CN216646302U - 一种无缝钢管缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无缝钢管检测技术领域,且公开了一种无缝钢管缺陷检测装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有固定台,所述底座顶部的另外一侧固定连接有检测台,所述固定台的顶部活动连接有卡轨;所述卡轨的顶部活动连接有卡块。通过控制卡块两侧的伸缩杆,使伸缩杆的延伸长度长于待测钢管的长度,再控制内测杆,使内测杆对准钢管的管口,外测杆对准在管外,再控制伸缩杆收缩,使两侧的内测杆和外测杆通过活动接口连接,若钢管的长度过长,也可以对内测杆和外测杆的长度进行适应性调节,再配合旋转柱的翻面,使表面检测头和端口检测头可以在钢管旋转一周后,快速完成对钢管的内外表面以及端口的检测,从而提高了检测的效率。
Description
技术领域
本实用涉及无缝钢管技术领域,更具体地是无缝钢管检测技术领域,它涉及一种无缝钢管缺陷检测装置。
背景技术
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件。
而对于无缝钢管在检测表面时,需要对钢管的外表一面检测完毕后,再通过人工转动角度再对另外面进行检测,确保对钢管的全面检测,而内表面需要通过光源和检测设备的配合,边滚动边检测,从而导致内外钢管表面在检测时,不能同时进行,从而导致检测的效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用的目的在于提供一种效率高的无缝钢管缺陷检测装置。
为实现上述目的,本实用提供了如下技术方案:一种无缝钢管缺陷检测装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有固定台,所述底座顶部的另外一侧固定连接有检测台,所述固定台的顶部活动连接有卡轨;
所述卡轨的顶部活动连接有卡块,所述卡块的外侧面活动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶部设有侧臂,所述侧臂内侧的底端设有内测杆,所述侧臂内侧的顶端设有外测杆,所述内测杆和外测杆之间的设有端口检测头,所述内测杆和外测杆的相对面设有若干个表面检测头。
作为优选地,所述表面检测头的外侧设有补光源,所述补光源安装在所述内测杆和外测杆的相对面,所述补光源可以在光线环境不符合检测要求时,为检测设备补充光源。
作为优选地,所述内测杆和外测杆的数目均为两个,两个所述内测杆之间均设有活动接口,两个外测杆之间均设有活动接口,所述检测台设置在所述内测杆和外测杆之间,所述内测杆和外测杆均为活动伸缩结构。
作为优选地,所述检测台的顶部固定连接有固定件,所述检测台的内部设置有翻转电机,所述固定件的形状为半圆形,进而使固定件对放置在其内部的钢管进行固定。
作为优选地,所述翻转电机通过同步皮带和同步带轮活动连接,所述同步带轮的内侧活动连接有旋转柱,所述旋转柱转动安装在固定件内部的底面。
与现有技术相比,本实用具备以下有益效果:
1、通过控制卡块两侧的伸缩杆,使伸缩杆的延伸长度长于待测钢管的长度,再控制内测杆,使内测杆对准钢管的管口,外测杆对准在管外,再控制伸缩杆收缩,使两侧的内测杆和外测杆通过活动接口连接,若钢管的长度过长,也可以对内测杆和外测杆的长度进行适应性调节,再配合旋转柱的翻面,使表面检测头和端口检测头可以在钢管旋转一周后,快速完成对钢管的内外表面以及端口的检测,从而提高了检测的效率。
2、通过将需要检测的钢管放置到固定件的内部,进而使半圆形的固定件可以对待检测的钢管进行初步固定,当钢管被初步放置固定后,通过启动固定件底部检测台内部的翻转电机,使翻转电机的转轴通过同步皮带带动同步带轮以及旋转柱转动,进而通过旋转柱在转动时,带动固定件内部的钢管进行转动,从而提高钢管的翻面效率。
附图说明
图1为本实用的整体示意图;
图2为本实用的轴侧视角示意图;
图3为本实用的联动设备结构示意图;
图4为本实用的俯视视角示意图;
图5为图2中A部分地放大结构示意图;
图6为图3中B部分地放大结构示意图;
图7为图4中C部分地放大结构示意图。
图中:1、底座;2、固定台;3、卡轨;4、卡块;5、伸缩杆;6、侧臂;7、内测杆;8、外测杆;9、端口检测头;10、表面检测头;11、补光源;12、活动接口;13、检测台;14、固定件;15、翻转电机;16、同步皮带;17、同步带轮;18、旋转柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种无缝钢管缺陷检测装置,包括底座1,所述底座1顶部的一侧固定连接有固定台2,所述底座1顶部的另外一侧固定连接有检测台13,所述固定台 2的顶部活动连接有卡轨3;
所述卡轨3的顶部活动连接有卡块4,所述卡块4的外侧面活动连接有伸缩杆5,伸缩杆5的顶部设有侧臂6,所述侧臂6内侧的底端设有内测杆7,所述侧臂6内侧的顶端设有外测杆8,所述内测杆7和外测杆8之间的设有端口检测头9,所述内测杆7和外测杆8的相对面设有若干个表面检测头10。
作为优选地,所述表面检测头10的外侧设有补光源11,所述补光源11安装在所述内测杆7和外测杆8的相对面,所述补光源11可以在光线环境不符合检测要求时,为检测设备补充光源。
作为优选地,所述内测杆7和外测杆8的数目均为两个,两个所述内测杆7 之间均设有活动接口12,两个外测杆8之间均设有活动接口12,所述检测台13设置在所述内测杆7和外测杆8之间,所述内测杆7和外测杆8均为活动伸缩结构,两个内测杆7和两个外测杆8之间的连接通过活动接口12固定,活动接口12优选为磁铁构成。
作为优选地,所述检测台13的顶部固定连接有固定件14,所述检测台13 的内部设置有翻转电机15,所述固定件14的形状为半圆形,进而使固定件14 对放置在其内部的钢管进行固定。
作为优选地,所述翻转电机15通过同步皮带16和同步带轮17活动连接,所述同步带轮17的内侧活动连接有旋转柱18,所述旋转柱18转动安装在固定件14内部的底面。
工作原理:
通过将需要检测的钢管放置到固定件14的内部,进而使半圆形的固定件 14可以对待检测的钢管进行初步固定,当钢管被初步放置固定后,通过启动固定件14底部检测台13内部的翻转电机15,使翻转电机15的转轴通过同步皮带16带动同步带轮17以及旋转柱18转动,进而通过旋转柱18在转动时,带动固定件14内部的钢管进行转动,从而提高钢管的翻面效率。
通过控制卡块4两侧的伸缩杆5,使伸缩杆5的延伸长度长于待测钢管的长度,再控制内测杆7,使内测杆7对准钢管的管口,外测杆8对准在管外,再控制伸缩杆5收缩,使两侧的内测杆7和外测杆8通过活动接口12连接,若钢管的长度过长,也可以对内测杆7和外测杆8的长度进行适应性调节,再配合旋转柱18的翻面,使表面检测头10和端口检测头9可以在钢管旋转一周后,快速完成对钢管的内外表面以及端口的检测,从而提高了检测的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种无缝钢管缺陷检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定连接有固定台(2),所述底座(1)顶部的另外一侧固定连接有检测台(13),所述固定台(2)的顶部活动连接有卡轨(3);
所述卡轨(3)的顶部活动连接有卡块(4),所述卡块(4)的外侧面活动连接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)的顶部设有侧臂(6),所述侧臂(6)内侧的底端设有内测杆(7),所述侧臂(6)内侧的顶端设有外测杆(8),所述内测杆(7)和外测杆(8)之间的设有端口检测头(9),所述内测杆(7)和外测杆(8)的相对面设有若干个表面检测头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管缺陷检测装置,其特征在于:所述表面检测头(10)的外侧设有补光源(11),所述补光源(11)安装在所述内测杆(7)和外测杆(8)的相对面。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管缺陷检测装置,其特征在于:所述内测杆(7)和外测杆(8)的数目均为两个,两个所述内测杆(7)之间均设有活动接口(12),两个外测杆(8)之间均设有活动接口(12),所述检测台(13)设置在所述内测杆(7)和外测杆(8)之间。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管缺陷检测装置,其特征在于:所述检测台(13)的顶部固定连接有固定件(14),所述检测台(13)的内部设置有翻转电机(15),所述固定件(14)的形状为半圆形。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管缺陷检测装置,其特征在于:所述翻转电机(15)通过同步皮带(16)和同步带轮(17)活动连接,所述同步带轮(17)的内侧活动连接有旋转柱(18)。
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