CN216642814U - 一种螺栓型支承轴滚轮轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓型支承轴滚轮轴承，包括转动螺栓；所述转动螺栓一侧表面设有外圈，所述转动螺栓一侧设有挡圈，所述挡圈表面设有防尘圈，所述转动螺栓和外圈之间设有转动滚子，所述外圈内部顶端设有储油槽；本实用新型在外圈内部添加了储油槽结构，人员通过往储油槽内部注射润滑脂，润滑脂在高温或受到超过一定限度的外力时，就会如液体一般流动，当滚轮轴承进行高速转动时，滚轮轴承会在高速转动下产生高温，产生的高温会向储油槽内部的润滑脂进行热传递，使得润滑脂通过出油口流向传动滚子，从而将润滑脂涂满滚轮轴承内部，因此避免了人员需要拆卸滚轮轴承，从而提高了人员的工作效率。

Description

一种螺栓型支承轴滚轮轴承

技术领域

本实用新型涉及滚轮轴承技术领域，具体为一种螺栓型支承轴滚轮轴承。

背景技术

滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合,利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。

经检索，专利号为202021834025.9，名称为一种可拆卸的螺栓型滚针滚轮轴承的使用新型，包括包括螺栓轴、滚针轴承和连接件，滚针轴承包括外圈、外圈内部的多个圆柱滚子和支撑架，连接件与滚针轴承可拆卸地连接，通过研究分析发现，虽然具有便于拆卸更换维修的优点，但是，在一定程度上还存在涂抹润滑脂需要拆卸整个滚轮轴承以及内部容易进入灰尘的缺点，如，

1、现有的滚轮轴承在运转一端时间后，人员需要对滚轮轴承表面和内部添加润滑脂，因此人员对滚轮轴承内部涂抹润滑脂时，需要人员将滚轮轴承拆卸后进行涂抹，因此人员涂抹润滑脂时较为困难，使得人员工作效率降低。

2、现有的滚轮轴承在较恶劣的工作中，如存在灰尘等杂质的环境下，这些杂质容易通过外圈与挡圈之间的间隙进入轴承内腔，与滚轮轴承内部的润滑脂混合凝固在滚轮轴承内部，从而造成滚轮轴承内部堵塞，从而对滚轮轴承内部造成磨损，使得滚轮轴承的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓型支承轴滚轮轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓型支承轴滚轮轴承，包括转动螺栓；所述转动螺栓一侧表面设有外圈，所述转动螺栓一侧设有挡圈，所述挡圈表面设有防尘圈，所述转动螺栓和外圈之间设有转动滚子；

所述外圈内部顶端设有储油槽，储油槽底端等间距有设有三组出油口，出油口延伸至外圈内部表面；

所述防尘圈包括橡胶接触块和固定凸块，橡胶接触块一端表面设有固定凸块，橡胶接触块另一端与挡圈侧面相互接触。

优选的，所述挡圈表面中央设有安装通孔，安装通孔内部设有安装螺丝，转动螺栓一侧位于安装通孔对应处设有安装孔，转动螺栓和挡圈之间通过安装螺丝固定安装。

优选的，所述外圈内部表面两侧设有固定槽，固定凸块一端位于固定槽内部。

优选的，所述外圈内部表面中央位置设有安装槽，转动滚子位于安装槽表面。

优选的，所述外圈表现顶端设有固定孔，固定孔内部设有固定螺丝，固定孔与储油槽通过进油口相互连通。

优选的，所述转动螺栓表面另一侧设有密封圈，密封圈侧面与橡胶接触块相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在外圈内部添加了储油槽结构，人员通过往储油槽内部注射润滑脂，润滑脂在高温或受到超过一定限度的外力时，就会如液体一般流动，当滚轮轴承进行高速转动时，滚轮轴承会在高速转动下产生高温，产生的高温会向储油槽内部的润滑脂进行热传递，使得润滑脂通过出油口流向传动滚子，从而将润滑脂涂满滚轮轴承内部，因此避免了人员需要拆卸滚轮轴承，从而提高了人员的工作效率。

2、本实用新型加装了防尘圈结构，在人员将防尘圈安装在外圈与挡圈之间后，人员通过固定凸块固定在外圈内部的固定槽内部，同时固定凸块一端的橡胶接触块与挡圈侧面进行接触，因此避免外部的灰尘通过外圈与挡圈之间的间隙进入滚轮轴承内部，从而防止滚轮轴承内部出现磨损，使得滚轮轴承使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B的放大示意图。

图中：1、转动螺栓；101、安装孔；2、外圈；201、固定孔；202、储油槽；203、出油口；204、进油口；205、固定螺丝；206、安装槽；207、固定槽；3、挡圈；301、安装通孔；302、安装螺丝；4、密封圈；5、转动滚子；6、橡胶圈；601、接触块；602、固定凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺栓型支承轴滚轮轴承，包括转动螺栓1；转动螺栓1一侧表面设有外圈2，转动螺栓1一侧设有挡圈3，挡圈3表面设有防尘圈6，转动螺栓1和外圈2之间设有转动滚子5；

外圈2内部顶端设有储油槽202，储油槽202底端等间距有设有三组出油口203，出油口203延伸至外圈2内部表面；

防尘圈6包括橡胶接触块601和固定凸块602，橡胶接触块601一端表面设有固定凸块602，橡胶接触块601另一端与挡圈3侧面相互接触；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时，人员将组装完成的滚轮轴承安装到轴承座并进行一端时间的运行后，人员需要对滚轮轴承表面和内部添加润滑脂，接着人员开始通过往储油槽202内部注射润滑脂，润滑脂在高温或受到超过一定限度的外力时，就会如液体一般流动，当滚轮轴承进行高速转动时，滚轮轴承会在高速转动下产生高温，产生的高温会向储油槽202内部的润滑脂进行热传递，使得润滑脂通过出油口203流向转动滚子5，从而将润滑脂涂满滚轮轴承内部，因此避免了人员需要拆卸滚轮轴承，从而提高了人员的工作效率，同时在滚轮轴承转动时，由于固定凸块602直接与固定槽207之间通过卡合固定的，同时橡胶接触块601与挡圈3侧面通过紧密接触的，使得通过防尘圈6将外圈2与挡圈3之间的间隙进行堵住，因此外部的灰尘会通过外圈2与挡圈3之间的防尘圈6进行阻挡，从而防止滚轮轴承内部出现磨损，使得滚轮轴承使用寿命延长。

进一步，挡圈3表面中央设有安装通孔301，安装通孔301内部设有安装螺丝302，转动螺栓1一侧位于安装通孔301对应处设有安装孔101，转动螺栓1和挡圈3之间通过安装螺丝302固定安装；

具体的，如图1所示，在转动螺栓1固定在外圈2内部后，人员将挡圈3放置在转动螺栓1一侧，接着人员通过安装螺丝302贯穿安装通孔301一直延伸至安装孔101内部，接着通过螺纹结构将挡圈3固定在转动螺栓1侧面。

进一步，外圈2内部表面两侧设有固定槽207，固定凸块602一端位于固定槽207内部；

具体的，如图3所示，在人员将转动螺栓1固定在外圈2内部后，人员将橡胶接触块601通过一侧的固定凸块602安装到固定槽207内部，同时橡胶接触块601与挡圈3侧面进行紧密接触，使得外部灰尘无法通过外圈2与挡圈3之间的间隙进入到滚轮轴承内部。

进一步，外圈2内部表面中央位置设有安装槽206，转动滚子5位于安装槽206表面；

具体的，如图4所示，在人员将转动螺栓1安装到外圈2内部时，人员需要在外圈2与转动螺栓1之间安装转动滚子5，同时转动滚子5固定在安装槽206内部。

进一步，外圈2表现顶端设有固定孔201，固定孔201内部设有固定螺丝205，固定孔201与储油槽202通过进油口204相互连通；

具体的，如图4所示，在人员将润滑脂注射到滚轮轴承内部时，人员首先将固定孔201内部的固定螺丝205拧掉，接着人员将润滑脂通过注射器注射到外圈2内部的储油槽202内部，在完成润滑脂注射后，人员将固定螺丝205重新拧回固定孔201内部。

进一步，转动螺栓1表面另一侧设有密封圈4，密封圈4侧面与橡胶接触块601相互接触；

具体的，如图1所示，在将转动螺栓1安装到外圈2内部时，人员将密封圈4固定在外圈2内部一侧，同时密封圈4侧面与橡胶接触块601紧密接触。

工作原理：使用时，人员将组装完成的滚轮轴承安装到轴承座并进行一端时间的运行后，人员需要对滚轮轴承表面和内部添加润滑脂，在人员将润滑脂注射到滚轮轴承内部时，人员首先将固定孔201内部的固定螺丝205拧掉，接着人员将润滑脂通过注射器注射到外圈2内部的储油槽202内部，由于润滑脂在高温或受到超过一定限度的外力时，就会如液体一般流动，当滚轮轴承进行高速转动时，滚轮轴承会在高速转动下产生高温，产生的高温会向储油槽202内部的润滑脂进行热传递，使得润滑脂通过出油口203流向转动滚子5，从而将润滑脂涂满滚轮轴承内部，当滚轮轴承停止高速转动后，润滑脂就会冷却凝固，从而停止通过出油口203流入滚轮轴承内部，在完成润滑脂注射后，人员将固定螺丝205重新拧回固定孔201内部，同时在滚轮轴承转动时，由于固定凸块602直接与固定槽207之间通过卡合固定的，同时橡胶接触块601与挡圈3侧面通过紧密接触的，使得通过防尘圈6将外圈2与挡圈3之间的间隙进行堵住，因此外部的灰尘会通过外圈2与挡圈3之间的防尘圈6进行阻挡。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种螺栓型支承轴滚轮轴承，包括转动螺栓（1）；其特征在于：所述转动螺栓（1）一侧表面设有外圈（2），所述转动螺栓（1）一侧设有挡圈（3），所述挡圈（3）表面设有防尘圈（6），所述转动螺栓（1）和外圈（2）之间设有转动滚子（5）；

所述外圈（2）内部顶端设有储油槽（202），储油槽（202）底端等间距有设有三组出油口（203），出油口（203）延伸至外圈（2）内部表面；

所述防尘圈（6）包括橡胶接触块（601）和固定凸块（602），橡胶接触块（601）一端表面设有固定凸块（602），橡胶接触块（601）另一端与挡圈（3）侧面相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓型支承轴滚轮轴承，其特征在于：所述挡圈（3）表面中央设有安装通孔（301），安装通孔（301）内部设有安装螺丝（302），转动螺栓（1）一侧位于安装通孔（301）对应处设有安装孔（101），转动螺栓（1）和挡圈（3）之间通过安装螺丝（302）固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓型支承轴滚轮轴承，其特征在于：所述外圈（2）内部表面两侧设有固定槽（207），固定凸块（602）一端位于固定槽（207）内部。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓型支承轴滚轮轴承，其特征在于：所述外圈（2）内部表面中央位置设有安装槽（206），转动滚子（5）位于安装槽（206）表面。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓型支承轴滚轮轴承，其特征在于：所述外圈（2）表面顶端设有固定孔（201），固定孔（201）内部设有固定螺丝（205），固定孔（201）与储油槽（202）通过进油口（204）相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓型支承轴滚轮轴承，其特征在于：所述转动螺栓（1）表面另一侧设有密封圈（4），密封圈（4）侧面与橡胶接触块（601）相互接触。

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