CN216646158U - 一种油墨耐磨试验机构 - Google Patents

一种油墨耐磨试验机构 Download PDF

Info

Publication number
CN216646158U
CN216646158U CN202122879639.XU CN202122879639U CN216646158U CN 216646158 U CN216646158 U CN 216646158U CN 202122879639 U CN202122879639 U CN 202122879639U CN 216646158 U CN216646158 U CN 216646158U
Authority
CN
China
Prior art keywords
friction
ink
test
clamping
symmetrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122879639.XU
Other languages
English (en)
Inventor
郭启邦
王国安
林辰芳
郭介士
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Defang Ink Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Defang Ink Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Defang Ink Technology Co ltd filed Critical Dongguan Defang Ink Technology Co ltd
Priority to CN202122879639.XU priority Critical patent/CN216646158U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216646158U publication Critical patent/CN216646158U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种油墨耐磨试验机构,涉及油墨耐磨试验技术领域,工作台的顶部分别设置有摩擦测试组件、第一夹持组件和第二夹持组件;将表面印刷有两种类型油墨的载体分别放到两个放置台上,使夹持板对测试产品进行夹紧固定,防止后期摩擦时产品脱落,具有很好的稳定性,且便于工作人员进行拿取产品,无需工作人员进行手持,减小了工作人员的工作量,提高后期摩擦的效率和精准度,此装置设置有两个摩擦头,从而实现同步对上述两种类型油墨进行相同强度的耐磨性测试,对两种类型油墨的摩擦结果进行对比,更直观。

Description

一种油墨耐磨试验机构
技术领域
本实用新型涉及油墨耐磨试验技术领域,具体为一种油墨耐磨试验机构。
背景技术
目前市场上对油墨产品的测试大多为人工进行操作,需要工作人员手持测试产品进行耐磨试验检测,工作人员需要持续对产品进行来回摩擦测试耐磨性,此操作浪费工作人员的时间和精力,降低工作效率,且在相同的测试环境下,不同的人测试,不同拉动的速度造成所记录的数据不一样,导致后期的试验结果容易出现偏差,因此本领域工作人员提出了一种油墨耐磨试验机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油墨耐磨试验机构,解决了工作人员需要持续对产品进行来回摩擦测试耐磨性,浪费工作人员的时间和精力,且在相同的测试环境下,不同的人测试,不同拉动的速度造成所记录的数据不一样的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种油墨耐磨试验机构,包括工作台,所述工作台的顶部分别设置有摩擦测试组件、第一夹持组件和第二夹持组件;
所述摩擦测试组件包括设置在工作台顶部的固定座,所述固定座的内部设置有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端连接有连接座,所述连接座的内部设置有第一电机,所述第一电机的动力驱动端连接有半齿齿轮,所述连接座的顶部连接有滑板,所述滑板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部两侧分别设置有第一齿条和第二齿条,所述滑板的底部两端分别设置有第一摩擦头和第二摩擦头;
所述第一夹持组件包括设置在工作台顶部的支撑架和放置台,所述支撑架的外部一侧设置有第二电机,所述第二电机的动力驱动端连接有连接柱,所述连接柱的外部两端分别连接有两个相对称的转轴,所述转轴的外侧连接有夹持板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一夹持组件和第二夹持组件为结构相同的两个组件,所述第一夹持组件和第二夹持组件分别位于摩擦测试组件的两端。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接座的上表面安装有两个相对称的连接板,所述连接板的一端安装有卡板。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述滑板的外部两侧开设有两个相对称的连接槽,所述卡板位于连接槽的内部,且为滑动连接结构。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述半齿齿轮位于凹槽的内部中心处,所述半齿齿轮的齿牙处占齿盘周长的二分之一,所述半齿齿轮的齿牙处分别与第一齿条和第二齿条的齿牙处相啮合。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定座的内部两侧开设有两个相对称的滑槽,所述连接座的外部两侧安装有两个相对称的滑块,所述滑块位于滑槽的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种油墨耐磨试验机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
该油墨耐磨试验机构,将表面印刷有两种类型油墨的载体分别放到两个放置台上,使夹持板对测试产品进行夹紧固定,防止后期摩擦时产品脱落,具有很好的稳定性,且便于工作人员进行拿取产品,无需工作人员进行手持,减小了工作人员的工作量,提高后期摩擦的效率和精准度,此装置设置有两个摩擦头,从而实现同步对上述两种类型油墨进行相同强度的耐磨性测试,对两种类型油墨的摩擦结果进行对比,更直观。
附图说明
图1为一种油墨耐磨试验机构的结构示意图;
图2为一种油墨耐磨试验机构的摩擦测试组件示意图;
图3为一种油墨耐磨试验机构的摩擦测试组件俯视图;
图4为图3中A-A的剖视图;
图5为一种油墨耐磨试验机构的第一夹持组件示意图。
图中:1、工作台;2、摩擦测试组件;3、第一夹持组件;4、第二夹持组件;21、固定座;22、液压油缸;23、连接座;24、第一电机;25、半齿齿轮;26、连接板;27、卡板;28、滑板;29、凹槽;210、第一齿条;211、第二齿条;212、连接槽;213、第一摩擦头;214、第二摩擦头;215、滑槽;216、滑块;31、支撑架;32、放置台;33、第二电机;34、连接柱;35、转轴;36、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种油墨耐磨试验机构技术方案:一种油墨耐磨试验机构,包括工作台1,工作台1的顶部分别设置有摩擦测试组件2、第一夹持组件3和第二夹持组件4,第一夹持组件3和第二夹持组件4为结构相同的两个组件,第一夹持组件3和第二夹持组件4分别位于摩擦测试组件2的两端;
请参阅图2-4,摩擦测试组件2包括设置在工作台1顶部的固定座21,固定座21的内部设置有液压油缸22,液压油缸22的伸缩端连接有连接座23,连接座23的内部设置有第一电机24,第一电机24的动力驱动端连接有半齿齿轮25连接座23的上表面安装有两个相对称的连接板26,连接板26的一端安装有卡板27,连接座23的顶部连接有滑板28,滑板28的外部两侧开设有两个相对称的连接槽212,卡板27位于连接槽212的内部,且为滑动连接结构,滑板28的内部开设有凹槽29,凹槽29的内部两侧分别设置有第一齿条210和第二齿条211,半齿齿轮25位于凹槽29的内部中心处,半齿齿轮25的齿牙处占齿盘周长的二分之一,半齿齿轮25的齿牙处分别与第一齿条210和第二齿条211的齿牙处相啮合,滑板28的底部两端分别设置有第一摩擦头213和第二摩擦头214,固定座21的内部两侧开设有两个相对称的滑槽215,连接座23的外部两侧安装有两个相对称的滑块216,滑块216位于滑槽215的内部;
请参阅图5,第一夹持组件3包括设置在工作台1顶部的支撑架31和放置台32,支撑架31的外部一侧设置有第二电机33,第二电机33的动力驱动端连接有连接柱34,连接柱34的外部两端分别连接有两个相对称的转轴35,转轴35的外侧连接有夹持板36;
液压油缸22的伸缩端带动连接座23脱离固定座21为初始状态,夹持板36处于90°垂直状态为初始状态,第一摩擦头213和第二摩擦头214脱离连接座23,连接座23的上表面放置需要试验的测试产品,第一摩擦头213和第二摩擦头214为不相同的两个材料,可以对产品进行不同耐磨的测试,进行对比,连接座23通过滑块216位于固定座21内的滑槽215处进行滑动,滑板28通过连接槽212与卡板27的作用进行限位。
本实用新型的工作原理:在使用时,将表面印刷有两种类型油墨的载体分别放到两个放置台32上,启动第二电机33,第二电机33带动连接柱34进行转动,此时夹持板36通过转轴35进行顺时针旋转90度,直至夹持板36对测试产品进行夹紧固定,产品固定之后,液压油缸22带动连接座23下降,使第一摩擦头213和第二摩擦头214分别于两个放置台32上印刷载体的表面相贴合,此时第一电机24带动半齿齿轮25顺时针转动,当半齿齿轮25与第一齿条210相啮合时,滑板28向右进行移动,同理,半齿齿轮25与第二齿条211相啮合时,滑板28向左进行移动,这样往复的带动第一摩擦头213和第二摩擦头214同步往复移动,可持续对印刷载体表面的两种类型油墨进行来回摩擦,测试其耐磨性,在摩擦过程中,两种类型油墨均会因摩擦而褪色,通过观察、对比两种类型油墨在相同测试强度下的清晰程度,来实现对油墨的耐磨性检测。

Claims (6)

1.一种油墨耐磨试验机构,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部分别设置有摩擦测试组件(2)、第一夹持组件(3)和第二夹持组件(4);
所述摩擦测试组件(2)包括设置在工作台(1)顶部的固定座(21),所述固定座(21)的内部设置有液压油缸(22),所述液压油缸(22)的伸缩端连接有连接座(23),所述连接座(23)的内部设置有第一电机(24),所述第一电机(24)的动力驱动端连接有半齿齿轮(25),所述连接座(23)的顶部连接有滑板(28),所述滑板(28)的内部开设有凹槽(29),所述凹槽(29)的内部两侧分别设置有第一齿条(210)和第二齿条(211),所述滑板(28)的底部两端分别设置有第一摩擦头(213)和第二摩擦头(214);
所述第一夹持组件(3)包括设置在工作台(1)顶部的支撑架(31)和放置台(32),所述支撑架(31)的外部一侧设置有第二电机(33),所述第二电机(33)的动力驱动端连接有连接柱(34),所述连接柱(34)的外部两端分别连接有两个相对称的转轴(35),所述转轴(35)的外侧连接有夹持板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构,其特征在于,所述第一夹持组件(3)和第二夹持组件(4)为结构相同的两个组件,所述第一夹持组件(3)和第二夹持组件(4)分别位于摩擦测试组件(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构,其特征在于,所述连接座(23)的上表面安装有两个相对称的连接板(26),所述连接板(26)的一端安装有卡板(27)。
4.根据权利要求3所述的一种油墨耐磨试验机构,其特征在于,所述滑板(28)的外部两侧开设有两个相对称的连接槽(212),所述卡板(27)位于连接槽(212)的内部,且为滑动连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构,其特征在于,所述半齿齿轮(25)位于凹槽(29)的内部中心处,所述半齿齿轮(25)的齿牙处占齿盘周长的二分之一,所述半齿齿轮(25)的齿牙处分别与第一齿条(210)和第二齿条(211)的齿牙处相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构,其特征在于,所述固定座(21)的内部两侧开设有两个相对称的滑槽(215),所述连接座(23)的外部两侧安装有两个相对称的滑块(216),所述滑块(216)位于滑槽(215)的内部。
CN202122879639.XU 2021-11-23 2021-11-23 一种油墨耐磨试验机构 Active CN216646158U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122879639.XU CN216646158U (zh) 2021-11-23 2021-11-23 一种油墨耐磨试验机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122879639.XU CN216646158U (zh) 2021-11-23 2021-11-23 一种油墨耐磨试验机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216646158U true CN216646158U (zh) 2022-05-31

Family

ID=81735464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122879639.XU Active CN216646158U (zh) 2021-11-23 2021-11-23 一种油墨耐磨试验机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216646158U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116698651A (zh) * 2023-07-27 2023-09-05 常州凯得新材料科技有限公司 一种塑料薄膜脱色试验检测装置
CN116840090A (zh) * 2023-07-17 2023-10-03 浙江中质消防产品质量检验有限公司 消防水带耐磨性能检测装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116840090A (zh) * 2023-07-17 2023-10-03 浙江中质消防产品质量检验有限公司 消防水带耐磨性能检测装置
CN116840090B (zh) * 2023-07-17 2024-06-11 浙江中质消防产品质量检验有限公司 消防水带耐磨性能检测装置
CN116698651A (zh) * 2023-07-27 2023-09-05 常州凯得新材料科技有限公司 一种塑料薄膜脱色试验检测装置
CN116698651B (zh) * 2023-07-27 2023-10-03 常州凯得新材料科技有限公司 一种塑料薄膜脱色试验检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216646158U (zh) 一种油墨耐磨试验机构
CN218444963U (zh) 一种油墨加工用丝网印刷油墨耐磨测试装置
CN212514062U (zh) 一种钢化玻璃成品冲击测试装置
CN219082100U (zh) 一种压力滚针轴承装配机
CN212311816U (zh) 一种工件定位工装
CN111409027A (zh) 一种工件定位工装
CN208254760U (zh) 一种全自动冲击试验台
CN212858422U (zh) 夹持顶升旋转机构
CN215280635U (zh) 一种机械制造用焊接固定夹具
CN115468768A (zh) 一种回转支承试验台
CN213499620U (zh) 一种自动换刀裁断机
CN212301115U (zh) 一种用于耐久性试验的混凝土载荷施加设备
CN202895898U (zh) 印刷机工作平台的z轴升降装置
CN113976835A (zh) 一种旋转下芯夹具
CN209953919U (zh) 一种机械切割装置
CN218766356U (zh) 一种圆柱轴承滚子保持架强度测量装置
CN113369046A (zh) 一种智能制造用新能源汽车零件上漆装置
CN221065397U (zh) 一种汽车零部件夹具
CN206833146U (zh) 一种感光鼓清洁装置
CN112278192A (zh) 船舶倾斜试验结构及船舶倾斜试验方法
CN221173333U (zh) 一种汽车零部件高度检测工装
CN212444552U (zh) 一种起重机零件加工用打磨设备
CN219504410U (zh) 一种汽车零部件用磨床
CN218799848U (zh) 一种激光打码机辅助定位机构
CN220806371U (zh) 一种用于铝切机的自动限位机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant