CN216643460U - 用于流体连接器的二级锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了用于流体连接器的二级锁结构，流体连接器包括相对配接的第一连接端和第二连接端，第二连接端设有延伸至第一连接端内的配合管体，配合管体上设有锁固槽位，第一连接端上设有具备径向位移的用于与锁固槽位相配合的锁固件，锁固件具备相对第一连接端外露的驱动端，第一连接端或第二连接端上设有用于阻挡或释放驱动端位移的阻挡机构。本实用新型满足流体连接器的插接锁固保护，防止误操作，提高连接器使用安全性。通过特定阻挡机构与锁固机构相配合，满足插接锁固与二级锁固的自动化复位需求，进一步提高了锁固安全性。采用滑钮二级锁固配合结构设计，满足二级解锁与插接解锁的两级联动控制需求，适于单手操作，操作方便快捷流畅。

Description

用于流体连接器的二级锁结构

技术领域

本实用新型涉及用于流体连接器的二级锁结构，属于流体连接器锁止保护的技术领域。

背景技术

随着电池储能和电子设备市场的发展，对液冷散热的应用需求开始涌现，同时冷媒泄漏造成电气设备短路损坏是一个重大的风险，干断无滴漏的快接头能很好解决这个风险。流体连接器即为用于流体介质流通的插接配合连接装置，其内具备相配合的运送高压生产流体介质的流径，满足流体介质流通需求。

公开号CN1916475A中国发明专利揭示了用于插入管状插入件的可拆开插入式接头，其采用了容器壳与止动弹簧的配合，实现了插接锁固功能和内部流通功能，但是其公端和母端插拔过程中，无法满足公端和母端的止流，会造成分离过程中的流体泄漏。

公告号CN1066813C中国发明专利揭示了具有整体释放机构的快开接头，其通过保持杆与凸缘相配合的方式，能实现公母端之间的锁固及拆卸，其分离过程中依然会出现流体泄漏的情况发生。

针对此情况，我司提出了申请号为2021207245768的流体介质浮动连接单芯结构，其通过在连接器的两个连接体中设置了单止流阀体的结构，从而能实现分离的流体阻断，防止出现泄漏情况发生，但是此流体连接器为相对浮动位移配合，很多应用场景下需要进行连接器插拔锁固，公开号CN1916475A和公告号CN1066813C揭示的锁止结构具备外露端，很容易引起误操作从而使得连接器松脱分离。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对流体连接器锁止结构容易误操作松脱的问题，提出用于流体连接器的二级锁结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于流体连接器的二级锁结构，所述流体连接器包括相对配接的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端之间设有锁固机构，

所述第二连接端设有延伸至所述第一连接端内的配合管体，所述配合管体上设有锁固槽位，所述第一连接端上设有具备径向位移的用于与所述锁固槽位相配合的锁固件，所述锁固件具备相对所述第一连接端外露的驱动端，

所述第一连接端或所述第二连接端上设有用于阻挡或释放所述驱动端位移的阻挡机构。

优选地，所述阻挡机构包括具备轴向位移的滑钮体，所述滑钮体具备用于与所述驱动端相配合的配合部。

优选地，所述锁固件具备用于锁止所述锁固槽位的弹性复位锁固位移。

优选地，所述驱动端与所述第一连接端之间设有第一复位弹簧。

优选地，所述配合部具备用于压接所述滑钮体的形变压接行程，并且所述阻挡机构包括用于限制所述配合部形变压接行程的端位限制体。

优选地，所述端位限制体与所述配合部之间设有轴向错位导向机构。

优选地，所述滑钮体具备用于阻挡所述驱动端位移的轴向弹性复位位移。

优选地，所述阻挡机构包括用于所述滑钮体轴向弹性复位位移的第二复位弹簧。

优选地，所述第一连接端为弯头管端，所述阻挡机构设置在所述弯头管端上。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.满足流体连接器的插接锁固保护，防止误操作，提高连接器使用安全性。

2.通过特定阻挡机构与锁固机构相配合，满足插接锁固与二级锁固的自动化复位需求，进一步提高了锁固安全性。

3.采用滑钮二级锁固配合结构设计，能实现解锁状态下对驱动端的按压控制配合，满足二级解锁与插接解锁的两级联动控制需求，适于单手操作，操作方便快捷流畅。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型用于流体连接器的二级锁结构的锁止状态剖视结构示意图。

图2是本实用新型用于流体连接器的二级锁结构的解锁状态剖视结构示意图。

图3是本实用新型用于流体连接器的二级锁结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了用于流体连接器的二级锁结构，如图1和图2所示，流体连接器包括相对配接的第一连接端1和第二连接端2，第一连接端1与第二连接端2之间设有锁固机构3。

第二连接端2设有延伸至第一连接端1内的配合管体4，配合管体4上设有锁固槽位40，第一连接端1上设有具备径向位移的用于与锁固槽位40相配合的锁固件5，锁固件5具备相对第一连接端外露的驱动端51。

第一连接端1或第二连接端2上设有用于阻挡或释放驱动端51位移的阻挡机构6。

具体地实现过程及原理说明：

首先对配合管体4与锁固件5相配合的锁固机构3进行细化说过，在进行第一连接端1与第二连接端2锁固配合时，第二连接端2的配合管体4插接入第一连接端1内，当配合管体4插接到位后，通过驱动端51驱动锁固件5径向位移，从而使得锁固件5与锁固槽位40相锁固一体。

需要说明的是，锁固件5可以为环形结构件，而锁固槽位40可以采用环形凹槽，通过环形结构件的径向位移使得与环形凹槽相对卡合，从而实现第一连接端1和第二连接端2的轴向相对锁固，此结构锁固更牢靠稳定，当然也可以采用销柱与凹槽相对配合的方式，为了结构稳定性，优选为环形配合锁固机构的配合。

在锁固件5与锁固槽位40相配合锁固状态下，外界容易接触到驱动端51，从而出现误操作等情况发生。

针对此情况，本案采用了阻挡机构6的设计，其能对驱动端51进行位移的阻挡及释放，具体地，该阻挡机构6能对驱动端51进行阻隔阻挡保护，防止外界接触到驱动端51，也可以释放操作，从而提供对驱动端51位移的空间或操作行程提供。

在一个具体实施例中，阻挡机构6包括具备轴向位移的滑钮体61，滑钮体61具备用于与驱动端51相配合的配合部62。

具体地实现过程说明：

通过滑钮体61的轴向位移调节，使得配合部62产生与驱动端51的配合位移。

其存在两种实施方式，第一种为配合部62存在对驱动端51的外露或阻挡控制，即通过配合部62的轴向位移行程控制，使得驱动端51外露或者被封隔阻挡，外露时可进行驱动端51的按压控制，而封隔阻挡及无法实现外界的按压驱动。

第二种为配合部62对驱动端51实现驱动控制，即配合部62轴向位移过程中，存在配合部62的自锁和配合部62的释放，当配合部62自锁时，其无法对驱动端51产生操控，而当配合部62释放后，配合部62本身能对驱动端51产生操控。

具体实施例中，锁固件5具备用于锁止锁固槽位的弹性复位锁固位移。

即锁固件5具备一个自复位的径向锁止位移，在无外力作用下，其能实现与锁固槽位的相对锁固。

其存在多种复位结构，优选实施例中，驱动端51与第一连接端之间设有第一复位弹簧52。通过第一复位弹簧52能实现驱动端51的按压弹性压缩与释放弹性复位，此结构简单且易于设置。还可以采用在锁固件5上设置弹性支脚，通过配合槽的导向实现自动复位，即通过锥形配合结构实现自动复位。

在一个具体实施例中，配合部62具备用于压接滑钮体的形变压接行程，并且阻挡机构6包括用于限制配合部形变压接行程的端位限制体7。

具体地实现过程及原理说明：

该实施例即用于配合部62直接控制，在进行锁固作业时，如图1所示，配合部62的自由端被端位限制体7进行径向限位，外部按压行程受限，无法满足对驱动端51的按压驱动控制。

当进行解锁作业时，如图2所示，滑钮体61轴向位移，使得配合部62的自由端与端位限制体7相分离，此时配合部62存在形变压接行程，此行程能实现与驱动端51的抵接配合，从而对驱动端51产生按压解锁。

在一个具体实施例中，端位限制体7与配合部62之间设有轴向错位导向机构8。

具体地说明，即端位限制体7具备导向弧面，而配合部62的自由端亦存在导向弧面，在对配合部62进行释放过程中，驱动端51以弹性复位，驱动端51弹性复位会对配合部62产生形变复位支撑力，配合部62形变复位后进行轴向位移锁止时，通过轴向错位导向机构8满足错位滑动配合导向，确保能回复至附图1所示的锁止状态。

在一个具体实施例中，滑钮体61具备用于阻挡驱动端位移的轴向弹性复位位移。具体地，阻挡机构包括用于滑钮体轴向弹性复位位移的第二复位弹簧9。

通过第二复位弹簧9能实现滑钮体61的自动复位，满足自动化回复至锁止状态需求。

在一个具体实施例中，第一连接端1为弯头管端，阻挡机构6设置在弯头管端上，一般情况下，第一连接端1和第二连接端2均可设置阻挡机构6，而锁固件5一般会占用一定地空间，且锁固件5的驱动端51的相对位置相对固定，因此采用阻挡机构6与锁固件5同置在一个连接端上的设计，能使得结构更紧凑，相对配合精度更高。

通过以上描述可以发现，本实用新型用于流体连接器的二级锁结构，满足流体连接器的插接锁固保护，防止误操作，提高连接器使用安全性。通过特定阻挡机构与锁固机构相配合，满足插接锁固与二级锁固的自动化复位需求，进一步提高了锁固安全性。采用滑钮二级锁固配合结构设计，能实现解锁状态下对驱动端的按压控制配合，满足二级解锁与插接解锁的两级联动控制需求，适于单手操作，操作方便快捷流畅。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于流体连接器的二级锁结构，所述流体连接器包括相对配接的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端之间设有锁固机构，其特征在于：

所述第二连接端设有延伸至所述第一连接端内的配合管体，所述配合管体上设有锁固槽位，所述第一连接端上设有具备径向位移的用于与所述锁固槽位相配合的锁固件，所述锁固件具备相对所述第一连接端外露的驱动端，

所述第一连接端或所述第二连接端上设有用于阻挡或释放所述驱动端位移的阻挡机构。

2.根据权利要求1所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述阻挡机构包括具备轴向位移的滑钮体，所述滑钮体具备用于与所述驱动端相配合的配合部。

3.根据权利要求2所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述锁固件具备用于锁止所述锁固槽位的弹性复位锁固位移。

4.根据权利要求3所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述驱动端与所述第一连接端之间设有第一复位弹簧。

5.根据权利要求3所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述配合部具备用于压接所述滑钮体的形变压接行程，并且所述阻挡机构包括用于限制所述配合部形变压接行程的端位限制体。

6.根据权利要求5所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述端位限制体与所述配合部之间设有轴向错位导向机构。

7.根据权利要求2~6任意一项所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述滑钮体具备用于阻挡所述驱动端位移的轴向弹性复位位移。

8.根据权利要求7所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述阻挡机构包括用于所述滑钮体轴向弹性复位位移的第二复位弹簧。

9.根据权利要求1所述用于流体连接器的二级锁结构，其特征在于：

所述第一连接端为弯头管端，所述阻挡机构设置在所述弯头管端上。

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