CN216643203U - 一种多功能阀 - Google Patents

Abstract

一种多功能阀，包括本体，所述本体的两端分别设有进水口和出水口；所述本体内还设有使液体从进水口流向出水口的单向阀体，所述本体上还设有安全泄压腔、负压进气腔和内部泄压腔；所述负压进气腔和内部泄压腔连通，所述安全泄压腔、负压进气腔以及内部泄压腔内均适配安装有单向阀体；在普通的泄压阀上加设有负压进气阀和内部泄压阀，解决承压型水箱内的水反复加热膨胀和收缩时，容易对箱体内壁拉裂，造成损坏，影响正常使用的情况，使内部得到压强的平衡，停水时防止水箱被负压吸瘪变形。

Description

一种多功能阀

技术领域

本实用新型涉及泄压阀领域，特别涉及一种多功能阀。

背景技术

现有的承压型水箱中安装的泄压阀功能单一，当承压型水箱内的水反复加热膨胀或收缩时，容易对箱体内壁拉裂，造成损坏，影响正常使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能阀，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多功能阀，包括本体，所述本体的两端分别设有进水口和出水口；所述本体内还设有使液体从进水口流向出水口的单向阀体，所述本体上还设有安全泄压腔、负压进气腔和内部泄压腔；所述负压进气腔和内部泄压腔连通，所述安全泄压腔、负压进气腔以及内部泄压腔内均适配安装有单向阀体。

进一步的，所述本体内设有依次单向连通的进水仓、用于安装所述单向阀体的连接腔以及出水仓；所述单向阀体的一端设有阀门；所述单向阀体适配安装在连接腔内且阀门抵接在靠近进水仓的一侧。

进一步的，所述安全泄压腔位于所述出水仓的顶部，且所述出水仓对应所述安全泄压腔的位置开设有第一开口使出水仓与安全泄压腔连通；所述安全泄压腔的一侧开设有第二开口使安全泄压腔与外部大气连通；所述单向阀体的阀门抵接在所述第一开口上，使出水仓、第一开口以及第二开口依次单向连通。

进一步的，所述负压进气腔位于所述出水仓的底部，且所述出水仓对应所述负压进气腔的位置上开设有第三开口，使出水仓与所述负压进气腔连通；所述负压进气腔的另一端设有第四开口，使负压进气腔与外部大气连通；所述单向阀体的阀门抵接在所述第四开口上，使外部大气、负压进气腔以及出水仓依次单向连通。

进一步的，所述内部泄压腔位于所述进水仓的底部，且所述进水仓对应所述内部泄压腔的位置上开设有第五开口，使所述内部泄压腔与进水仓连通。

进一步的，所述负压进气腔的一侧还设有第六开口。

进一步的，所述内部泄压腔还设有第七开口，所述单向阀体的阀门抵接在所述第七开口上。

进一步的，所述负压进气腔与内部泄压腔之间还设有内部管道；所述内部管道的一端与所述第六开口连通，另一端与第七开口连通；使出水仓与进水仓之间通过所述负压进气腔、内部管道以及内部泄压腔依次单向连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在普通的泄压阀上加设有负压进气阀和内部泄压阀，解决承压型水箱内的水反复加热膨胀和收缩时，容易对箱体内壁拉裂，造成损坏，影响正常使用的情况，使内部得到压强的平衡，停水时防止水箱被负压吸瘪变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的进水阀打开状态的示意图。

图3是本实用新型实施例的安全泄压阀打开状态的示意图。

图4是本实用新型实施例的负压进气阀打开状态的示意图。

图5是本实用新型实施例的内部泄压阀打开状态的示意图。

图中：本体1，进水口11，出水口12，单向阀体13，进水阀132，安全泄压阀133，负压进气阀134，内部泄压阀135，进水仓14，出水仓15，连接腔16，过滤网17，安全泄压腔2，第一开口21，第二开口22，负压进气腔3，第三开口31，第四开口32，第六开口33，内部泄压腔4，第五开口41，第七开口42，内部管道5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种多功能阀，包括本体1，所述本体1的两端分别设有进水口11和出水口12，所述本体1内还设有使流体只能从进水口11流向出水口12的单向阀体13。所述进水口11与设备端连通，所述出水口12与承压型水箱连通。

所述本体1上还设有安全泄压腔2、负压进气腔3和内部泄压腔4。所述负压进气腔3和内部泄压腔4单向连通。所述安全泄压腔2、负压进气腔3以及内部泄压腔4内均适配安装有单向阀体13使流体只能单向通过。

进一步的，所述本体1内设有依次单向连通的进水仓14、用于安装所述单向阀体13的连接腔16以及出水仓15。所述进水口11位于所述进水仓14的前端且进水口11处还设有对水体里的杂质进行过滤的过滤网17。所述出水口12位于所述出水仓15的末端。

所述单向阀体13根据外部压强的大小而进行伸缩从而实现控制流体的流通与隔断。所述单向阀体13包括进水阀132、安全泄压阀133、负压进气阀134和内部泄压阀135。

所述进水阀132适配安装在所述连接腔16内。所述安全泄压阀133适配安装在所述安全泄压腔2内。所述负压进气阀134适配安装在所述负压进气腔3内。所述内部泄压阀135适配安装在所述内部泄压腔4内。

进一步的，如图2所示，所述进水阀132的阀门抵接在靠近进水仓14的一侧，使连接腔16与进水仓14呈隔断状态，水不能从进水仓14进入到连接腔16和出水仓15内，同时，水也不能从出水仓14进入到连接腔16和进水仓15内。当进水仓14大量进水时，通过水压的冲力推动所述进水阀132的阀门使其向内压缩，此时，所述连接腔16与进水仓14呈连通状态，从而使水能够通过连接腔16进入到出水仓15内。

进一步的，如图3所示，当承压型水箱内的水在加热时，因高温而使体积膨胀，对出水仓15产生较高的压力，所述安全泄压腔2用于对出水仓15内的压力进行泄压。安全泄压腔2位于所述出水仓15的顶部，且所述出水仓15对应所述安全泄压腔2的位置开设有第一开口21，所述出水仓15与所述安全泄压腔2通过所述第一开口21连通。安全泄压阀133适配安装在所述安全泄压腔2内且安全泄压阀133的阀门抵接在所述第一开口21上，使所述出水仓15与所述安全泄压腔2呈隔断状态。

所述安全泄压腔2的一侧开设有第二开口22，使安全泄压腔2与外部大气连通。出水仓15、第一开口21以及第二开口22通过安全泄压阀133依次单向连通。

当所述出水仓15内部的水因高温而产生体积膨胀时，出水仓15内部的压力增大，当压力大于指定值时，出水仓15内部的水压向上顶起所述安全泄压阀133的阀门，使所述安全泄压阀133的阀门向内压缩，此时，所述出水仓15与安全泄压腔2呈连通状态，出水仓15内的压力向安全泄压腔2内释放并通过第二开口22释放到大气中。具体的，此处的指定值为0.4Mpa-0.8Mpa，在本实用新型中，设定为当出水仓15内的压强大于0.6Mpa时，安全泄压阀133的阀门打开。当出水仓15内的压强小于0.6Mpa时，安全泄压阀133复位。有效把承压型水箱内部的压力控制在安全范围内，避免承压型水箱内胆被涨裂破坏，从而保护承压型水箱不被损坏。

进一步的，如图4所示，当水源停止供水时，承压型水箱和出水仓15内部因没有补充进相应的液体或气体而出现负压，会把承压型水箱内胆吸瘪造成水箱报废，给用户造成损失，因此需要通过负压进气腔3向出水仓15内进行补气。所述负压进气腔3位于所述出水仓15的底部，且所述出水仓15对应所述负压进气腔3的位置上开设有第三开口31，使出水仓15与所述负压进气腔3连通。所述负压进气腔3的还设有第四开口32，使负压进气腔3与外部大气连通。所述负压进气阀134适配安装在负压进气腔3内且负压进气阀134的阀门抵接在所述第四开口32上，使负压进气腔3与外部大气呈隔断状态，此时，外部大气不能进入到负压进气腔3内。当出水仓15内的负压大于指定值时，外部大气能够轻松推动负压进气阀134的阀门使其向内压缩，此时负压进气腔3呈打开状态，使外部大气能够通过负压进气腔3进入到出水仓15内，达到内外压强平衡后，负压进气阀134复位。具体的，此处的指定值为20Kpa-40Kpa，在本实用新型中，设定为当出水仓15内部的压强低于30Kpa时，负压进气阀134的阀门打开，往出水仓15内补进大气直至内外压强平衡。当出水仓15内的压强高于30Kpa时，负压进气阀134复位。

所述负压进气腔3的一侧还设有第六开口33。

进一步的，如图5所示，所述内部泄压腔4位于所述进水仓14的底部，且所述进水仓14对应所述内部泄压腔14的位置上开设有第五开口41，使所述内部泄压腔4与进水仓14连通。

所述内部泄压腔4的一侧设有第七开口42。

进一步的，所述负压进气腔3与内部泄压腔4之间还设有内部管道5。所述内部管道5使负压进气腔3与内部泄压腔4连通。

具体的，所述内部管道5的一端与所述第七开口42连接，另一端与负压进气腔3的第六开口33连接，使出水仓15能够依次通过负压进气腔3、内部管道5和内部泄压腔4与进水仓14连通。所述内部泄压阀135的阀门抵接在所述第七开口42上，使负压进气腔3与内部泄压腔4呈隔断状态，此时，出水仓15内的高压力不能向进水仓14内释放。当出水仓15内的压强值大于指定值时，推动所述内部泄压阀135的阀门使其向内压缩，此时内部泄压腔4呈打开状态，使出水仓15内的强压向进水仓14内释放，直至两者压强相平衡时，内部泄压阀135复位。具体的，此处的指定值为0.05Mpa-0.2Mpa，在本实用新型中，设定为当出水仓15内部的压强大于进水仓14内部的压强0.1Mpa时，内部泄压阀135的阀门打开，出水仓15往进水仓14内释放压力。当出水仓15内部的压强大于进水仓14内部的压强不足0.1Mpa时，内部泄压阀135复位。当出水仓15内部的压强过大且又不足以推动安全泄压阀133打开时，能够通过内部泄压腔4释放已达到均衡。

进一步的，如图5所示，承压型水箱内部的水由于温度升高体积也会跟着膨胀，从而使承压型水箱内部的压强增大。反之，用户在用水时压强会减小。压强反复循环的升高或降低容易造成承压型水箱内壁焊缝的位置疲劳应变，久而久之会发生拉裂的现象，使水箱报废，给用户造成重大损失。因此需要通过内部泄压腔4把出水仓15的强压向进水仓14释放，使承压型水箱内的压强和进水仓14内的压强相均衡，从而减少承压型水箱在使用过程中的损坏率，延长承压型水箱的寿命。

Claims (8)

1.一种多功能阀，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）的两端分别设有进水口（11）和出水口（12）；所述本体（1）内还设有使液体从进水口（11）流向出水口（12）的单向阀体（13），所述本体（1）上还设有安全泄压腔（2）、负压进气腔（3）和内部泄压腔（4）；所述负压进气腔（3）和内部泄压腔（4）连通，所述安全泄压腔（2）、负压进气腔（3）以及内部泄压腔（4）内均适配安装有单向阀体（13）。

2.根据权利要求1所述的多功能阀，其特征在于，所述本体（1）内设有依次单向连通的进水仓（14）、用于安装所述单向阀体（13）的连接腔（16）以及出水仓（15）；所述单向阀体（13）的一端设有阀门；所述单向阀体（13）适配安装在连接腔（16）内且阀门抵接在靠近进水仓（14）的一侧。

3.根据权利要求2所述的多功能阀，其特征在于，所述安全泄压腔（2）位于所述出水仓（15）的顶部，且所述出水仓（15）对应所述安全泄压腔（2）的位置开设有第一开口（21）使出水仓（15）与安全泄压腔（2）连通；所述安全泄压腔（2）的一侧开设有第二开口（22）使安全泄压腔（2）与外部大气连通；所述单向阀体（13）的阀门抵接在所述第一开口（21）上，使出水仓（15）、第一开口（21）以及第二开口（22）依次单向连通。

4.根据权利要求2所述的多功能阀，其特征在于，所述负压进气腔（3）位于所述出水仓（15）的底部，且所述出水仓（15）对应所述负压进气腔（3）的位置上开设有第三开口（31），使出水仓（15）与所述负压进气腔（3）连通；所述负压进气腔（3）的另一端设有第四开口（32），使负压进气腔（3）与外部大气连通；所述单向阀体（13）的阀门抵接在所述第四开口（32）上，使外部大气、负压进气腔（3）以及出水仓（15）依次单向连通。

5.根据权利要求2所述的多功能阀，其特征在于，所述内部泄压腔（4）位于所述进水仓（14）的底部，且所述进水仓（14）对应所述内部泄压腔（4）的位置上开设有第五开口（41），使所述内部泄压腔（4）与进水仓（14）连通。

6.根据权利要求4所述的多功能阀，其特征在于，所述负压进气腔（3）的一侧还设有第六开口（33）。

7.根据权利要求6所述的多功能阀，其特征在于，所述内部泄压腔（4）还设有第七开口（42），所述单向阀体（13）的阀门抵接在所述第七开口（42）上。

8.根据权利要求7所述的多功能阀，其特征在于，所述负压进气腔（3）与内部泄压腔（4）之间还设有内部管道（5）；所述内部管道（5）的一端与所述第六开口（33）连通，另一端与第七开口（42）连通；使出水仓（15）与进水仓（14）之间通过所述负压进气腔（3）、内部管道（5）以及内部泄压腔（4）依次单向连通。

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