CN216643200U - 一种用于高纯气体的保压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体阀门设备技术领域，尤其涉及一种用于高纯气体的保压阀，包括阀体、阀芯组件和控制件，阀体两端分别设置气瓶接口和连接管，阀芯组件包括环形台和阀杆，阀杆的一端贯穿环形台设置，阀杆另一端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧固定连接有密封塞，控制件包括壳体，壳体内设有蜗轮和蜗杆，蜗轮连接有驱动齿轮，阀杆的周面上设有齿槽，蜗杆连接控制杆，控制杆穿出壳体。本实用新型提供的用于高纯气体的保压阀，在充放气时均保证阀体内存在一定的保压压强的高纯气体，不会与外界的空气混合，有效保证气瓶内的气体纯度，而且可以通过调节阀杆位置，调节保压阀的保压压强，使用方便，满足不同的保压要求。

Description

一种用于高纯气体的保压阀

技术领域

本实用新型涉及气体阀门设备技术领域，尤其涉及一种用于高纯气体的保压阀。

背景技术

普通气瓶阀门在气瓶打开且完全放空的状态下，瓶内没有残余气压，很容易混入外界空气，这样在进行气瓶的充装作业时，需要进行抽真空作业，让气瓶内的混合气体排出，避免瓶内的气体污染后续充注的高纯度气体。

在现有技术中，传统的保压阀在使用时，保压阀的连接管部分仍旧保持敞开状态，在接入充气设备时，仍旧会将连接管部分的空气充注入气瓶内，进而影响气瓶内的气体纯度，同时传统的保压阀无法调节保压阀的保压压强，为此，我们提出一种用于高纯气体的保压阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于高纯气体的保压阀。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于高纯气体的保压阀，包括阀体、阀芯组件和控制件，所述阀体的一端设置有气瓶接口，所述阀体的另一端设置有连接管；

所述阀芯组件包括与连接管内壁固定密封连接的环形台，所述阀体内滑动连接有阀杆，所述阀杆的一端贯穿环形台设置，所述阀杆另一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接有密封塞；

所述控制件包括与阀体固定连接的壳体，所述壳体内设有相互配合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的端部固定连接有驱动齿轮，所述阀杆的周面上设有与驱动齿轮配合的齿槽，所述蜗杆连接控制杆，所述控制杆穿出所述壳体，所述控制杆穿出所述壳体的部分固定连接手轮，所述控制杆与壳体轴向固定、周向转动密封配合。

作为进一步改进的技术方案，所述阀杆包括主体，所述主体靠近环形台的一端固定连接有复位弹簧，所述主体另一端固定连接所述压缩弹簧，所述主体靠近复位弹簧的一端滑动连接有滑动套，所述滑动套贯穿所述环形台，所述滑动套的一端开口，所述滑动套设有容纳所述复位弹簧的腔室，所述复位弹簧位于所述腔室内。

作为进一步改进的技术方案，所述手轮上设置有指针，所述壳体靠近手轮的侧壁开设有刻度槽。

作为进一步改进的技术方案，所述密封塞靠近阀杆的一侧开设有盲孔，所述阀杆靠近密封塞的一端固定连接有与盲孔滑动连接的连杆。

作为进一步改进的技术方案，所述滑动套靠近环形台的一端固定套设有密封垫圈。

作为进一步改进的技术方案，所述连接管的侧壁设有外螺纹，所述连接管靠近外螺纹的侧壁固定连接有限位环。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的用于高纯气体的保压阀包括阀体、阀芯组件和控制件，利用环形台配合阀杆密封保压阀与充气设备的连接管，在接入充气设备时，不会将外界的混合气体注入到气瓶内部，有效保证气瓶内气体的纯度，尤其适用于反复使用的高压钢瓶。

设置控制件，利用蜗轮蜗杆的传动以及自锁性，实现对阀杆位置的控制，以封闭和打开气瓶，避免阀杆在气压的带动下移动，结构简单，便于操控，无需设置额外的限位件，并且可以实现对保压压强的调节，满足不同保压需求。

设置压缩弹簧配合密封塞，在气瓶内压力较低时不足以克服压缩弹簧的弹力，密封塞将气瓶接口密封。

附图说明

图1和图2均为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的阀杆结构示意图。

图中：1、阀体；2、连接管；3、环形台；4、阀杆；41、主体；42、复位弹簧；43、滑动套；5、密封塞；6、壳体；7、控制杆；8、蜗轮；9、驱动齿轮；10、手轮；11、连杆；12、密封垫圈；13、限位环；14、气瓶接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本实施例提供一种用于高纯气体的保压阀，包括阀体1、阀芯组件和控制件，阀体1的一端设置有用于与气瓶连接的气瓶接口14，阀体1的另一端设置有连接管2，连接管2的侧壁设有外螺纹，连接管2靠近外螺纹的侧壁固定连接有限位环13，设置外螺纹和限位环13，用于适配现有技术中常用的充放气设备的连接部件，满足与不同充放气设备连接的需求。

其中，阀芯组件包括与连接管2内壁固定密封连接的环形台3，阀体1内滑动连接有阀杆4，阀杆4的一端贯穿环形台3设置，阀杆4另一端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧固定连接有密封塞5，密封塞5用于密封气瓶接口14。

其中，控制件包括与阀体1固定连接的壳体6，壳体6内设有相互配合的蜗轮8和蜗杆，蜗轮8的端部固定连接有驱动齿轮9，阀杆4的周面上设有与驱动齿轮9啮合配合的齿槽，蜗杆连接控制杆7，控制杆7穿出壳体6，控制杆7穿出壳体6的部分固定连接手轮10，控制杆7与壳体6轴向固定、周向转动密封配合，具体可以设置密封圈或采用其他现有技术常用的密封手段来实现控制杆7与壳体6的密封，可以在控制杆7位于壳体6上下两侧设置推力轴承，推力轴承与壳体6相抵，实现控制杆7转动时与壳体6轴向位置相对固定，操纵手轮10使控制杆7转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动驱动齿轮9转动，从而带动阀杆4移动，以控制密封塞5与气瓶接口14的密封和开启，而且蜗轮8和蜗杆配合具有自锁性，在对阀杆4调节后即可固定在该位置，无需设置额外的紧固件或利用摩擦力对阀杆4位置进行固定，操作简便，结构简单，使用方便。

本实施例中，阀杆4包括主体41，主体41靠近环形台3的一端固定连接有复位弹簧42，另一端固定连接压缩弹簧，主体41靠近复位弹簧42的一端滑动连接有滑动套43，滑动套43贯穿环形台3，滑动套43的一端开口，滑动套43设有容纳复位弹簧42的腔室，复位弹簧42位于滑动套43的腔室内，滑动套43靠近环形台3的一端固定套设有密封垫圈12，使得滑动套43与环形台3抵紧时密封配合。

本实施例中，密封塞5靠近阀杆4的一侧开设有盲孔，阀杆4靠近密封塞5的一端固定连接有与盲孔滑动连接的连杆11，连杆11对密封塞5起到导向作用。

本实施例中，手轮10上设置有指针，壳体6靠近手轮10的侧壁开设有刻度槽，通过手轮10来操纵控制杆7，更加省力，而且设置指针和刻度槽，操作性强，便于对保压压强进行精确调节。

为了更好地理解本实施例的技术方案，简要说明本实施例的工作原理：

将保压阀与气瓶连接，气瓶充气时，将连接管2连接充气设备，充气设备的顶杆或充气气体压力推动滑动套43向阀体1内移动，使其与环形台3内壁脱离，转动手轮10使阀杆4向环形台3一端移动，使密封塞5脱离气瓶接口14，然后气体经过环形台3与滑动套43之间的间隙和密封塞5与气瓶接口14之间的间隙进入到气瓶内进行充气，充气完成后，使充气设备的顶杆与滑动套43脱离，在复位弹簧42以及阀体1内气压压力的作用下，滑动套43向环形台3方向移动并抵紧密封配合，然后可以转动手轮10，调节阀杆4向气瓶接口14方向移动，使密封塞5与气瓶接口14密封配合，并可以参照指针和刻度槽，合理转动手轮10，调节气瓶的保压压强。

保压阀的保压压强，即放气时气瓶内气体大于保压压强可以推动密封塞5向外放气，小于保压压强则不能向外放气，对于保压阀保压压强的设定与调节，主要是通过调节阀杆4的位置来实现，阀杆4和气瓶接口14之间的距离越近，压缩弹簧压缩受力越大，保压阀保压压强也越大，反之，阀杆4和气瓶接口14之间的距离越远，保压阀保压压强也越小，根据指针以及刻度槽，转动手轮10，设置合适的保压阀保压压强。

气瓶放气时，将保压阀的连接管2与放气设备连接，放气设备的顶杆推动滑动套43向阀体1内移动，使其与环形台3内壁脱离，在气瓶内部压力的作用下，密封塞5脱离阀体1的气瓶接口14，瓶内气体经过气瓶接口14和滑动套43与环形台3之间的间隙通往放气设备进行放气，随着瓶体内气压的降低，当瓶内气压达到保压阀的保压压强时，气瓶内的气体不足以推动密封塞5使其与气瓶接口14脱离，此时，密封塞5与气瓶接口14接触密封，放气结束，断开与放气设备的连接，在复位弹簧42和阀体1内气体压力作用下，滑动套43向环形台3方向移动，并与环形台3接触密封。

本实用新型提供的用于高纯气体的保压阀，在充放气时均保证阀体1内存在一定的保压压强的高纯气体，不会与外界的空气混合，有效保证气瓶内的气体纯度，而且可以通过调节阀杆4位置，调节保压阀的保压压强，使用方便，满足不同的保压要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高纯气体的保压阀，包括阀体、阀芯组件和控制件，其特征在于，所述阀体的一端设置有气瓶接口，所述阀体的另一端设置有连接管；

所述阀芯组件包括与连接管内壁固定密封连接的环形台，所述阀体内滑动连接有阀杆，所述阀杆的一端贯穿环形台设置，所述阀杆另一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接有密封塞；

所述控制件包括与阀体固定连接的壳体，所述壳体内设有相互配合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的端部固定连接有驱动齿轮，所述阀杆的周面上设有与驱动齿轮配合的齿槽，所述蜗杆连接控制杆，所述控制杆穿出所述壳体，所述控制杆穿出所述壳体的部分固定连接手轮，所述控制杆与壳体轴向固定、周向转动密封配合；

其中，所述阀杆包括主体，所述主体靠近环形台的一端固定连接有复位弹簧，所述主体另一端固定连接所述压缩弹簧，所述主体靠近复位弹簧的一端滑动连接有滑动套，所述滑动套贯穿所述环形台，所述滑动套的一端开口，所述滑动套设有容纳所述复位弹簧的腔室，所述复位弹簧位于所述腔室内。

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯气体的保压阀，其特征在于，所述手轮上设置有指针，所述壳体靠近手轮的侧壁开设有刻度槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于高纯气体的保压阀，其特征在于，所述密封塞靠近阀杆的一侧开设有盲孔，所述阀杆靠近密封塞的一端固定连接有与盲孔滑动连接的连杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于高纯气体的保压阀，其特征在于，所述滑动套靠近环形台的一端固定套设有密封垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于高纯气体的保压阀，其特征在于，所述连接管的侧壁设有外螺纹，所述连接管靠近外螺纹的侧壁固定连接有限位环。

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