CN216646016U - 一种化工用品质量快速分批测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工分批测试技术领域,公开了一种化工用品质量快速分批测试装置,包括底座和升降板,所述升降板横向设在底座的上方,且升降板平行于底座表面,所述底座的中部和两侧内部均嵌入固定有电动推杆,电动推杆的上方支撑在升降板的下方,升降板的正上方设置有料槽,且料槽的两侧均固定有支撑板,支撑板通过支杆支撑固定在底座的上方,料槽的下方设置有漏斗,漏斗设置有五个。本实用新型通过使料筒置于可以升降高度的升降板上方,在出料管的下方外圈环绕固定环片,可以使出料管底部伸入至料筒内部然后进行分装,在环片的限位作用下,可以使每个料筒内部均被分入相同量的样品,进而保证高效且准备的等分样品的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工分批测试技术领域,具体为一种化工用品质量快速分批测试装置。
背景技术
目前,化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物,在化工原料中,需要对其进行分批的对比质量检测,检测时,需要等分出多个相同量的样品。
现有技术在对样品进行检测时,依靠人工称重进行等分,等分的速度很慢影响检测效率,而依靠设备进行等分,对流量阀无法精确控制且在误差的作用下,导致等分的效果较差,影响检测数据。因此,我们提出一种化工用品质量快速分批测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用品质量快速分批测试装置,通过使料筒置于可以升降高度的升降板上方,在出料管的下方外圈环绕固定环片,可以使出料管底部伸入至料筒内部然后进行分装,在环片的限位作用下,可以使每个料筒内部均被分入相同量的样品,进而保证高效且准备的等分样品的目的,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用品质量快速分批测试装置,包括底座和升降板,所述升降板横向设在底座的上方,且升降板平行于底座表面;
所述底座的中部和两侧内部均嵌入固定有电动推杆,电动推杆的上方支撑在升降板的下方,升降板的正上方设置有料槽,且料槽的两侧均固定有支撑板,支撑板通过支杆支撑固定在底座的上方,料槽的下方设置有漏斗,漏斗设置有五个,且漏斗与料槽内部连通,料槽的下方连接有出料管,出料管与漏斗下方连通,且出料管的下方外圈环绕固定有环片,环片下方的升降板表面置有料筒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述料筒下方的升降板表面开设有筒槽,且料筒的下方置于升降板表面的筒槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料管的上方安装有电动蝶阀,且电动蝶阀与出料管内部连通,电动蝶阀与外部控制设备电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述环片的直径小于料筒的内径,且环片位于料筒的正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动推杆通过导线与外部控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的化工用品质量快速分批测试装置,通过使料筒置于可以升降高度的升降板上方,在出料管的下方外圈环绕固定环片,可以使出料管底部伸入至料筒内部然后进行分装,在环片的限位作用下,可以使每个料筒内部均被分入相同量的样品,进而保证高效且准备的等分样品的目的。
2.本实用新型的化工用品质量快速分批测试装置,通过使料筒下方的升降板表面开设有筒槽,且料筒的下方置于升降板表面的筒槽内,在使料筒置于升降板表面时,可以使其置于筒槽内部,能够快速的定位置于出料管的正下方。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型化工用品质量快速分批测试装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型化工用品质量快速分批测试装置的出料管底部结构示意图。
图中:1、底座;2、升降板;3、支杆;4、支撑板;5、料槽;6、漏斗;7、电动蝶阀;8、出料管;9、电动推杆;10、料筒;11、筒槽;12、环片。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工用品质量快速分批测试装置,包括底座1和升降板2,所述升降板2横向设在底座1的上方,且升降板2平行于底座1表面;
所述底座1的中部和两侧内部均嵌入固定有电动推杆9,电动推杆9的上方支撑在升降板2的下方,升降板2的正上方设置有料槽5,且料槽5的两侧均固定有支撑板4,支撑板4通过支杆3支撑固定在底座1的上方,料槽5的下方设置有漏斗6,漏斗6设置有五个,且漏斗6与料槽5内部连通,料槽5的下方连接有出料管8,出料管8与漏斗6下方连通,且出料管8的下方外圈环绕固定有环片12,环片12下方的升降板2表面置有料筒10。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使料筒10置于可以升降高度的升降板2上方,在出料管8的下方外圈环绕固定环片12,可以使出料管8底部伸入至料筒10内部然后进行分装,在环片12的限位作用下,可以使每个料筒10内部均被分入相同量的样品,进而保证高效且准备的等分样品的目的。
本实施例中(请参阅图1),所述料筒10下方的升降板2表面开设有筒槽11,且料筒10的下方置于升降板2表面的筒槽11内,通过使料筒10下方的升降板2表面开设有筒槽11,且料筒10的下方置于升降板2表面的筒槽11内,在使料筒10置于升降板2表面时,可以使其置于筒槽11内部,能够快速的定位置于出料管8的正下方。
本实施例中(请参阅图1),所述出料管8的上方安装有电动蝶阀7,且电动蝶阀7与出料管8内部连通,电动蝶阀7与外部控制设备电性连接,通过电动蝶阀7的设置,可以控制出料管8的开启和关闭状态。
本实施例中(请参阅图1),所述环片12的直径小于料筒10的内径,且环片12位于料筒10的正上方,通过使环片12小于料筒10内径,可以使其顺利置于料筒10内部。
本实施例中(请参阅图1),所述电动推杆9通过导线与外部控制设备电性连接,通过外部控制设备实现对电动推杆9和电动蝶阀7的控制。
需要说明的是,本实用新型为一种化工用品质量快速分批测试装置,包括底座1、升降板2、支杆3、支撑板4、料槽5、漏斗6、电动蝶阀7、出料管8、电动推杆9、料筒10、筒槽11、环片12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,工作时,将需要等分分装的化工样品置于料槽5的内部,然后在升降板2表面的每个筒槽11内均放置上料筒10,使料筒10位于出料管8的正下方,然后控制电动推杆9同步升起高度,将升降板2支撑起,使出料管8的底部和外圈的环片12置于料筒10的内部,并使每个料筒10内部环片12的高度一致,然后开启电动蝶阀7,使样品经过出料管8进入至料筒10内部,直至样品进入至料筒10内部并升高至环片12的位置处,在环片12的阻挡作用下,可以避免样品继续经过出料管8进入至料筒10内部,从而保证每个料筒10内部样品的分装量一致,此时使电动蝶阀7被关闭,然后再控制电动推杆9带动升降板2和料筒10下降高度,在下降高度的过程中,电动蝶阀7下方出料管8内部的样品全部排至料筒10内部,由于出料管8的尺寸一致,则落至料筒10内部剩余的样品量也一致,不会导至料筒10内部样品量不一样,然后可以取下料筒10进行后续的测试工作。
Claims (5)
1.一种化工用品质量快速分批测试装置,包括底座(1)和升降板(2),其特征在于:所述升降板(2)横向设在底座(1)的上方,且升降板(2)平行于底座(1)表面;
所述底座(1)的中部和两侧内部均嵌入固定有电动推杆(9),电动推杆(9)的上方支撑在升降板(2)的下方,升降板(2)的正上方设置有料槽(5),且料槽(5)的两侧均固定有支撑板(4),支撑板(4)通过支杆(3)支撑固定在底座(1)的上方,料槽(5)的下方设置有漏斗(6),漏斗(6)设置有五个,且漏斗(6)与料槽(5)内部连通,料槽(5)的下方连接有出料管(8),出料管(8)与漏斗(6)下方连通,且出料管(8)的下方外圈环绕固定有环片(12),环片(12)下方的升降板(2)表面置有料筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用品质量快速分批测试装置,其特征在于:所述料筒(10)下方的升降板(2)表面开设有筒槽(11),且料筒(10)的下方置于升降板(2)表面的筒槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种化工用品质量快速分批测试装置,其特征在于:所述出料管(8)的上方安装有电动蝶阀(7),且电动蝶阀(7)与出料管(8)内部连通,电动蝶阀(7)与外部控制设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用品质量快速分批测试装置,其特征在于:所述环片(12)的直径小于料筒(10)的内径,且环片(12)位于料筒(10)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种化工用品质量快速分批测试装置,其特征在于:所述电动推杆(9)通过导线与外部控制设备电性连接。
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- 2021-10-29 CN CN202122625574.6U patent/CN216646016U/zh active Active
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