CN216642808U - 一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件 - Google Patents

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沈冬妮
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浦建兵
刘鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件,旨在提供一种重量轻,产品尺寸精度高,在低载高速运转下摩擦性能更好的一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件。其特征它包括用铝合金材料制成带法兰的固定座,在固定座中固定有铜合金的衬套,在衬套的内孔圆周面上压制有用于减摩的石墨颗粒,其中衬套的长度与固定座的长度相同。其内衬的轴向长度可以比传统结构的滑动轴承组件更长,增加石墨颗粒的表面占比,降低摩擦系数,提高减摩性能,利于产品低负荷高速运转。另外,由于铝合金具有自重轻的特点,可以降低产品的自重,铝合金材料又由于导热性优于钢,可以将摩擦副中的热量快速传递出去,降低摩擦副的温升,改善摩擦性能。

Description

一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件
技术领域
本实用新型涉及滑动轴承,尤其涉及一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件。
背景技术
目前市场上常用的无油衬套带法兰型固定座组件,是用钢基制成带法兰的固定座,在座孔中压入高强度黄铜合金衬套,衬套上镶嵌有固体润滑剂的颗粒,衬套的两端以挡圈限位,如图1所示。因此,该产品的自重重,在使用时,衬套的两端与轴为非接触面,滑动轴承中固体润滑剂占表面积的比例较小,造成产品摩擦副之间的润滑效果较差、比压大,在运转中摩擦系数大,升温快,滑动轴承的使用寿命短。此外,该种产品是由钢质材料制成的固定座和高强度黄铜合金嵌固体润滑剂的衬套组成,在产品生产时,它们各自单独加工后再压装,因此它们的加工精度等级较高,相对废品率也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种重量轻,产品尺寸精度高,在低载高速运转下摩擦性能更好的一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件。
为了达到上述要求,本实用新型所采用的技术方案是:其特征它包括用铝合金材料制成带法兰的固定座,在固定座中固定有铜合金的衬套,在衬套的内孔圆周面上压制有用于减摩的石墨颗粒,其中衬套的长度与固定座的长度相同。
所述的法兰为圆形或方形或腰圆形。
所述的法兰上制有2-4个固定孔。
根据上述方案设计的一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件,其内衬为铜基压制石墨的衬套,其轴向长度可以比传统结构的滑动轴承组件更长,与固定座的长度相同,能明显增加石墨颗粒(固体润滑剂)的表面占比,降低摩擦系数,提高减摩性能,利于产品低负荷高速运转。另外,由于铝合金具有自重轻的特点,可以降低产品的自重,铝合金材料又由于导热性优于钢,可以将摩擦副中的热量快速传递出去,降低摩擦副的温升,改善摩擦性能。
附图说明
图1是现有的钢基内孔压入高强度黄铜合金衬套组件的主视图;
图2是本实用新型铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件的主视图;
图3是图2的左视图,法兰为圆形;
图4是四孔固定的腰圆形法兰;
图5是四孔固定的方形法兰;
图6是二孔固定的腰圆形法兰。
图中:1. 法兰;2. 固定座;3. 衬套;4. 石墨颗粒;5. 固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
图2和图3是铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件的结构示意图。从图中看出,它包括用铝合金材料制成带法兰1的固定座2,在固定座2中固定有铜合金的衬套3,在衬套3的内孔圆周面上压制有用于减摩的石墨颗粒4,其中衬套3的长度B与固定座2的长度相同,其中的铜合金的衬套3是由铜合金的板材镶嵌石墨颗粒4后再经卷圆制成的。所述的固定座2与衬套3的固定为过盈配合和/或厌氧胶固定。所述的法兰1为圆形或方形或腰圆形。所述的法兰上制有2-4个固定孔5。除了图3所示的圆形法兰外,还可是如图4所示的四孔固定的腰圆形法兰型、如图5所示的四孔固定的方形法兰型、如图6所示的二孔固定的腰圆形法兰等。

Claims (3)

1.一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件,其特征它包括用铝合金材料制成带法兰的固定座,在固定座中固定有铜合金的衬套,在衬套的内孔圆周面上压制有用于减摩的石墨颗粒,其中衬套的长度与固定座的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件,其特征是所述的法兰为圆形或方形或腰圆形。
3.根据权利要求1所述的一种铝基固定座与铜基内衬的滑动轴承组件,其特征是所述的法兰上制有2-4个固定孔。
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