CN216644387U - 圆筒形空调室外机的换热器和空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒形空调室外机的换热器和空调室外机，圆筒形空调室外机的换热器包括：第一换热器，所述第一换热器呈优弧形，所述第一换热器包括：多个第一翅片，多个所述第一翅片间隔设置；第二换热器，所述第二换热器呈优弧形且连接于所述第一换热器的下方，所述第二换热器包括：多个第二翅片，多个所述第二翅片间隔设置，相邻两个所述第一翅片之间的距离为h1，相邻两个所述第二翅片之间的距离为h2，所述h1和所述h2满足关系式：h1＜h2。通过使第一翅片间的距离h1小于第二翅片间的距离h2时，使得第二换热器的第二翅片间的气流通道恒大于第一换热器的第一翅片间的气流通道，即，第二换热器的空气阻力永远小于第一换热器的空气阻力。

Description

圆筒形空调室外机的换热器和空调室外机

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种圆筒形空调室外机的换热器和空调室外机。

背景技术

空调室外机安装在室外，与室外空气进行热交换。有一类空调室外机，风扇和电机位于换热器的顶端，风扇进行逆时针转动，由下往上吸风，使室外空气与换热器进行热交换。由于进风方向与出风方向改变了90°，导致换热器上下部分风场分布不均，上半部分换热器由于距离风扇较近，风场强烈，风量大，换热效率较好，下半部分换热器距风扇较远，风场微弱，风量小，换热效率远低于上半部分换热器，整个换热器风场不均匀，换热效率不佳，影响了整个空调室外机的换热效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种圆筒形空调室外机的换热器，通过使第一翅片间的距离h1小于第二翅片间的距离h2时，使得第二换热器的第二翅片间的气流通道恒大于第一换热器的第一翅片间的气流通道。

本实用新型还提出了一种空调室外机。

根据本实用新型第一方面实施例的圆筒形空调室外机的换热器，包括：第一换热器，所述第一换热器呈优弧形，所述第一换热器包括：多个第一翅片，多个所述第一翅片间隔设置；第二换热器，所述第二换热器呈优弧形且连接于所述第一换热器的下方，所述第二换热器包括：多个第二翅片，多个所述第二翅片间隔设置，相邻两个所述第一翅片之间的距离为h1，相邻两个所述第二翅片之间的距离为h2，所述h1和所述h2满足关系式：h1＜h2。

根据本实用新型实施例的圆筒形空调室外机的换热器，通过使第一翅片间的距离h1小于第二翅片间的距离h2时，使得第二换热器的第二翅片间的气流通道恒大于第一换热器的第一翅片间的气流通道，即，第二换热器的空气阻力永远小于第一换热器的空气阻力。

根据本实用新型的一些实施例，所述h1和所述h2满足关系式：1mm≤h1≤2mm，1.2mm≤h2≤2.2mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一翅片的片宽为h3，所述第二翅片的片宽为h4，所述h3和所述h4满足关系式：h3＞h4。

根据本实用新型的一些实施例，所述h3和所述h4满足关系式：13.6mm≤h3≤23mm，12.7mm≤h4≤21.65mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一换热器还包括：多个第一换热管，多个所述第一换热管穿设多个所述第一翅片，所述第一换热管的管径为Φ1；所述第二换热器还包括：多个第二换热管，多个所述第二换热管穿设多个所述第二翅片，所述第二换热管的管径为Φ2，所述Φ1和Φ2之间满足关系式：Φ1＞Φ2。

根据本实用新型的一些实施例，所述Φ1和Φ2之间满足关系式：4mm≤Φ1≤15.88mm，3mm≤Φ2≤12.7mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一换热器对应的圆心角为α1，所述第二换热器对应的圆心角为α2，α1和α2满足关系式：270°≤α1＝α2≤300°。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第一换热器的一侧固定连接且和所述第二换热器的一侧固定连接，所述第二端板和所述第一换热器的另一侧固定连接且和所述第二换热器的另一侧固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一换热器的高度与所述第二换热器的高度相同；或所述第二换热器的高度大于所述第一换热器的高度。

根据本实用新型第二方面实施例的空调室外机，包括：圆筒壳体，所述圆筒壳体的外周设置有进风口且顶部设置有出风口；风机，所述风机设置于所述圆筒壳体的顶部且与所述出风口相对设置；上述实施例的圆筒形空调室外机的换热器，所述换热器设置于所述圆筒壳体内且围绕所述风机设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的换热器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的换热器的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的换热器的一个角度的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的换热器的另一个角度的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的换热器的气流流向图。

附图标记：

100、换热器；

10、第一换热器；11、第一翅片；12、第一换热管；

20、第二换热器；21、第二翅片；22、第二换热管；

30、第一端板；31、第一穿孔；

40、第二端板；41、第二穿孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的圆筒形空调室外机的换热器100，以及，本实用新型还提出了一种具有上述换热器100的空调器室外机。

结合图1和图5所示，本实用新型实施例的圆筒形空调室外机的换热器100包括：第一换热器10和第二换热器20，第一换热器10呈优弧形，第二换热器20呈优弧形，并且第二换热器20连接于第一换热器10的下方。其中，第一换热器10和第二换热器20均呈优弧形，在第一换热器10的顶部可以设置有风机，室外风可以从第一换热器10和第二换热器20的轴向进入到换热器100内，进风方向与出风方向改变了90°，导致换热器100的上下部风场分布不均，第一换热器10由于距离风扇较近，风场强烈，风量大，换热效率较好，第二换热器20距风扇较远，风场微弱，风量小，换热效率远低于第一换热器10，整个换热器100风场不均匀，整体换热效率不佳。

其中，如图3所示，第一换热器10包括：多个第一翅片11，多个第一翅片11间隔设置，第二换热器20包括：多个第二翅片21，多个第二翅片21间隔设置，相邻两个第一翅片11之间的距离为h1，相邻两个第二翅片21之间的距离为h2，h1和h2满足关系式：h1＜h2。如此设置，使得第二换热器20的第二翅片21间的气流通道恒大于第一换热器10的第一翅片11间的气流通道，即，第二换热器20的空气阻力永远小于第一换热器10的空气阻力。

具体地，当第一翅片11间的距离h1和第二翅片21间的距离h2相同时，风扇转速为900r/min，第二换热器20处的风量为1613m3/h；当第一翅片11间的距离h1小于第二翅片21间的距离h2时，风扇转速同为900r/min，第二换热器20处的风量为1696m3/h，即第二换热器20处的风量增加。

由此，通过使第一翅片11间的距离h1小于第二翅片21间的距离h2时，使得第二换热器20的第二翅片21间的气流通道恒大于第一换热器10的第一翅片11间的气流通道，即，第二换热器20的空气阻力永远小于第一换热器10的空气阻力。

其中，h1和h2满足关系式：1mm≤h1≤2mm，1.2mm≤h2≤2.2mm。以及，翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求，排列时，相邻两个翅片之间的间距不易过小，一般大于1mm以上适合布管即可，如此h1和h2的取值范围均大于1mm。以及，翅片之间的间距也不易过大，当翅片的间距过大，导致换热管和翅片之间很好地进行热交换，导致换热器100的换热效率降低。如此h1和h2的取值范围均小于2.2mm。

优选地，相邻两个第一翅片11之间的片距h1取值为：1.2mm，相邻两个第二翅片21之间的片距h2取值为：1.6mm，也就是说，第二换热器20拥有较大的翅片片距，使得第二换热器20翅片间的气流通道大于第一换热器10翅片间的气流通道，空气阻力相对于第一换热器10有所减小。例如，每10个翅片间距可扩拓宽通道1.6*10-1.2*10＝4mm，这样位于下侧的第二换热器20的气流通道更大，空气阻力较小，使第一换热器10和第二换热器20之间的风场强弱差异减小，出风量更为接近，换热更均匀，从而提高换热器100的换热效率，实现整个空调室外机拥有较好的换热效果。

并且，h2的取值恒大于h1的取值。比如，如果h1取值为1.2mm，h2取值为1.3mm或者1.4mm或者更大。

如图4所示，第一翅片11的片宽为h3，第二翅片21的片宽为h4，h3和h4满足关系式：h3＞h4。其中，翅片的片宽决定气流通道的长度，气流通道的长度越短，换热器100的空气阻力越小。如此，第一换热器10的第一翅片11的片宽h3大于第二换热器20的第二翅片21的片宽h4，这样使得第二换热器20的第二翅片21之间的气流通道长度恒小于第一换热器10的第一翅片11之间的气流通道长度，第二换热器20的空气阻力永远小于第一换热器10，同样使得第一换热器10和第二换热器20之间的风场强弱差异减小，出风量更为接近，换热更均匀，从而提高换热器100的换热效率，实现整个空调室外机拥有较好的换热效果。

以及，h3和h4满足关系式：13.6mm≤h3≤23mm，12.7mm≤h4≤21.65mm。优选地，第一换热器10的第一翅片11的片宽h3取值为18.19mm，第二换热器20的第二翅片21的片宽h4取值为13.6mm。较小的翅片片宽使得第二换热器20翅片间的气流通道长度小于第一换热器10翅片间的气流通道长度，并且，每个翅片通道长度可缩短18.19-13.6＝4.59mm，使得第二换热器20的空气阻力相对于第一换热器10有所减小。

如图4所示，第一换热器10还包括：多个第一换热管12，多个第一换热管12穿设多个第一翅片11，第一换热管12的管径为Φ1；第二换热器20还包括：多个第二换热管22，多个第二换热管22穿设多个第二翅片21，第二换热管22的管径为Φ2，Φ1和Φ2之间满足关系式：Φ1＞Φ2。也就是说，第二换热器20的第二换热管22的管径较小，这样使得第二换热器20的气流通道宽度恒大于第一换热器10的气流通道宽度，即，第二换热器20的空气阻力永远小于第一换热器10。

其中，Φ1和Φ2之间满足关系式：4mm≤Φ1≤15.88mm，3mm≤Φ2≤12.7mm。优选地，第一换热器10的第一换热管12的管径Φ1取值为：7mm，第二换热器20的第二换热管22的管径Φ2取值为：5mm，较小的U形管管径使得第二换热器20的第二换热管22之间的气流通道宽度要大于第一换热器10的第一换热管12之间的气流通道宽度。每根U形管有2个管口，可拓宽气流通道2*2＝4mm，假设此换热器100有10根U管，可拓宽气流通道4*10＝40mm，使得第二换热器20的空气阻力相对于第一换热器10有所减小。

其中，Φ2取值恒小于Φ1。比如，Φ1取值为7mm，Φ2取值为：6.35mm或者5mm。

如此，通过上述优化设计的叠加作用，大大减小了第二换热器20相对第一换热器10的空气阻力，使换热器100上下部风场强弱差异减小，出风量更为接近，换热更均匀，从而提高换热器100的换热效率，实现整个空调室外机拥有较好的换热效果。

其中，第一换热器10对应的圆心角为α1，第二换热器20对应的圆心角为α2，α1和α2满足关系式：270°≤α1＝α2≤300°。也就是说，第一换热器10对应的圆心角α1和第二换热器20对应的圆心角α2相同，以及α1和α2的范围在270°-300°之间，这样使得第一换热器10和第二换热器20的换热面积大，以及第一换热器10和第二换热器20的两端不会发生相互干涉。其中，当α1和α2的角度小于270°时，第一换热器10和第二换热器20对应的面积较小，即第一换热器10和第二换热器20的换热面积小，这样使得换热器100的换热效率差；以及，当α1和α2的角度大于300°时，第一换热器10的两端会发生干涉，以及第二换热器20的两端会发生干涉。

如图1和图2所示，换热器100还包括：第一端板30和第二端板40，第一端板30和第一换热器10的一侧固定连接，并且第一端板30和第二换热器20的一侧固定连接，第二端板40和第一换热器10的另一侧固定连接，并且第二端板40和第二换热器20的另一侧固定连接。如此设置，第一端板30可以将第一换热器10和第二换热器20的一端进行连接，以及，第二端板40可以将第一换热器10的另一端和第二换热器20的另一端进行连接，这样通过第一端板30和第二端板40将第一换热器10和第二换热器20连接在一起。

其中，第一端板30上设置有第一穿孔31，第二端板40上设置有第二穿孔41，第一换热器10一端的第一换热管12穿设第一穿孔31，以及第二换热器20一端的第二换热管22穿设第一穿孔31，这样可以实现第一端板30与第一换热器10的一端的连接以及与第二换热器20的一端的连接。以及，第一换热器10另一端的第一换热管12穿设第二穿孔41，以及第二换热器20另一端的第二换热管22穿设第二穿孔41，这样可以实现第二端板40与第一换热器10的另一端的连接以及与第二换热器20的另一端的连接。

以及，第一换热器10的两端设置有第一安装孔，第二换热器20的两端设置有第二安装孔，第一端板30上设置有第三安装孔，第二端板40上设置有第四安装孔。如此，第一紧固件穿过第一端板30上的第三安装孔后与第一安装孔固定连接，以及第一紧固件还穿过第一端板30上的第三安装孔后与第二安装孔固定连接，这样可以将第一端板30与第一换热器10的一端固定连接以及与第二换热器20的一端固定连接。并且，第二紧固件穿过第二端板40上的第四安装孔后与第一安装孔固定连接，以及第二紧固件还穿过第二端板40上的第四安装孔后与第二安装孔固定连接，这样可以将第二端板40与第一换热器10的另一端固定连接以及与第二换热器20的另一端固定连接。

其中，第一换热器10的高度与第二换热器20的高度相同。也就是说，第一换热器10和第二换热器20的外形规格相同，这样方便第一换热器10和第二换热器20的组装。又或者，第二换热器20的高度大于第一换热器10的高度。如此设置，第二换热器20的换热面积大于第一换热器10的换热面积，这样使得第一换热器10和第二换热器20的换热更均匀，从而提高换热器100的换热效率，实现整个空调室外机拥有较好的换热效果。

根据本实用新型第二方面实施例的空调室外机，包括：圆筒壳体、风机和上述实施例的圆筒形空调室外机的换热器100，圆筒壳体的外周设置有进风口，并且圆筒壳体的顶部设置有出风口，风机设置于圆筒壳体的顶部且与出风口相对设置，换热器100设置于圆筒壳体内且围绕风机设置。也就是说，风扇和风机位于换热器100的顶端，风扇进行逆时针转动，由下往上吸风，使室外空气与换热器100进行热交换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，包括：

第一换热器，所述第一换热器呈优弧形，所述第一换热器包括：多个第一翅片，多个所述第一翅片间隔设置；

第二换热器，所述第二换热器呈优弧形且连接于所述第一换热器的下方，所述第二换热器包括：多个第二翅片，多个所述第二翅片间隔设置，相邻两个所述第一翅片之间的距离为h1，相邻两个所述第二翅片之间的距离为h2，所述h1和所述h2满足关系式：h1＜h2。

2.根据权利要求1所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，所述h1和所述h2满足关系式：1mm≤h1≤2mm，1.2mm≤h2≤2.2mm。

3.根据权利要求1所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，所述第一翅片的片宽为h3，所述第二翅片的片宽为h4，所述h3和所述h4满足关系式：h3＞h4。

4.根据权利要求3所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，所述h3和所述h4满足关系式：13.6mm≤h3≤23mm，12.7mm≤h4≤21.65mm。

5.根据权利要求1所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，所述第一换热器还包括：多个第一换热管，多个所述第一换热管穿设多个所述第一翅片，所述第一换热管的管径为Φ1；

所述第二换热器还包括：多个第二换热管，多个所述第二换热管穿设多个所述第二翅片，所述第二换热管的管径为Φ2，所述Φ1和Φ2之间满足关系式：Φ1＞Φ2。

6.根据权利要求5所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，所述Φ1和Φ2之间满足关系式：4mm≤Φ1≤15.88mm，3mm≤Φ2≤12.7mm。

7.根据权利要求1所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，所述第一换热器对应的圆心角为α1，所述第二换热器对应的圆心角为α2，α1和α2满足关系式：270°≤α1＝α2≤300°。

8.根据权利要求1所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，还包括：第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第一换热器的一侧固定连接且和所述第二换热器的一侧固定连接，所述第二端板和所述第一换热器的另一侧固定连接且和所述第二换热器的另一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的圆筒形空调室外机的换热器，其特征在于，所述第一换热器的高度与所述第二换热器的高度相同；或

所述第二换热器的高度大于所述第一换热器的高度。

10.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

圆筒壳体，所述圆筒壳体的外周设置有进风口且顶部设置有出风口；

风机，所述风机设置于所述圆筒壳体的顶部且与所述出风口相对设置；

权利要求1-9中任一项所述的圆筒形空调室外机的换热器，所述换热器设置于所述圆筒壳体内且围绕所述风机设置。

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