CN216653602U - 一种烧结网滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结网滤芯，属于滤芯技术领域，解决了滤芯安装不便捷的技术问题。其包括外筒和内筒，所述内筒可拆卸式固定设在所述外筒的内部。所述内筒包括滤网部，所述滤网部的下端固定连接有底板，滤网部的上端固定连接有连接部，所述连接部的上端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的上表面设有环形凹槽，所述凹槽的内部设有竖直向下且贯穿法兰盘的外排对接孔和内排对接孔，所述外排对接孔的孔径小于所述内排对接孔的孔径。所述连接部的周侧壁上设有等间距排布的多个第一圆孔，且所述第一圆孔的内部设有螺纹。

Description

一种烧结网滤芯

技术领域

本实用新型属于滤芯技术领域，具体为一种烧结网滤芯。

背景技术

烧结网滤芯是由真空烧结而成的一种滤芯，其具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。由于烧结网滤芯的众多特性，近年来，烧结网滤芯被广泛使用。烧结网滤芯可用于高温环境作分散冷却材料、气体分布，液态化床孔板材料、高精度，高可靠高温过滤材料、高压反冲洗油过滤器等。烧结网滤芯使用一段时间后需要卸下清洗或更换，现有的烧结网滤芯拆卸和安装的过程非常不便捷，速度很慢，影响作业效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结网滤芯，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烧结网滤芯，其包括外筒和内筒，所述内筒可拆卸式固定设在所述外筒的内部；所述内筒包括滤网部，所述滤网部的下端固定连接有底板，滤网部的上端固定连接有连接部，所述连接部的上端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的上表面设有环形凹槽，所述凹槽的内部设有竖直向下且贯穿法兰盘的外排对接孔和内排对接孔，所述外排对接孔的孔径小于所述内排对接孔的孔径；所述连接部的周侧壁上设有等间距排布的多个第一圆孔，且所述第一圆孔的内部设有螺纹。

进一步的，所述外筒包括从上至下排布的第一横圈、第二横圈、第三横圈和第四横圈，四个横圈之间通过竖直设置且沿横圈周向等间距排布的多个竖杆连接。

进一步的，所述竖杆的上端与所述第一横圈固定连接，竖杆的下端与所述第四横圈固定连接，竖杆的中间偏上位置与所述第二横圈固定连接，竖杆的中间偏下位置与所述第三横圈固定连接。

进一步的，所述第一横圈的周侧壁上开设有与所述第一圆孔相对应的多个第二圆孔，且第二圆孔的内部设有螺纹。

进一步的，所述凹槽内部的底角处倒角，凹槽的上端与所述法兰盘的上表面接触处倒角。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：

1、通过第一圆孔和第二圆孔的配合使用，可使外筒与内筒非常便捷的固定连接，节省内筒安装进外筒的时间，提高作业效率。

2、通过在法兰盘的上表面设置凹槽，并在凹槽的内部设置孔径大小不同的外排对接孔和内排对接孔，可使连接部快速的固定对接，且凹槽的设置能避免连接部发生偏移，提高精准度。

附图说明

图1为本实用新型内筒结构示意图；

图2为本实用新型外筒结构示意图；

图3为本实用新型法兰盘俯视图；

图4为本实用新型A处截面图。

图中：1、滤网部；2、底板；3、连接部；4、法兰盘；5、凹槽；6、外排对接孔；7、内排对接孔；8、第一圆孔；9、第一横圈；10、第二横圈；11、第三横圈；12、第四横圈；13、竖杆；14、第二圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本实用新型做限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。

请参阅图1至图4所示，本实施例公开了一种烧结网滤芯，其包括外筒，外筒的内部设有内筒，内筒与外筒之间可拆卸式固定连接。内筒包括滤网部1，滤网部1的下端固定连接有底板2，滤网部1的上端固定连接有连接部3，连接部3的上端用于对接其他部件使内筒固定。连接部3的上端固定连接有法兰盘4，内筒通过法兰盘4与其他部件固定连接，法兰盘4的上表面设有环形凹槽5，凹槽5的内部设有竖直向下且贯穿法兰盘4的外排对接孔6和内排对接孔7，外排对接孔6的孔径小于内排对接孔7的孔径，通过螺栓插入到外排对接孔6和内排对接孔7的内部，可使法兰盘4固定连接在其他部件上。连接部3的下端周侧壁上设有等间距排布的多个第一圆孔8，且第一圆孔8的内部设有螺纹。

在本实施例中，外筒包括从上至下排布的第一横圈9、第二横圈10、第三横圈11和第四横圈12，四个横圈之间通过竖直设置且沿横圈周向等间距排布的多个竖杆13连接。每个竖杆13的上端均与第一横圈9固定连接，每个竖杆13的下端均与第四横圈12固定连接，每个竖杆13的中间偏上位置均与第二横圈10固定连接，每个竖杆13的中间偏下位置均与第三横圈11固定连接。第一横圈9的周侧壁上开设有与第一圆孔8相对应的多个第二圆孔14，且第二圆孔14的内部设有螺纹，通过螺栓插入到第二圆孔14和第一圆孔8的内部，可使外筒与内筒固定连接。

在本实施例中，凹槽5内部的底角处采用倒角处理，凹槽5的上端与法兰盘4的上表面接触的位置处采用倒角处理，采用倒角处理后，在对接时各部件之间更好配合，避免零部件的损坏。

本实用新型的工作原理是，通过螺栓插入到第一圆孔8和第二圆孔14的内部使内筒与外筒固定连接，通过螺栓插入到法兰盘4上的外排对接孔6和内排对接孔7的内部，使内筒固定连接在需要安装的位置。烧结网滤芯的工作过程是，水液从内筒上端的法兰盘4中间的圆孔进入到内筒的内部，再从内筒的内部穿过滤网部1向内筒的外部蔓延流动。直径大于滤网部1孔径的杂质被阻挡在内筒的内部，其他水液从滤网部1穿过向外流动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烧结网滤芯，包括外筒和内筒，所述内筒可拆卸式固定设在所述外筒的内部；其特征在于：所述内筒包括滤网部（1），所述滤网部（1）的下端固定连接有底板（2），滤网部（1）的上端固定连接有连接部（3），所述连接部（3）的上端固定连接有法兰盘（4），所述法兰盘（4）的上表面设有环形凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设有竖直向下且贯穿法兰盘（4）的外排对接孔（6）和内排对接孔（7），所述外排对接孔（6）的孔径小于所述内排对接孔（7）的孔径；所述连接部（3）的周侧壁上设有等间距排布的多个第一圆孔（8），且所述第一圆孔（8）的内部设有螺纹。

2.根据权利要求1所述的烧结网滤芯，其特征在于：所述外筒包括从上至下排布的第一横圈（9）、第二横圈（10）、第三横圈（11）和第四横圈（12），四个横圈之间通过竖直设置且沿横圈周向等间距排布的多个竖杆（13）连接。

3.根据权利要求2所述的烧结网滤芯，其特征在于：所述竖杆（13）的上端与所述第一横圈（9）固定连接，竖杆（13）的下端与所述第四横圈（12）固定连接，竖杆（13）的中间偏上位置与所述第二横圈（10）固定连接，竖杆（13）的中间偏下位置与所述第三横圈（11）固定连接。

4.根据权利要求3所述的烧结网滤芯，其特征在于：所述第一横圈（9）的周侧壁上开设有与所述第一圆孔（8）相对应的多个第二圆孔（14），且第二圆孔（14）的内部设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的烧结网滤芯，其特征在于：所述凹槽（5）内部的底角处倒角，凹槽（5）的上端与所述法兰盘（4）的上表面接触处倒角。

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