CN216641796U - 一种柜门反弹器 - Google Patents

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Guangdong Tute Precision Hardware Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种柜门反弹器,包括反弹器本体、用于安装在柜门上的底座以及盖合在底座上的装饰盖,该装饰盖上设有用于安装反弹器本体的安装腔;该底座的一端设有按压件,该装饰盖靠近按压件的一端与按压件之间通过卡块卡槽结构卡接固定;当按压该按压件时,可实现卡块与卡槽的分离。本实用新型的柜门反弹器,先将底座安装在柜门上,再将反弹器本体安装在装饰盖内,最后将装饰盖盖合在底座上并通过卡块与卡槽的卡接以实现两者的固定,从而完成反弹器的安装;当需要拆卸时,只需按压底座上的按压件,此时卡块与卡槽处于分离状态,装饰盖即可抽出从而实现反弹器的拆卸,整个过程简单便捷,大大提高了反弹器的安拆效率。

Description

一种柜门反弹器
技术领域
本实用新型涉及五金配件领域,具体涉及一种柜门反弹器。
背景技术
柜门反弹器是一种用于橱柜、抽屉等家具上的开关,在将柜门反弹器安装在柜门之后,开关柜门时就不需用到拉手,只需要通过对门板的按压即可实现对门的开关。目前,市面上的柜门反弹器普遍存在安装与拆卸不便、安装稳固度不高、结构复杂、不美观等缺陷。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的缺陷,本实用新型提供了一种柜门反弹器,不仅可以实现反弹器的快速安拆,同时外观造型简洁优美。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种柜门反弹器,包括反弹器本体、用于安装在柜门上的底座以及盖合在所述底座上的装饰盖,其中:
所述装饰盖上设有用于安装所述反弹器本体的安装腔;
所述底座的一端设有按压件,所述装饰盖靠近所述按压件的一端与所述按压件之间通过卡块卡槽结构卡接固定;当按压所述按压件时,可实现卡块与卡槽的分离。
本实用新型的柜门反弹器,先将底座安装在柜门上,再将反弹器本体安装在装饰盖内,最后将装饰盖盖合在底座上并通过卡块与卡槽的卡接以实现两者的固定,从而完成反弹器的安装;当需要拆卸时,只需按压底座上的按压件,此时卡块与卡槽处于分离状态,装饰盖即可抽出从而实现反弹器的拆卸,整个过程简单便捷,大大提高了反弹器的安拆效率;另外,通过设置装饰盖,使得反弹器的外观造型简洁优美。
进一步地,所述卡槽设置在所述按压件上,所述卡块设置在所述装饰盖上靠近所述按压件的一端;或者,所述卡块设置在所述按压件上,所述卡槽设置在所述装饰盖上靠近所述按压件的一端。
进一步地,所述底座远离所述按压件的一端设有第一凸块,所述装饰盖的另一端设有与所述第一凸块相卡接配合的第二凸块。
由此,通过第一凸块与第二凸块之间的卡接配合可进一步提高装饰盖与底座之间的装配稳固度。
进一步地,所述按压件的外表面还设有若干用于增加按压摩擦力的凸筋。
进一步地,所述装饰盖包括一横板以及间隔设置在所述横板下端的两侧板,所述横板与两侧板相互连接并形成所述安装腔。
进一步地,所述底座上开设有用于安装在柜门上的安装孔;所述底座的两侧还开设有限位槽,所述装饰盖上设有所述限位槽相配合的限位块。
进一步地,所述反弹器本体包括安装在所述安装腔内的套筒以及依次从前到后设置在所述套筒内的伸缩杆、压块、弹簧以及固定座,其中:
所述伸缩杆的末端与所述压块连接;所述弹簧的一端抵接在所述压块上,另一端抵接在所述固定座上;所述固定座固定在所述套筒的末端;
所述压块上设有凸台,所述凸台上开设有槽口;所述固定座上设有与所述槽口相配合的弯钩;
所述伸缩杆与压块可在所述弹簧的作用下沿所述套筒的轴线方向前后移动,并使所述弯钩勾住或脱离所述槽口。
进一步地,所述压块朝向所述弯钩的一侧设有用于引导所述弯钩移动的引导槽,所述凸台设置在所述引导槽上。
进一步地,所述压块朝向所述伸缩杆的一侧设有凸杆,所述凸杆与所述伸缩杆螺纹连接。
进一步地,还包括设置在所述压块上的滑块,所述套筒的内壁沿其轴线方向设有与所述滑块相滑动配合的滑槽。
综上所述,本实用新型的一种柜门反弹器,先将底座安装在柜门上,再将反弹器本体安装在装饰盖内,最后将装饰盖盖合在底座上并通过卡块与卡槽的卡接以实现两者的固定,从而完成反弹器的安装;当需要拆卸时,只需按压底座上的按压件,此时卡块与卡槽处于分离状态,装饰盖即可抽出从而实现反弹器的拆卸,整个过程简单便捷,大大提高了反弹器的安拆效率;另外,通过设置装饰盖,使得反弹器的外观造型简洁优美。
附图说明
图1为本实用新型柜门反弹器的爆炸示意图;
图2为本实用新型柜门反弹器中装饰盖的结构示意图;
图3为本实用新型柜门反弹器中装饰盖另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型柜门反弹器中底座的结构示意图;
图5为本实用新型柜门反弹器中底座另一视角的结构示意图;
图6为本实用新型柜门反弹器中压块的结构示意图;
图7为本实用新型柜门反弹器中套筒的结构示意图;
图8为本实用新型柜门反弹器中固定座的结构示意图;
图9为本实用新型柜门反弹器的结构示意图;
图10为本实用新型柜门反弹器(此时伸缩杆处于伸出状态)隐藏掉装饰盖与底座后的结构示意图;
图11为图10隐藏掉套筒后的结构示意图;
图12为本实用新型柜门反弹器(此时伸缩杆处于收缩状态)隐藏掉装饰盖与底座后的结构示意图;
图13为图12隐藏掉套筒后的结构示意图;
图14为图13隐藏掉弹簧后的结构示意图。
其中,附图标记含义如下:
1、底座;11、按压件;111、凸筋;112、卡槽;12、第一凸块;13、安装孔;14、限位槽;2、装饰盖;21、横板;22、侧板;23、卡块;24、第二凸块;25、凹槽;26、限位块;3、反弹器本体;31、套筒;311、第一通孔;312、缺口;313、滑槽;314、凸沿;32、伸缩杆;33、压块;331、滑块;332、凸杆;34、弹簧;35、固定座;351、第二通孔;352、凸起;36、引导槽;361、凸台;3611、槽口;362、楔形块;37、弯钩;38、插销;39、杆头;4、锁紧螺钉。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
参阅图1-14,本实用新型提供了一种柜门反弹器,该反弹器用于安装在柜体的顶板、侧板等位置,并调节该反弹器的杆头39以接触门板,随后通过按压门板,即可带动反弹器弹出或回收以实现对门板的开关。具体的,该反弹器包括反弹器本体3、用于安装在柜门上的底座1以及盖合在底座1上的装饰盖2,该反弹器本体3安装在装饰盖2内,并同装饰盖2一起装配到底座1上。
参阅图4-5,该底座1呈一字形,该底座1沿其长度方向开设有若干用于安装在柜门上的安装孔13,该底座1的两侧沿其长度方向还开设有若干限位槽14。另外,该底座1的一端设有按压件11,该按压件11内设有卡槽112,该底座1远离按压件11的一端设有呈倒L形的第一凸块12。
在本实施例中,该按压件11为呈近似倒U形的凸块;该按压件11的外表面设有若干用于增加按压摩擦力的凸筋111。
参阅图2-3,该装饰盖2呈近似倒U形,且包括一横板21以及分别连接在该横板21下端且间隔分布的两侧板22;该横板21与两侧板22相互连接并形成用于安装反弹器本体3的安装腔。该装饰盖2靠近底座1上的按压件11的一端设有卡块23,该卡块23可与按压件11内的卡槽112相卡接;该装饰盖2的另一端设有呈L形的第二凸块24,该第二凸块24可与第一凸块12相卡接。另外,该装饰盖2的两侧板22的内壁设有与底座1上的限位槽14相配合的限位块26。
由此,当需要安装该反弹器时,首先采用若干锁紧螺钉4分别穿过底座1上的若干安装孔13以将其固定在柜门上,然后将反弹器本体3安装到装饰盖2的安装腔内,最后将装饰盖2盖合在底座1上并通过卡块23与卡槽112的卡接、第一凸块12与第二凸块24的卡接以及限位块26与限位槽14的限位配合以实现两者的安装固定,从而完成反弹器的安装;当需要拆卸反弹器时,只需向下按压底座1上的按压件11,此时卡块23与卡槽112处于分离状态,装饰盖2即可抽出从而实现反弹器的拆卸,整个过程简单便捷,大大提高了反弹器的安拆效率。另外,通过设置装饰盖2,使得反弹器的外观造型简洁优美。
需要说明的是,在其他实施例中,也可以将卡块23与卡槽112的设置位置对调,即在按压件11上设置卡块23,在装饰盖2上设置卡槽112;该装饰盖2与按压件11之间也可以采用其他可拆卸结构进行连接;同理,该装饰盖2的另一端与底座1的另一端也可以采用其他可拆卸结构进行连接,此处均不受限制。
参阅图6-14,该反弹器本体3包括安装在安装腔内的套筒31以及依次从前到后设置在套筒31内的伸缩杆32、压块33、弹簧34以及固定座35;具体的,该套筒31插入到安装腔内并与其形成过盈配合,该装饰盖2的一端还设有呈圆环形的凹槽25,该套筒31的一端设有环状凸沿314;当套筒31插入到安装腔内直到其凸沿314与凹槽25相卡紧后,即可实现将套筒31安装到装饰盖2内。
参阅图6,该压块33为圆块,其朝向伸缩杆32的端面设有凸杆332,该凸杆332上开设有螺纹,该伸缩杆32的末端设有与该螺纹相配合的螺孔。该压块33背对伸缩杆32的端面与弹簧34的一端相抵触,该端面上还凸设有引导槽36,该引导槽36上设有凸台361以及楔形块362,该凸台361上开设有槽口3611,该楔形块362上设有斜面;该压块33的外侧面上还环设有若干滑块331。
参阅图7-8,该套筒31的内壁沿其轴线方向设有若干滑槽313,该滑槽313与滑块331相滑动配合;该套筒31的末端还开设有缺口312以及第一通孔311,该固定座35上开设有与该第一通孔311相对应的第二通孔351以及与该缺口312相对应的凸起352。由此,将固定座35插入到套筒31的末端并使固定座35上的凸起352与套筒31上的缺口312相卡接,再采用插销38依次穿过第一通孔311与第二通孔351,即可将固定座35固定在套筒31上。另外,该固定座35上还设有弯钩37;该弹簧34的另一端抵接在固定座35上。
另外,该伸缩杆32的前端还设有杆头39,该杆头39可安装磁铁或软胶以实现与门板的接触。
参阅图10-14,当按压该门板时,可带动该伸缩杆32与压块33克服弹簧34的弹力并沿套筒31的轴线方向向后移动,该固定座35上的弯钩37将沿着引导槽36滑动直到该弯钩37勾住凸台361上的槽口3611,此时伸缩杆32被固定且处于收缩状态,即门板处于关闭状态;当需要开启门板时,可再次按压该门板,进而带动了该引导槽36向后移动,此时弯钩37沿着楔形块362的斜面移动并脱离槽口3611,随后在弹簧34的复位弹力作用下,可使弯钩37沿着引导槽36滑动并逐渐退出,直到固定座35、压块33以及伸缩杆32均复位,此时伸缩杆32处于伸出状态,即门板处于打开状态。
另外,当需要调节门缝大小时,可通过调节压块33上的凸杆332与伸缩杆32之间螺纹连接的距离,或者调节杆头39与伸缩杆32之间的距离即可实现。
综上所述,本实用新型的一种柜门反弹器,先将底座1安装在柜门上,再将反弹器本体3安装在装饰盖2内,最后将装饰盖2盖合在底座1上并通过卡块23与卡槽112的卡接以实现两者的固定,从而完成反弹器的安装;当需要拆卸时,只需按压底座1上的按压件11,此时卡块23与卡槽112处于分离状态,装饰盖2即可抽出从而实现反弹器的拆卸,整个过程简单便捷,大大提高了反弹器的安拆效率;另外,通过设置装饰盖2,使得反弹器的外观造型简洁优美。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种柜门反弹器,其特征在于,包括反弹器本体、用于安装在柜门上的底座以及盖合在所述底座上的装饰盖,其中:
所述装饰盖上设有用于安装所述反弹器本体的安装腔;
所述底座的一端设有按压件,所述装饰盖靠近所述按压件的一端与所述按压件之间通过卡块卡槽结构卡接固定;当按压所述按压件时,可实现卡块与卡槽的分离。
2.根据权利要求1所述的柜门反弹器,其特征在于,所述卡槽设置在所述按压件上,所述卡块设置在所述装饰盖上靠近所述按压件的一端;或者,所述卡块设置在所述按压件上,所述卡槽设置在所述装饰盖上靠近所述按压件的一端。
3.根据权利要求2所述的柜门反弹器,其特征在于,所述底座远离所述按压件的一端设有第一凸块,所述装饰盖的另一端设有与所述第一凸块相卡接配合的第二凸块。
4.根据权利要求1所述的柜门反弹器,其特征在于,所述按压件的外表面还设有若干用于增加按压摩擦力的凸筋。
5.根据权利要求1所述的柜门反弹器,其特征在于,所述装饰盖包括一横板以及间隔设置在所述横板下端的两侧板,所述横板与两侧板相互连接并形成所述安装腔。
6.根据权利要求1所述的柜门反弹器,其特征在于,所述底座上开设有用于安装在柜门上的安装孔;所述底座的两侧还开设有限位槽,所述装饰盖上设有所述限位槽相配合的限位块。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的柜门反弹器,其特征在于,所述反弹器本体包括安装在所述安装腔内的套筒以及依次从前到后设置在所述套筒内的伸缩杆、压块、弹簧以及固定座,其中:
所述伸缩杆的末端与所述压块连接;所述弹簧的一端抵接在所述压块上,另一端抵接在所述固定座上;所述固定座固定在所述套筒的末端;
所述压块上设有凸台,所述凸台上开设有槽口;所述固定座上设有与所述槽口相配合的弯钩;
所述伸缩杆与压块可在所述弹簧的作用下沿所述套筒的轴线方向前后移动,并使所述弯钩勾住或脱离所述槽口。
8.根据权利要求7所述的柜门反弹器,其特征在于,所述压块朝向所述弯钩的一侧设有用于引导所述弯钩移动的引导槽,所述凸台设置在所述引导槽上。
9.根据权利要求7所述的柜门反弹器,其特征在于,所述压块朝向所述伸缩杆的一侧设有凸杆,所述凸杆与所述伸缩杆螺纹连接。
10.根据权利要求7所述的柜门反弹器,其特征在于,还包括设置在所述压块上的滑块,所述套筒的内壁沿其轴线方向设有与所述滑块相滑动配合的滑槽。
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