CN216648428U - 一种电池换热板及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种电池换热板及电池包，涉及电池技术领域。该电池换热板包括用于设置于电池包内的换热板主体，换热板主体的同一侧设置有进水口和出水口；换热板主体上设置有多个蛇形流道，多个蛇形流道并排间隔设置，且多个蛇形流道沿远离进水口的方向依次排布；多个蛇形流道的宽度沿排布方向依次减小；每个蛇形流道的两端分别与进水口和出水口相连通，能够使得电池包的温度场分布更加均匀合理。

Description

一种电池换热板及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池换热板及电池包。

背景技术

电池包需要控制在合理的温度范围内才能安全稳定高效的运行，当外界环境温度过高或者过低时，需要通过液冷系统对电池包进行降温或者升温，以达到所需的合适的温度范围。

而现有对电池包进行调温时，可能存在电池包温度场分布不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种电池换热板，其能够使得电池包的温度场分布更加均匀合理。

本实用新型的目的还包括，提供了一种电池包，其能够使得电池包的温度场分布更加均匀合理。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种电池换热板，其包括用于设置于电池包内的换热板主体，所述换热板主体的同一侧设置有进水口和出水口；

所述换热板主体上设置有多个蛇形流道，多个所述蛇形流道并排间隔设置，且多个所述蛇形流道沿远离所述进水口的方向依次排布；

多个所述蛇形流道的宽度沿排布方向依次减小；

每个所述蛇形流道的两端分别与所述进水口和所述出水口相连通。

可选的，所述换热板主体包括顶板和底板，所述顶板和所述底板相连接，多个所述蛇形流道设置于所述顶板和所述底板之间。

可选的，所述底板朝向所述顶板的板面上设置有多个蛇形凹槽，在所述顶板和所述底板相贴合的情况下，所述蛇形凹槽与所述顶板朝向所述底板的板面之间形成所述蛇形流道。

可选的，所述底板朝向所述顶板的板面上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述顶板朝向所述底板的板面之间形成第一流道，所述第二凹槽与所述顶板朝向所述底板的板面之间形成第二流道；

所述第一凹槽与所述进水口相连通，且所述第一凹槽与多个所述蛇形凹槽的进水端相连通；

所述第二凹槽与所述出水口相连通，且所述第二凹槽与多个所述蛇形凹槽的出水端相连通。

可选的，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述蛇形凹槽均为冲压而形成。

可选的，所述换热板主体上位于所述蛇形流道的至少一对相邻弯管之间设置有预留区域，用以将所述换热板主体固定于电池包内。

可选的，所述进水口处设置有进水接头，所述出水口处设置有出水接头，所述进水接头和所述出水接头的出水方向竖直向上；

所述进水接头和所述出水接头上均设置有转接头，所述转接头的出水方向与所述进水接头或所述出水接头的出水方向相垂直。

可选的，每个所述转接头上均设置有温度采集器。

可选的，所述进水接头和所述出水接头分别与所述转接头插接配合。

本实用新型的实施例还提供了一种电池包，包括上述的电池换热板。

本实用新型实施例的电池换热板及电池包的有益效果包括，例如：换热板主体在进行热交换时，换热液从进水口进入，从蛇形流道的一端流入，随后再经蛇形流道的另一端流出，最后通过出水口流出；在这个过程中，蛇形流道离进水口或出水口越远其流程越长、压力损失越大，所以在蛇形流道的排布方向上多个蛇形流道的宽度依次减小，这样可以控制各个支路的流量和压力损失，在一定程度上可以保证每个蛇形流道的流量分配的均匀性、提升电池包的性能和稳定性，使得电池包的温度场分布更加均匀合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例中电池包的爆炸图；

图2为本申请实施例中电池换热板的爆炸图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本申请实施例中用于展示蛇形流道的结构示意图。

图标：10-电池包；100-壳体；110-顶盖；200-换热板主体；210-进水口；211-进水接头；220-出水口；221-出水接头；230-蛇形流道；231-横向流道；232-纵向流道；240-顶板；250-底板；251-蛇形凹槽；252-第一凹槽；253-第二凹槽；260-预留区域；270-转接头；280-温度采集器；281-连接器母端壳体；300-纵梁；400-电池模组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

本申请的发明人发现，现有对电池包进行调温的过程中可能存在电池包温度场分布不均的情况，本申请的实施例提供了一种电池包，用以解决电池包温度场分布不均的问题。

请参考图1-图3，本申请的实施例提供的电池包10包括壳体100、电池换热板、多个纵梁300和多个电池模组400；多个纵梁300间隔设置且固定于壳体100内，每两个电池模组400之间设置于一个纵梁300，电池换热板和电池模组400均设置于纵梁300上，电池换热板设置于壳体100底部；壳体100包括顶盖110，顶盖110设置于壳体100的顶部用于封闭壳体100。

电池换热板包括换热板主体200，换热板主体200的同一侧设置有进水口210和出水口220；换热板主体200上设置有多个蛇形流道230，多个蛇形流道230并排间隔设置，且多个蛇形流道230沿远离进水口210的方向依次排布；多个蛇形流道230的宽度沿排布方向依次减小；每个蛇形流道230的两端分别与进水口210和出水口220相连通。

结合图4，蛇形流道230包括横向流道231和纵向流道232，横向流道231和纵向流道232依次连接形成蛇形流道230，蛇形流道230的宽度指的是横向流道231的长度。

多个蛇形流道230的排布方向与横向流道231的长度方向一致；蛇形流道230的数量可根据电池包10的尺寸合理调整，同时也可以通过调整每个蛇形流道230中横向流道231的个数来控制流量和压力损失。

换热板主体200在进行热交换时，换热液从进水口210进入，从蛇形流道230的一端流入，随后再经蛇形流道230的另一端流出，最后通过出水口220流出；在这个过程中，蛇形流道230离进水口210或出水口220越远其流程越长、压力损失越大，所以在蛇形流道230的排布方向上多个蛇形流道230的宽度依次减小，这样可以控制各个支路的流量和压力损失，在一定程度上可以保证每个蛇形流道230的流量分配的均匀性、提升电池包10的性能和稳定性。

在其中一种实施例中，换热板主体200包括顶板240和底板250，顶板240和底板250相连接，多个蛇形流道230设置于顶板240和底板250之间。

底板250朝向顶板240的板面上设置有多个蛇形凹槽251，在顶板240和底板250相贴合的情况下，蛇形凹槽251与顶板240朝向底板250的板面之间形成上述蛇形流道230。

通过直接在底板250上开设蛇形凹槽251并配合顶板240形成蛇形流道230，能够节约成本，同时减小电池换热板的体积。

进一步的，底板250朝向顶板240的板面上设置有第一凹槽252和第二凹槽253，第一凹槽252与顶板240朝向底板250的板面之间形成第一流道，第二凹槽253与顶板240朝向底板250的板面之间形成第二流道；第一凹槽252与进水口210相连通，且第一凹槽252与多个蛇形凹槽251的进水端相连通；第二凹槽253与出水口220相连通，且第二凹槽253与多个蛇形凹槽251的出水端相连通。

在换热液通过进水口210流入时，首先进入第一流道，随后再经第一流道从每个蛇形流道230的进水端流入，从每个蛇形流道230的出水端流出，最后经第二流道汇聚回流至出水口220流出，形成循环流道，使换热液循环利用。需要说明的是，换热液可以是加热液，也可以是冷却液，在需要对电池包10进行加热时使用加热液，需要对电池包10进行冷却时使用冷却液。

在其中一种实施例中，第一凹槽252、第二凹槽253和蛇形凹槽251均为冲压而形成。在其他实施例中，也可以直接在顶板240和底板250之间设置多个蛇形管道，只要能达到分配流量以使流量均匀的效果都可。

另外，换热板主体200上位于蛇形流道230的至少一对相邻弯管之间设置有预留区域260，用以将换热板主体200固定于电池包10内。

在至少一对相邻弯管之间设置有预留区域260，使得该预留区域260处的相邻横向流道231的间距较大，主要是考虑对换热板的固定，由于换热板较重，再加上有换热液流通时，重量更重，所以要对换热板进行固定，通过预紧螺钉等方式将换热板固定在纵梁300上，防止其变形。相邻横向流道231距离较宽的位置设置预留区域260，便于螺钉固定安装。预留的安装宽度可根据换热板的大小、纵梁300的宽度或者纵梁300间的间距等因素来确定。

另外，请继续参考图3，进水口210处设置有进水接头211，出水口220处设置有出水接头221，进水接头211和出水接头221的出水方向竖直向上；进水接头211和出水接头221上均设置有转接头270，转接头270的出水方向与进水接头211或出水接头221的出水方向相垂直。

通过分别在进水接头211和出水接头221上设置转接头270，并使转接头270的出水方向与进水接头211或出水接头221的出水方向相垂直，更加便于与整车端相连接。

进水接头211和出水接头221分别与转接头270插接配合。转接头270通过快插的方式与进水接头211或出水接头221相连接，用于将换热板与整车端相连接，安装更加方便。

另外，每个转接头270上均设置有温度采集器280。温度采集器280包括连接器母端壳体281和温度探头，温度探头设置于连接器母端壳体281内，连接器母端壳体281连接于转接头270上。

温度采集器280可以准确监测进出水口220或进水口210的换热液的温度，同时通过设置连接器母端壳体281，在温度探头的安装和后期维护等方面更加方便。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种电池换热板及电池包10，通过在底板250上开设蛇形凹槽251，并配合顶板240形成多个蛇形流道230，多个蛇形流道230沿排布方向的宽度依次减小，达到调整流量和压力损失的目的，保证每个蛇形流道230的流量分配的均匀性，使得电池包10温度场分布均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池换热板，其特征在于，包括用于设置于电池包内的换热板主体，所述换热板主体的同一侧设置有进水口和出水口；

所述换热板主体上设置有多个蛇形流道，多个所述蛇形流道并排间隔设置，且多个所述蛇形流道沿远离所述进水口的方向依次排布；

多个所述蛇形流道的宽度沿排布方向依次减小；

每个所述蛇形流道的两端分别与所述进水口和所述出水口相连通。

2.根据权利要求1所述的电池换热板，其特征在于，所述换热板主体包括顶板和底板，所述顶板和所述底板相连接，多个所述蛇形流道设置于所述顶板和所述底板之间。

3.根据权利要求2所述的电池换热板，其特征在于，所述底板朝向所述顶板的板面上设置有多个蛇形凹槽，在所述顶板和所述底板相贴合的情况下，所述蛇形凹槽与所述顶板朝向所述底板的板面之间形成所述蛇形流道。

4.根据权利要求3所述的电池换热板，其特征在于，所述底板朝向所述顶板的板面上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述顶板朝向所述底板的板面之间形成第一流道，所述第二凹槽与所述顶板朝向所述底板的板面之间形成第二流道；

所述第一凹槽与所述进水口相连通，且所述第一凹槽与多个所述蛇形凹槽的进水端相连通；

所述第二凹槽与所述出水口相连通，且所述第二凹槽与多个所述蛇形凹槽的出水端相连通。

5.根据权利要求4所述的电池换热板，其特征在于，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述蛇形凹槽均为冲压而形成。

6.根据权利要求1所述的电池换热板，其特征在于，所述换热板主体上位于所述蛇形流道的至少一对相邻弯管之间设置有预留区域，用以将所述换热板主体固定于电池包内。

7.根据权利要求1所述的电池换热板，其特征在于，所述进水口处设置有进水接头，所述出水口处设置有出水接头，所述进水接头和所述出水接头的出水方向竖直向上；

所述进水接头和所述出水接头上均设置有转接头，所述转接头的出水方向与所述进水接头或所述出水接头的出水方向相垂直。

8.根据权利要求7所述的电池换热板，其特征在于，每个所述转接头上均设置有温度采集器。

9.根据权利要求7所述的电池换热板，其特征在于，所述进水接头和所述出水接头分别与所述转接头插接配合。

10.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电池换热板。

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