CN216639356U - 一种气凝胶复合隔热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气凝胶复合隔热膜，包括柔性基底，所述柔性基底的至少一侧表面连接树脂层，所述树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接气凝胶层，所述气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接离型层。本实用新型所述气凝胶复合隔热膜将气凝胶设计成可以卷绕的薄膜结构，通过气凝胶层和树脂层的结合，改变气凝胶质脆易碎的性质，使其具有柔韧性，可以完美地贴附在需要保温隔热的对象上使用，尤其是表面不规则的物体，具有极好地市场运用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合隔热材料，尤其是一种气凝胶复合隔热膜。
背景技术
众所周知，使用合适的保温隔热材料是节能减排的有效措施之一。SiO2气凝胶具有纳米多孔网络结构，具有高孔隙率，低密度，高比表面积，有极低的固态和气态热传导，在常温下导热系数仅为0.013W/(m·K)，是性能优异的保温隔热材料。
气凝胶薄膜材料可广泛用于各种交通工具、建筑设施，工农业用到设备中需要保温隔热的管道和墙体，以及航空航天器、电力柜、家用电子电器，可穿戴设备的隔热上。然而SiO2气凝胶的力学性能较差，松散易碎，传统的气凝胶薄膜材料在使用过程中易掉粉，结构整体性较差的缺点。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种气凝胶复合隔热膜，将气凝胶涂覆于柔性基底上，组合成的复合薄膜，提高气凝胶的整体性和柔韧性，获得一种柔性保温隔热薄膜，同时可以解决气凝胶的掉粉问题。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：
一种气凝胶复合隔热膜，包括柔性基底，所述柔性基底的至少一侧表面连接树脂层，所述树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接气凝胶层，所述气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接离型层。
进一步的，所述柔性基底为铝箔，厚度为0.01-1mm。
进一步的，所述树脂层为丙烯酸树脂层、聚氨酯层、环氧树脂层中任意一种。
进一步的，所述树脂层的厚度为0.5-100μm。
进一步的，所述气凝胶层的厚度为0.5-2mm，所述气凝胶复合隔热膜的厚度为0.5-4mm。
进一步的，所述离型层为离型膜，为PET离型膜、PVC离型膜、PE离型膜、 PP离型膜或PC离型膜中任意一种。
进一步的，所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下气凝胶层，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接下离型层或者塑料膜层。
进一步的，所述柔性基底的上表面连接上树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述柔性基底的下表面连接下气凝胶层，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接下树脂层，所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下离型层或者塑料膜层。
进一步的，所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下离型层或者塑料膜层。
进一步的，所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下气凝胶层，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接离型层或者塑料膜层。
通过采用前述技术方案，本实用新型与现有技术相比，气凝胶复合隔热膜改变了传统气凝胶产品容易脆裂坍塌的性质，使其具有柔性，可以像薄膜一样卷绕，方便储存和运输，同时利用复合结构中的基底和树脂层，使得气凝胶不会掉粉，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2提供的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
参考图1，一种气凝胶复合隔热膜，包括柔性基底1，所述柔性基底1的一侧表面连接树脂层2，所述树脂层2远离所述柔性基底1的一侧表面连接气凝胶层3，所述气凝胶层3远离所述柔性基底1的一侧表面连接离型层4。
在具体的实施例中，柔性基底1可以采用铝箔，例如：将聚氨酯乳液涂布在铝箔上，固化形成树脂层，厚度为2μm；取SiO2气凝胶粉100份、去离子水 55份、10份分散剂混合搅拌均匀，做成气凝胶浆料，取气凝胶浆料涂覆在树脂层上，再在最上面覆上PP离型膜，放在40℃烘箱烘干12h，气凝胶层的厚度为 0.5-2mm即可得到气凝胶复合隔热膜，整体厚度为0.5-4mm。
具体地，在上述结构中，离型层4为离型膜。在本实用新型中，离型膜包含塑料膜层和粘附在塑料膜层上的胶层，撕开离型膜后，胶层留在气凝胶层3 上，可以将气凝胶复合隔热膜粘贴在使用对象上，例如汽车、建筑物、电子电器等。
实施例2：
参考图2，一种气凝胶复合隔热膜，包括柔性基底1，柔性基底1的上表面连接上树脂层2，所述上树脂层2远离所述柔性基底1的一侧表面连接上气凝胶层3，所述上气凝胶层3远离所述柔性基底1的一侧表面连接上离型层4。
所述柔性基底1的下表面连接下气凝胶层5，所述下气凝胶层5远离所述柔性基底1的一侧表面连接下树脂层6，所述下树脂层6远离所述柔性基底1的一侧表面连接下离型层7，离型层7也可以是塑料膜层。
在具体的实施例中，上树脂层和下树脂层的厚度为10-100μm，优选为 20-60μm。
本实施例中采用对称结构设计，产品的整体稳定性得到提升，具有更好的隔热效果，同时强度增大。
实施例3
一种气凝胶复合隔热膜，包括柔性基底，所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下离型层。这种结构可以节省气凝胶的用量，同时产品有两个表面都可以通过揭开离型层粘附到对象物体上来使用。由于采用双树脂层结构，柔韧性更好，可以极大地避免出现掉粉问题。
在其他实施例中，所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面可以连接塑料膜层，适用于只需要一面贴附在对象物体上的情况。
实施例4
一种气凝胶复合隔热膜，包括柔性基底，所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下气凝胶层，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接离型层
这种结构具有更好的隔热效果，采用双气凝胶层结构，使得产品的保温效果更好。
在其他实施例中，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面可以连接塑料膜层，适用于只需要一面贴附在对象物体上的情况。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种气凝胶复合隔热膜，其特征在于：包括柔性基底，所述柔性基底的至少一侧表面连接树脂层，所述树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接气凝胶层，所述气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接离型层。
2.根据权利要求1所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述柔性基底为铝箔，厚度为0.01-1mm。
3.根据权利要求1所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述树脂层为丙烯酸树脂层、聚氨酯层、环氧树脂层中任意一种。
4.根据权利要求3所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述树脂层的厚度为0.5-100μm。
5.根据权利要求1所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述气凝胶层的厚度为0.5-2mm，所述气凝胶复合隔热膜的厚度为0.5-4mm。
6.根据权利要求1所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述离型层为离型膜，为PET离型膜、PVC离型膜、PE离型膜、PP离型膜或PC离型膜中任意一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下气凝胶层，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接下离型层或者塑料膜层。
8.根据权利要求1-6任一项所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述柔性基底的上表面连接上树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述柔性基底的下表面连接下气凝胶层，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接下树脂层，所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下离型层或者塑料膜层。
9.根据权利要求1-6任一项所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下离型层或者塑料膜层。
10.根据权利要求1-6任一项所述气凝胶复合隔热膜，其特征在于：所述柔性基底的上表面和下表面分别连接上树脂层、下树脂层，所述上树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接上气凝胶层，所述上气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接上离型层；所述下树脂层远离所述柔性基底的一侧表面连接下气凝胶层，所述下气凝胶层远离所述柔性基底的一侧表面连接离型层或者塑料膜层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115257087A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-11-01 | 欧普森(厦门)节能新材料科技有限公司 | 一种气凝胶防水隔热毡及其制作方法 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123432513.4U patent/CN216639356U/zh active Active
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