CN216648409U - 一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构及蓄电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，窄型迷宫结构用于蓄电池的中盖和上盖之间，包括迷宫面、排气通道和排气室，所述迷宫面设置在中盖上，迷宫面为倾斜面，迷宫面朝向回酸口的一端为低端，排气通道位于迷宫面远离回酸口的一端，排气通道与排气室相连通，上盖对应排气通道的位置处开设有通气缺口，排气室的底面高度高于排气通道的底面高度。还涉及一种可防倾倒漏酸的蓄电池。本实用新型排气室相对迷宫面独立设置，避免了酸雾直排、电池倾倒后酸液外漏的问题，从而使电池的使用更安全可靠，同时使电池更不易失水，随电池的持续使用，更好的保持了电池内有较丰富的电解液，从而提高了电池的使用寿命。

Description

一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构及蓄电池

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构及蓄电池。

背景技术

汽车起动用富液免维护铅酸蓄电池由电池槽、中盖、上盖、提手等构成电池整体，通常在中盖和上盖间的空间构成电池的回酸、回流迷宫的整体结构。普通的迷宫设计多为简单的挡酸和排气室在一起的结构，酸液量无法及时回流，迷宫面易产生酸液残留吸附的情况；因为排气室与迷宫面同在一个空间内，当汽车行驶振动过程中，由于振动和倾斜，酸液会从回酸口流出到迷宫面，并不断地聚集在与上盖形成的储气室空间中，酸液从回酸口流出，通过排气室直接流出电池外部，造成酸液泄露，影响电池的质量和使用寿命，并且会对车体产生腐蚀等不良影响。

发明内容

本实用新型为解决铅酸蓄电池易发生酸液外泄的问题，提供一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构及蓄电池，排气室相对迷宫面独立设置，迷宫面设置为倾斜面和迷宫面的凸块结构，避免了酸雾直排、电池倾倒后酸液外漏的问题，使得电池槽内部有更多的储酸和储气空间，提高了电池的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，所述窄型迷宫结构用于蓄电池的中盖和上盖之间，蓄电池内部设有多个电池单元，所述中盖与上盖之间通过连接筋板热封连接形成多个空腔，空腔与电池单元相对应形成单元格，每个单元格的中盖上均开设有回酸口、设置有加酸通道；

包括迷宫面、排气通道和排气室，所述迷宫面设置在中盖上，迷宫面为倾斜面，迷宫面朝向回酸口的一端为低端，所述排气通道位于迷宫面远离回酸口的一端，上盖对应每个单元格均开设有通气缺口，所述通气缺口连通排气通道，排气通道与排气室相连通，所述排气室和排气通道上下两端均分别与中盖和上盖连接，所述排气室的底面高度高于排气通道的底面高度。

在进一步地优选方案中，所述迷宫面上设置有若干个凸块，所述凸块为三棱锥结构。

在进一步地优选方案中，所述凸块的高度为0.5～5mm，间距0～5mm。

在进一步地优选方案中，所述通气缺口为三角形，通气缺口上端窄、下端宽。

在进一步地优选方案中，所述迷宫面上开设有导流槽，所述导流槽一端与回酸口相连通、另一端沿迷宫面向上呈弧形。

在进一步地优选方案中，还包括设置在每个单元格内的第一挡酸墙，所述第一挡酸墙呈弧形，第一挡酸墙的一端与排气室连接，或第一挡酸墙的一端与连接筋板连接，第一挡酸墙的另一端越过回酸口和导流槽，第一挡酸墙呈包裹回酸口和导流槽的弧形，第一挡酸墙的另一端距连接筋板的距离为0.5～5mm。

在进一步地优选方案中，还包括设置在每个单元格内的第二挡酸墙，所述第二挡酸墙一端与加酸通道连接、另一端与连接筋板连接，第二挡酸墙连接的连接筋板与第一挡酸墙另一端朝向的连接筋板为同侧墙体。

在进一步地优选方案中，所述排气通道和排气室连通处设置有迂回挡酸墙结构，所述迂回挡酸墙结构与排气室的连通处形成“L”形的通道，“L”形通道的宽度为1～5mm。

在进一步地优选方案中，所述迂回挡酸墙结构在与排气通道的连通处设置有挡酸台阶，所述挡酸台阶呈“凸”字形。

在进一步地优选方案中，所述排气室位于迷宫面上靠近回酸口的位置，排气室与相邻加酸通道之间的间隙为0.5～5mm，所述加酸通道与最近的连接筋板的距离为0.5～5mm。

在进一步地优选方案中，所述迷宫面的倾斜角度为0°～6°。

一种可防倾倒漏酸的蓄电池，包括电池槽体、中盖和上盖，还包括所述的窄型迷宫结构。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型避免了酸液直排、外泄的问题。本实用新型的迷宫面上设置排气通道和排气室，排气室与中盖和上盖之间形成的空腔相对独立，也即是排气室相对于迷宫面上的空间相对独立，排气室上端与上盖外部连通，排气室下端连通排气通道，排气通道与单元格内的空间连通，保持各单元格压力一致性，也增大了气体、酸液外排的运动路径，避免酸液由迷宫面上的空间直接进入排气室，而发生酸液直排的现象，也使水汽在外排路径中凝结回流，避免电池失水。

2.本实用新型酸液回流快，不易产生吸附，从而保持电池的优良性能。本实用新型设置有凸块，在静止状态下，酸液会通过倾斜的迷宫面和三棱锥结构的凸块快速回流，不会产生过多吸附；迷宫面上开设有导流槽，导流槽一端与回酸口相连通、另一端沿迷宫面向上呈弧形，能够对回酸口周围的酸液进行导流，使酸液快速回流至回酸口。

3.本实用新型在酸液的流动路径上增加了酸液流出的阻力和流动路径，增大了酸液的暂存空间，从而有效降低酸液外排的情况，延长了电池的使用寿命，并延长了气体排出的通道，可有效减少电池的失水，提高了电池质量，延长了电池的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构的结构示意图之二；

图3是本实用新型一种可防倾倒漏酸的蓄电池的结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型的中盖的结构示意图；

图6是本实用新型的上盖的结构示意图；

图7是气体从回酸口至排气室的流动方向示意图。

附图中标号为：1为迷宫面，2为排气室，3为加酸通道，4为第一挡酸墙，5为导流槽，6为回酸口，7为第二挡酸墙，8为凸块，9为迂回挡酸墙结构，901为挡酸台阶，10为排气通道，11为中盖，12为上盖，1201为通气缺口，13为连接筋板，14为电池槽体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图7所示，本实施例提供一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，所述窄型迷宫结构用于蓄电池的中盖11和上盖12之间，蓄电池内部设有多个电池单元，所述中盖11与上盖12之间通过连接筋板13热封连接形成多个空腔，空腔与电池单元相对应形成单元格，每个单元格的中盖11上均开设有回酸口6、设置有加酸通道3，该空腔内也是暂时储存酸液和气体的空间，本实施例提供的窄型迷宫结构包括迷宫面1、排气通道10和排气室2，所述迷宫面设置在中盖11上，迷宫面1为倾斜面，迷宫面1朝向回酸口6的一端为低端，所述排气通道10位于迷宫面1远离回酸口6的一端，上盖12对应每个单元格均开设有通气缺口1201，本实施例中，每个单元格对应的通气缺口1201为两个，所述通气缺口连通排气通道10，排气通道10与排气室2相连通，所述排气室2和排气通道10上下两端均分别与中盖11和上盖12连接，所述排气室2的底面高度高于排气通道10的底面高度。

气体通过回酸口6排出，经过迷宫面1上方的空间，穿过上盖12上的通气缺口1201进入排气通道10内，经由排气室2外排。在电池处于振动或倾斜的状态下，酸液从回酸口6排出，上盖12上开设的通气缺口1201使气体通过，但是通气缺口1201的高度高于排气通道10的高度，能够有效阻挡酸液进入排气通道10内，达到排气通道10、排气室2相对迷宫面独立的状态。回酸口6位于迷宫面1的低端，酸液在重力的作用下沿着迷宫面1回流至回酸口6进入电池内，排气通道10位于迷宫面的高端，排气室2的地面高度高于排气通道10的底面高度，排气室2作为排气出口，其底面高度位于窄型迷宫结构的最高处，从而能够在窄型迷宫内具有较多的储存酸液的空间，从而能够避免酸液直排。

进一步地，所述迷宫面1上设置有若干个凸块8，所述凸块8为三棱锥结构，所述凸块8的高度为0.5～5mm，间距为0～5mm，在酸液回流至回酸口6时，三棱锥形的凸块8能够促进酸液快速回流，并不会产生过多的吸附。

进一步地，所述通气缺口1201为三角形，通气缺口1201上端窄、下端宽，通气缺口1201的高度为0.2～5mm。

进一步地，所述迷宫面1上开设有导流槽5，所述导流槽5一端与回酸口6相连通、另一端沿迷宫面1向上呈弧形，导流槽5的深度为0.2～1.5mm，宽度为0.5～4mm。导流槽5的设置，对回酸口6周围的酸液进行导流，使酸液快速回流至回酸口并进入电池。

为进一步阻挡酸液朝向排气通道10流动，本窄型迷宫结构还包括设置在每个单元格内的第一挡酸墙4，所述第一挡酸墙4呈弧形，如图1所示，左侧和右侧单元格中的第一挡酸墙4的一端与排气室2连接，中部单元格中的第一挡酸墙4的一端与连接筋板13连接，第一挡酸墙4的另一端越过回酸口6和导流槽5，第一挡酸墙4呈包裹加酸口3和导流槽5的弧形，第一挡酸墙的另一端距连接筋板的距离为0.5～5mm。

为进一步阻挡酸液朝向排气通道10流动，本窄型迷宫结构还包括设置在每个单元格内的第二挡酸墙7，所述第二挡酸墙7一端与加酸通道3连接、另一端与连接筋板13连接，第二挡酸墙7连接的连接筋板13与第一挡酸墙4另一端朝向的连接筋板13为同侧墙体。

进一步地，所述排气通道10和排气室2连通处设置有迂回挡酸墙结构，所述迂回挡酸墙结构9增大了气体排出通过的路径，所述迂回挡酸墙结构9与排气室2的连通处形成“L”形的通道，“L”形通道的宽度1～5mm，能够有效减少电池的失水，阻挡酸液流出，使气体过滤后经排气室排出，保持压力平衡，减少失水，从而提高了电池的质量，延长了电池的使用寿命。

进一步地，所述迂回挡酸墙结构9在与排气通道10的连通处设置有挡酸台阶901，所述迂回挡酸墙结构9在与排气通道10的连通处设置有挡酸台阶901，所述挡酸台阶901呈“凸”字形。气体在经过挡酸台阶901时上升，通过挡酸台阶901阻挡了酸液的外排。

进一步地，所述迷宫面1的倾斜角度为0°～6°。所述排气室2位于迷宫面1上靠近回酸口6的位置，进一步地增大气体外排路径，增大酸液从回酸口6至排气室2的路径，从而有效降低酸液发生外排的情况。

进一步地，排气室与相邻加酸通道之间的间隙为0.5～5mm，所述加酸通道与最近的连接筋板的距离为0.5～5mm，在保证气体流动的同时，增大了酸液移动的阻力和路径，进一步地阻挡酸液外排。

本实施例还提供一种可防倾倒漏酸的蓄电池，包括电池槽体14、中盖11和上盖12，还包括所述的窄型迷宫结构。本实施例提供的蓄电池，在车载蓄电池工作时，产生的气体需通过回酸口6排出到迷宫面1上的空间中，最终不断循环后通过排气室2与外部导通，保持内外压力平衡。同时，持续充电或倾斜过程的酸液会通过回酸口6进入迷宫面1上的空间中，以电池左侧单元格为例进行酸液路径说明：如图7所示，酸液从回酸口6排出，首先充满A区空间；在A区内形成一定压力后，在压力的作用下酸液沿着第一挡酸墙与连接筋板之间的缝隙外溢，而后酸液充满B区；在B区内形成较大的压力后，在压力的作用下酸液沿着加酸通道3和排气室2之间的缝隙排出至C区，继而充满C区；而后，相继充满D区；在排气通道、迂回挡酸墙结构的持续阻力加持下，避免了酸液进入排气室2，而从回酸口6至排气室的空间被充分利用，能够储存酸液量较大，从而避免了酸液的外排，在车载蓄电池不工作状态下，最终酸液会沿着倾斜的迷宫面1，在正三棱锥形状的凸块8的作用下，并通过导流槽5的导流作用，通过回酸口6，回流进入电池槽体14内，减少了电池的失水，避免了由于电池失水带来的提前失效，提升了产品品质。

本实施例提供的窄型迷宫结构及蓄电池，使排气室2独立于迷宫面1上空间，在酸液的流动路径上增加了酸液流出的阻力和路径长度，从回酸口6流出的酸液不能直接流到排气室，并延长了气体排出的通道，使水汽经充分冷却并回流，可有效减少电池的失水，提高了电池质量，延长了电池的使用寿命。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，所述窄型迷宫结构用于蓄电池的中盖（11）和上盖（12）之间，蓄电池内部设有多个电池单元，所述中盖（11）与上盖（12）之间通过连接筋板（13）热封连接形成多个空腔，空腔与电池单元相对应形成单元格，每个单元格的中盖（11）上均开设有回酸口（6）、设置有加酸通道（3），其特征在于，

包括迷宫面（1）、排气通道（10）和排气室（2），所述迷宫面设置在中盖（11）上，迷宫面（1）为倾斜面，迷宫面（1）朝向回酸口（6）的一端为低端，所述排气通道（10）位于迷宫面（1）远离回酸口（6）的一端，上盖（12）对应每个单元格均开设有通气缺口（1201），所述通气缺口连通排气通道（10），排气通道（10）与排气室（2）相连通，所述排气室（2）和排气通道（10）上下两端均分别与中盖（11）和上盖（12）连接，所述排气室（2）的底面高度高于排气通道（10）的底面高度。

2.根据权利要求1所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，所述迷宫面（1）上设置有若干个凸块（8），所述凸块（8）为三棱锥结构。

3.根据权利要求1所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，所述迷宫面（1）上开设有导流槽（5），所述导流槽（5）一端与回酸口（6）相连通、另一端沿迷宫面（1）向上呈弧形。

4.根据权利要求3所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，还包括设置在每个单元格内的第一挡酸墙（4），所述第一挡酸墙（4）呈弧形，第一挡酸墙（4）的一端与排气室（2）连接，或第一挡酸墙（4）的一端与连接筋板（13）连接，第一挡酸墙（4）的另一端越过回酸口（6）和导流槽（5），第一挡酸墙（4）呈包裹回酸口（6）和导流槽（5）的弧形。

5.根据权利要求4所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，还包括设置在每个单元格内的第二挡酸墙（7），所述第二挡酸墙（7）一端与加酸通道（3）连接、另一端与连接筋板（13）连接，第二挡酸墙（7）连接的连接筋板（13）与第一挡酸墙（4）另一端朝向的连接筋板（13）为同侧墙体。

6.根据权利要求1所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，所述排气通道（10）和排气室（2）连通处设置有迂回挡酸墙结构（9），所述迂回挡酸墙结构（9）与排气室（2）的连通处形成“L”形的通道，“L”形通道的宽度为1～5mm。

7.根据权利要求6所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，所述迂回挡酸墙结构（9）在与排气通道（10）的连通处设置有挡酸台阶（901），所述挡酸台阶（901）呈“凸”字形。

8.根据权利要求1所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，所述排气室（2）位于迷宫面（1）上靠近回酸口（6）的位置。

9.根据权利要求1所述的一种可防倾倒漏酸的蓄电池窄型迷宫结构，其特征在于，所述迷宫面（1）的倾斜角度为0°～6°。

10.一种可防倾倒漏酸的蓄电池，包括电池槽体（14）、中盖（11）和上盖（12），其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的窄型迷宫结构。

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