CN216642307U - 一种氢气喷射器及安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢气喷射器，包括喷射器主体，所述喷射器主体的侧面设有连接架，所述连接架上设有线束保护器，所述喷射器主体的下方设有结合段，所述结合段上方的喷射器主体上安装有电磁阀，所述结合段的下方设有喷射段，所述喷射段的末端设有氢气喷射口。本实用新型还公开了一种氢气喷射器的安装结构。本实用新型的氢气喷射器及安装结构，属于发动机技术领域，具有安装角度范围大、适用范围广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域，更具体的说，它涉及一种氢气喷射器及安装结构。
背景技术
目前开发替代燃料在传统内燃机中的应用是实现减排、节能和促进能源安全的重要方向之一。氢气由于其无碳、宽点火范围、高辛烷值和热值而成为内燃机的理想燃料。火花点燃式氢气内燃机主要包括氢气进气道喷射和缸内直喷两种方式。然而这两种方式有着氢气喷射器选型麻烦、安装角度可选范围小的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的之一是提供一种氢气喷射器。
本实用新型的目的之二是提供一种氢气喷射器的安装结构。
为实现上述目的一，本实用新型提供了一种氢气喷射器，包括喷射器主体，所述喷射器主体的侧面设有连接架，所述连接架上设有线束保护器，所述喷射器主体的下方设有结合段，所述结合段上方的喷射器主体上安装有电磁阀，所述结合段的下方设有喷射段，所述喷射段的末端设有氢气喷射口。
进一步的，所述结合段的长度范围是10㎜～500㎜。
更进一步的，所述喷射段与结合段的连接处至所述氢气喷射口末端之间的总长度为0㎜～200mm。
作为进一步的改进，所述结合段的直径大于喷射段的直径。
更进一步的，所述线束保护器倾斜布置在喷射器主体的侧壁上。
更进一步的，所述线束保护器包括定位座；所述定位座中开设有腰型定位孔，所述腰型定位孔的孔径由其上端往其下端渐变减小布置；所述定位座的一侧设有线扣。
为实现上述目的二，本实用新型还提供了一种氢气喷射器的安装结构，包括气缸盖，所述气缸盖上安装有所述的氢气喷射器，且所述氢气喷射器与气缸盖呈一夹角布置；所述气缸盖中开设有与结合段、喷射段相适配的安装孔，所述氢气喷射器的结合段、喷射段均插接在安装孔中。
进一步的，所述夹角的角度为0°～90°。
更进一步的，所述安装孔与气缸盖的气道相连通；所述气道中设有与安装孔轴心方向相对应的扰流结构。
更进一步的，所述安装孔与气缸相连通；所述气缸盖的上方安装有气缸盖罩，所述氢气喷射器安装在气缸盖罩上，且所述结合段和喷射段均位于气缸盖罩的下方。
有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的氢气喷射器及安装结构的有益效果如下：
(1)本实用新型的氢气喷射器及安装结构的喷射段和氢气喷射口的总尺寸根据需要可以设置为0～200mm范围,结合段尺寸根据不同机型需要设置为10～500范围，极大提升了适用范围；
(2)本实用新型的氢气喷射器及安装结构的安装角度范围可以设定为0～90°，安装角度可选范围大。
附图说明
图1是本实用新型的氢气喷射器及安装结构的氢气喷射器的结构示意图；
图2是本实用新型的氢气喷射器及安装结构的氢气喷射器安装在进气道的结构示意图；
图3是本实用新型的氢气喷射器及安装结构的氢气喷射器安装在气缸内的结构示意图；
图4是本实用新型的氢气喷射器及安装结构的氢气喷射器的右视图。
图中：1、喷射器主体；2、线束保护器；3、电磁阀；4、定位座；5、氢气喷射口；6、气缸盖；7、进气门；8、氢气喷射器；9、气道；10、气缸盖罩,11、连接架；12、结合段；13喷射段；14、腰型定位孔；15、线扣；16、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-4所示，一种氢气喷射器，包括喷射器主体1，喷射器主体1的侧面设有连接架11，连接架11上设有线束保护器2，喷射器主体1的下方设有结合段12，结合段12上方的喷射器主体1上安装有电磁阀3，结合段12的下方设有喷射段13，喷射段13的末端设有氢气喷射口5。
使用时，电磁阀3接收到信号打开阀门，使得氢气从快速插接头进入喷射器主体1，然后进入电磁阀3，经过结合段12，流经喷射段13，从喷射段13末端的氢气喷射口5喷出。
在本实施例中，结合段12的长度范围是10㎜～500㎜，根据不同机型需要设置，满足各种装配要求。
在本实施例中，喷射段13至氢气喷射口5的总长度范围是0㎜～200mm，根据不同机型需要设置，满足各种装配要求。
在本实施例中，结合段12的直径大于喷射段13的直径；根据狭管效应，气流在流经狭窄地形时，流速会加快，此设计能使氢气的最终流速得到提高。
在本实施例中，线束保护器2倾斜布置在喷射器主体1的侧壁上；线束保护器2相当于线束接插口，是给电磁阀3通电的线束卡口，电磁阀3接通电之后才可以按程序控制氢气喷射器的氢燃料喷射，限时限量定时喷射，电磁阀接插器2倾斜是为了安装后线束不被拉扯，保证线束顺畅不打折。
在本实施例中，线束保护器2包括定位座4；定位座4中开设有腰型定位孔14，腰型定位孔14的孔径由其上端往其下端渐变减小布置；定位座4的一侧设有线扣15；线束保护器2相当于线束接插口，是给电磁阀3通电的线束卡口，腰型定位孔14的设计是为了方便安装，线扣15是为了安装后线束不被拉扯，保证线束顺畅不打折。
一种氢气喷射器的安装结构，包括气缸盖6，气缸盖6上安装有所述的氢气喷射器8，且氢气喷射器8与气缸盖6呈一夹角布置；气缸盖6中开设有与结合段12、喷射段13相适配的安装孔16，氢气喷射器8的结合段12、喷射段13均插接在安装孔16中。
通常来说结合段12就是一个螺纹管，氢气喷射器8整体主要是靠结合段12旋紧在气缸盖6上，支撑氢气喷射器8其余部件；喷射段13上靠近氢气喷射口5的末端还应设有密封圈4，由于工作环境特殊，密封圈4应选择耐高温高压金属橡胶密封圈。
在本实施例中，夹角的角度为0°～90°，根据不同机型需要设置，满足各种装配要求。
针对氢气喷射器8的不同喷射方式，以下提供了相应的实施方式。
实施例一
该实施例为氢气喷射器8的氢气喷入气缸盖6的气道9。
参考图2所示，安装孔16与气缸盖6的气道9相连通；气道9中设有与安装孔16轴心方向相对应的扰流结构；扰流结构用于扰流，使气体混合更充分，其包括凸起和凹陷，气体冲击在凸起和凹陷的连接处，使其反冲，与空气混合得更充分。
实施例二
该实施例为氢气喷射器8的氢气直接喷入气缸中，即缸内直喷。
参考图3所示，安装孔16与气缸相连通；气缸盖6的上方安装有气缸盖罩10，氢气喷射器8安装在气缸盖罩10上，且结合段12和喷射段13均位于气缸盖罩10的下方；气缸盖罩10应能完全覆盖进气门7和氢气喷射器电磁阀3以下部门，避免外部环境的油灰污染。
工作原理：
氢气喷射口5不与气缸直接连通时，进气门7打开，电磁阀3接收到信号打开阀门，使得氢气从快速插接头进入喷射器主体1，然后进入电磁阀3，经过结合段12，流经喷射段13，从喷射段13末端的氢气喷射口5喷出，氢气在气道9中冲击在凸起和凹陷的连接处，使其反冲，与空气混合得更充分，然后顺着气道9进入气缸；进气门7关闭，电磁阀接收到信号，关闭阀门；
氢气喷射口5与气缸直接连通时，进气门7打开，空气顺着气道9进入气缸，电磁阀3接收到信号打开阀门，使得氢气从快速插接头进入喷射器主体1，然后进入电磁阀3，经过结合段12，流经喷射段13，从喷射段13末端的氢气喷射口5喷出，氢气在气缸中与空气混合；进气门7关闭，电磁阀3接收到信号，关闭阀门。本实用新型的氢气喷射器及安装结构的喷射段和氢气喷射口的总尺寸根据需要可以设置为0～200mm范围,结合段尺寸根据不同机型需要设置为10～500范围，极大提升了适用范围；同时，本实用新型的氢气喷射器及安装结构的安装角度范围可以设定为0～90°，安装角度可选范围大。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种氢气喷射器，包括喷射器主体(1)，其特征在于，所述喷射器主体(1)的侧面设有连接架(11)，所述连接架(11)上设有线束保护器(2)，所述喷射器主体(1)的下方设有结合段(12)，所述结合段(12)上方的喷射器主体(1)上安装有电磁阀(3)，所述结合段(12)的下方设有喷射段(13)，所述喷射段(13)的末端设有氢气喷射口(5)，所述结合段(12)的长度范围是10㎜～500㎜，所述喷射段(13)与结合段(12)的连接处至所述氢气喷射口(5)末端之间的总长度为0㎜～200mm。
2.根据权利要求1所述的一种氢气喷射器，其特征在于，所述结合段(12)的直径大于喷射段(13)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种氢气喷射器，其特征在于，所述线束保护器(2)倾斜布置在喷射器主体(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1或3所述的一种氢气喷射器，其特征在于，所述线束保护器(2)包括定位座(4)；所述定位座(4)中开设有腰型定位孔(14)，所述腰型定位孔(14)的孔径由其上端往其下端渐变减小布置；所述定位座(4)的一侧设有线扣(15)。
5.一种根据权利要求1所述的氢气喷射器的安装结构，包括气缸盖(6)，其特征在于，所述气缸盖(6)上安装有氢气喷射器(8)，且所述氢气喷射器(8)与气缸盖(6)呈一夹角布置；所述气缸盖(6)中开设有与结合段(12)、喷射段(13)相适配的安装孔(16)，所述氢气喷射器(8)的与结合段(12)、喷射段(13)均插接在安装孔(16)中。
6.根据权利要求5所述的一种氢气喷射器的安装结构，其特征在于，所述夹角的角度为0°～90°。
7.根据权利要求5或6所述的一种氢气喷射器的安装结构，其特征在于，所述安装孔(16)与气缸盖(6)的气道(9)相连通；所述气道(9)中设有与安装孔(16)轴心方向相对应的扰流结构。
8.根据权利要求5或6所述的一种氢气喷射器的安装结构，其特征在于，所述安装孔(16)与气缸相连通；所述气缸盖(6)的上方安装有气缸盖罩(10)，所述氢气喷射器(8)安装在气缸盖罩(10)上，且所述结合段(12)和喷射段(13)均位于气缸盖罩(10)的下方。
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