合器。
本实用新型的技术方案:一种发泡材料生产用原材料混合器,包括混合箱、安装盖导料坡A、导料坡B、电机A、搅拌轴转筒、螺旋输送件、皮带固定环、皮带和电机B;
混合箱上设有支撑板,电机B设置在支撑板上,且电机B的转动轴上设有皮带轮;转筒通过皮带固定环转动设置在混合箱上,且转筒与皮带轮通过皮带传动连接;螺旋输送件设置在转筒的内壁上;安装盖设置在混合箱上,且安装盖上设有进料斗;电机A设置在安装盖上并位于混合箱内,搅拌轴设置在电机A的转动轴上,且搅拌轴上设有多组搅拌杆;
固定座设置在混合箱内并将混合箱分为排料室A和排料室B,且固定座上设置有用于切换密封板倾斜方向以使物料进入排料室A或排料室B内的放料组件;导料坡A设置在固定座上并位于排料室A内,导料坡B设置在混合箱上并位于排料室B内。
优选的,放料组件包括连接机构A、滑块A、电机C和螺纹杆;电机C设置在固定座上;螺纹杆转动设置在固定座上并与电机C的转动轴连接,滑块A滑动设置在固定座上并与螺纹杆螺纹连接;连接机构A设置在滑块A上并与密封板连接。
优选的,还包括连接机构B、连接板和滑块B;滑块B滑动设置在固定座上,连接机构B设置在滑块B上并与密封板连接,且连接机构B通过连接板与连接机构A连接。
优选的,连接机构A包括上连接件、连接杆和下连接件;上连接件设置在密封板上,下连接件设置在滑块A上,连接杆两端分别与上连接件和下连接件转动连接,且连接机构B与连接机构A结构相同。
优选的,还包括导料件;导料件设置在搅拌杆上,且导料件的横截面呈三角形。
优选的,还包括排料斗;排料斗设置在混合箱上并位于导料坡B的出料端。
优选的,密封板靠近连接机构A的两端设有弧形倒角。
优选的,还包括弹性防护布;弹性防护布设置在固定座上并与密封板连接。
优选的,排料室B内设有螺旋搅拌轴。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:在操作本实用新型时,通过安装盖上的进料斗将原料倒入混合箱内,然后启动电机A和电机B,电机A工作并通过搅拌轴和搅拌杆对原料进行搅拌,搅拌的同时设置在搅拌杆上的导料件将混合后的原料不断向上输送,防止物料只能在同一深度进行搅拌;同时电机B工作通过皮带轮和皮带带动转筒转动,设置在转筒内壁的螺旋输送件转动并将位于底部的物料向上输送,防止物料在底部堆积;搅拌效果好;通过电机C转动带动螺纹杆转动来移动滑块A,连接杆在滑块A和密封板上转动并拉动密封板一侧移动,根据需要使得搅拌好的物料进入排料室A通过导料坡A排出,以及进入排料室B中经螺旋搅拌轴搅拌后通过导料坡B排入排料斗;本实用新型可以有效防止原料堆积,充分混匀原料,混合效果好;通过电机C控制滑块A移动来带动连接机构A从而拉动密封板倾斜并将混合好的原料导出;有效防止混合搅拌时原料溢出,同时密封板移动更加稳定,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例结构示意图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为图2中放料组件与密封板以及固定座的连接爆炸结构示意图;
图4为图3中连接机构A的结构示意图。
附图标记:1、混合箱;3、安装盖;4、进料斗;5、导料坡A;6、导料坡B;7、排料斗;8、电机A;9、搅拌轴;10、搅拌杆;11、导料件;12、转筒;13、螺旋输送件;14、皮带固定环;15、皮带;16、皮带轮;17、电机B;18、支撑板;19、放料组件;20、排料室A;21、排料室B;22、密封板;23、连接机构A;24、连接机构B;25、连接板;26、滑块A;27、滑块B;28、电机C;29、螺纹杆;30、固定座;31、弹性防护布;32、上连接件;33、连接杆;34、下连接件。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种发泡材料生产用原材料混合器,包括混合箱1、安装盖3导料坡A5、导料坡B6、电机A8、搅拌轴9转筒12、螺旋输送件13、皮带固定环14、皮带15和电机B17;
混合箱1上设有支撑板18,电机B17设置在支撑板18上,且电机B17的转动轴上设有皮带轮16;转筒12通过皮带固定环14转动设置在混合箱1上,且转筒12与皮带轮16通过皮带15传动连接;螺旋输送件13设置在转筒12的内壁上;安装盖3设置在混合箱1上,且安装盖3上设有进料斗4;电机A8设置在安装盖3上并位于混合箱1内,搅拌轴9设置在电机A8的转动轴上,且搅拌轴9上设有多组搅拌杆10;
固定座30设置在混合箱1内并将混合箱1分为排料室A20或排料室B21,且固定座30上设置有用于切换密封板22倾斜方向以使物料进入排料室A20和排料室B21内的放料组件19;导料坡A5设置在固定座30上并位于排料室A20内,导料坡B6设置在混合箱1上并位于排料室B21内;放料组件19包括连接机构A23、滑块A26、电机C28和螺纹杆29;电机C28设置在固定座30上;螺纹杆29转动设置在固定座30上并与电机C28的转动轴连接,滑块A26滑动设置在固定座30上并与螺纹杆29螺纹连接;连接机构A23设置在滑块A26上并与密封板22连接;连接机构A23包括上连接件32、连接杆33和下连接件34;上连接件32设置在密封板22上,下连接件34设置在滑块A26上,连接杆33两端分别与上连接件32和下连接件34转动连接,且连接机构B24与连接机构A23结构相同导料件11设置在搅拌杆10上,且导料件11的横截面呈三角形,方便在搅拌的同时将物料上下移动;排料斗7设置在混合箱1上并位于导料坡B6的出料端;密封板22靠近连接机构A的两端设有弧形倒角;弹性防护布31设置在固定座30上并与密封板22连接,防止物料落入到固定座30上一下滑块A26和滑块B27移动;排料室B21内设有螺旋搅拌轴,多次搅拌提高搅拌效率。
本实施例中,通过安装盖3上的进料斗4将原料倒入混合箱1内,然后启动电机A8和电机B17,电机A8工作并通过搅拌轴9和搅拌杆10对原料进行搅拌,搅拌的同时设置在搅拌杆10上的导料件11将混合后的原料不断向上输送,防止物料只能在同一深度进行搅拌;同时电机B17工作通过皮带轮16和皮带15带动转筒12转动,设置在转筒12内壁的螺旋输送件13转动并将位于底部的物料向上输送,防止物料在底部堆积;搅拌效果好;通过电机C28转动带动螺纹杆29转动来移动滑块A26,连接杆33在滑块A26和密封板22上转动并拉动密封板22一侧移动,根据需要使得搅拌好的物料进入排料室A20通过导料坡A5排出,以及进入排料室B21中经螺旋搅拌轴搅拌后通过导料坡B6排入排料斗7;本实用新型可以有效防止原料堆积,充分混匀原料,混合效果好;通过电机C28控制滑块A26移动来带动连接机构A23从而拉动密封板22倾斜并将混合好的原料导出;有效防止混合搅拌时原料溢出,实用性好。
实施例二
如图3-4所示,本实用新型提出的一种发泡材料生产用原材料混合器,相较于实施例一,本实施例还包括连接机构B24、连接板25和滑块B27;滑块B27滑动设置在固定座30上,连接机构B24设置在滑块B27上并与密封板22连接,且连接机构B24通过连接板25与连接机构A23连接;连接机构B24与连接机构A23结构相同。
本实施例中,通过连接机构B24和滑块B27辅助密封板22转动,同时通过连接板25使得连接机构B24和连接机构A23同步移动,使得密封板22转动更加稳定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,包括混合箱(1)、安装盖(3)导料坡A(5)、导料坡B(6)、电机A(8)、搅拌轴(9)转筒(12)、螺旋输送件(13)、皮带固定环(14)、皮带(15)和电机B(17);
混合箱(1)上设有支撑板(18),电机B(17)设置在支撑板(18)上,且电机B(17)的转动轴上设有皮带轮(16);转筒(12)通过皮带固定环(14)转动设置在混合箱(1)上,且转筒(12)与皮带轮(16)通过皮带(15)传动连接;螺旋输送件(13)设置在转筒(12)的内壁上;安装盖(3)设置在混合箱(1)上,且安装盖(3)上设有进料斗(4);电机A(8)设置在安装盖(3)上并位于混合箱(1)内,搅拌轴(9)设置在电机A(8)的转动轴上,且搅拌轴(9)上设有多组搅拌杆(10);
固定座(30)设置在混合箱(1)内并将混合箱(1)分为排料室A(20)和排料室B(21),且固定座(30)上设置有用于切换密封板(22)倾斜方向以使物料进入排料室A(20)或排料室B(21)内的放料组件(19);导料坡A(5)设置在固定座(30)上并位于排料室A(20)内,导料坡B(6)设置在混合箱(1)上并位于排料室B(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,放料组件(19)包括连接机构A(23)、滑块A(26)、电机C(28)和螺纹杆(29);电机C(28)设置在固定座(30)上;螺纹杆(29)转动设置在固定座(30)上并与电机C(28)的转动轴连接,滑块A(26)滑动设置在固定座(30)上并与螺纹杆(29)螺纹连接;连接机构A(23)设置在滑块A(26)上并与密封板(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,还包括连接机构B(24)、连接板(25)和滑块B(27);滑块B(27)滑动设置在固定座(30)上,连接机构B(24)设置在滑块B(27)上并与密封板(22)连接,且连接机构B(24)通过连接板(25)与连接机构A(23)连接。
4.根据权利要求3所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,连接机构A(23)包括上连接件(32)、连接杆(33)和下连接件(34);上连接件(32)设置在密封板(22)上,下连接件(34)设置在滑块A(26)上,连接杆(33)两端分别与上连接件(32)和下连接件(34)转动连接,且连接机构B(24)与连接机构A(23)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,还包括导料件(11);导料件(11)设置在搅拌杆(10)上,且导料件(11)的横截面呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,还包括排料斗(7);排料斗(7)设置在混合箱(1)上并位于导料坡B(6)的出料端。
7.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,密封板(22)靠近连接机构A的两端设有弧形倒角。
8.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,还包括弹性防护布(31);弹性防护布(31)设置在固定座(30)上并与密封板(22)连接。
9.根据权利要求1所述的一种发泡材料生产用原材料混合器,其特征是,排料室B(21)内设有螺旋搅拌轴。
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